CN107877350A - 一种磨料流加工的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨料流加工的夹持装置,包括机体,机体内腔的中部设置有夹具,所述夹具包括第一夹件,所述第一夹件的内腔的顶部固定连接有固定板,所述第一夹件的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧开设有滑槽。本发明通过设置有第一夹件、第二夹件、套筒、连接筒和控制螺栓,转动控制螺栓,将连接筒在套筒内进行伸缩,调整第一夹件和第二夹件之间的距离,从而缩小工件外漏的表面积,将需要打磨的部分夹持于第一夹件和第二夹件之间,进行打磨,从而减小对完好部分的磨损,防止工件的破坏,在运作过程中搅动板对磨料进行搅拌,使磨料与工件之间的接触更加均匀,使工件表面加工更加均匀,同时提高加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及磨料磨具技术领域,具体为一种磨料流加工的夹持装置。
背景技术
磨料流加工是一种最新的机械加工方法,它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面,进行去毛刺、除飞边和磨圆角,以减少工件表面的波纹度和粗糙度,达到精密加工的光洁度,在磨料流加工过程中,虽然能有效控制磨料进出,但无法控制磨料打磨的区域,传统的夹具只能对工件进行夹持,在对损伤层进行打磨处理的同时,磨料会对光滑的完好表面进行摩擦和打磨,造成工件的磨损和破坏,严重影响工件的美观和后续使用的安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨料流加工的夹持装置,解决了传统的夹具只能对工件进行夹持,在对损伤层进行打磨处理的同时,磨料会对光滑的完好表面进行摩擦和打磨,造成工件的磨损和破坏,严重影响工件的美观和后续使用的安全的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磨料流加工的夹持装置,包括机体,所述机体内腔的中部设置有夹具,所述夹具包括第一夹件,所述第一夹件的内腔的顶部固定连接有固定板,所述第一夹件的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一侧固定连接有夹板,所述夹板通过滑块与滑槽滑动连接,所述夹板的顶部固定连接有橡胶垫片,所述第一夹件的底部设置有螺杆,所述螺杆的顶端贯穿夹板的顶部且延伸至固定板的内部与固定板卡接,所述第一夹件的右侧固定连接有套筒,所述套筒的内部通过控制螺栓铰接有连接筒,所述连接筒的右端固定连接有第二夹件,所述第二夹件内部的设置与第一夹件相同,且第二夹件的底部开设有卡槽。
优选的,所述机体的顶部和底部分别设置有上活塞杆和下活塞杆,且上活塞杆和下活塞杆的活塞端均延伸至机体的内部。
优选的,所述上活塞杆活塞的顶部固定安装有电机,所述电机转轴的一端固定连接有搅动板。
优选的,所述机体的左侧固定连接有固定箱,所述固定箱的底部开设有清理槽。
优选的,所述机体的右侧固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有与卡槽相适配的卡杆。
优选的,所述机体左侧板的内壁上开设有与夹具相适配的通槽,所述夹具的外侧套设有卡套。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置有固定板、夹板、螺杆、滑槽和滑块,通过转动螺杆,带动夹板进行转动,而滑块与夹板固定连接,限制夹板进行转动,从而使夹板沿着滑槽上下运动,对工件进行夹持操作,橡胶垫片增大工件与夹板之间的摩擦,使夹持更加稳定,通过设置有第一夹件、第二夹件、套筒、连接筒和控制螺栓,转动控制螺栓,将连接筒在套筒内进行伸缩,调整第一夹件和第二夹件之间的距离,从而缩小工件外漏的表面积,将需要打磨的部分夹持于第一夹件和第二夹件之间,进行打磨,从而减小对完好部分的磨损,防止工件的破坏。
2、本发明通过设置有电机和搅动板,在运作过程中对磨料进行搅拌,使磨料与工件之间的接触更加均匀,使工件表面加工更加均匀,同时提高加工的效率,通过设置有固定箱和清理槽,固定箱便于放置夹具的同时,限制其位移,清理槽防止磨料在固定箱内堆积,通过设置有固定块、卡杆、卡套和卡槽,卡套防止磨料的溢出,通过卡杆与卡槽的卡合,将夹具进行固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明夹具俯视图;
图3为本发明夹具剖视图。
图中:1下活塞杆、2机体、3固定块、4卡杆、5夹具、6卡套、7固定板、8上活塞杆、9电机、10搅动板、11固定箱、12清理槽、13第二夹件、14连接筒、15控制螺栓、16套筒、17第一夹件、18卡槽、19螺杆、20夹板、21橡胶垫片、22滑块、23滑槽、24连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明实施例提供一种磨料流加工的夹持装置,包括机体2,机体2的顶部和底部分别设置有上活塞杆8和下活塞杆1,且上活塞杆8和下活塞杆1的活塞端均延伸至机体2的内部,两个活塞之间形成打磨空间,从机体2的上方加入磨料,利用磨料与工件之间的摩擦,去除工件上的损伤层,上活塞杆8活塞的顶部固定安装有电机9,电机9转轴的一端固定连接有搅动板10,通过设置有电机9和搅动板10,在运作过程中对磨料进行搅拌,使磨料与工件之间的接触更加均匀,使工件表面加工更加均匀,同时提高加工的效率,机体2内腔的中部设置有夹具5,夹具5包括第一夹件17,第一夹件17的内腔的顶部固定连接有固定板7,第一夹件17的内部固定连接有连接杆24,连接杆24支撑第一夹件17使其结构稳定的同时,提供夹持调节的基础,连接杆24的右侧开设有滑槽23,滑槽23的内部设置有滑块22,滑块22的一侧固定连接有夹板20,利用滑槽23和滑块22的相对滑动,使夹板20的上下运动更加平顺,夹板20通过滑块22与滑槽23滑动连接,夹板20的顶部固定连接有橡胶垫片21,橡胶垫片21增大工件与夹板20之间的摩擦,使夹持更加稳定,第一夹件17的底部设置有螺杆19,螺杆19的顶端贯穿夹板20的顶部且延伸至固定板7的内部与固定板7卡接,通过设置有固定板7、夹板20、螺杆19、滑槽23和滑块22,通过转动螺杆19,带动夹板20进行转动,而滑块22与夹板20固定连接,限制夹板20进行转动,从而使夹板20沿着滑槽23上下运动,对工件进行夹持操作,第一夹件17的右侧固定连接有套筒16,套筒16的内部通过控制螺栓15铰接有连接筒14,连接筒14的右端固定连接有第二夹件13,通过设置有第一夹件17、第二夹件13、套筒16、连接筒14和控制螺栓15,转动控制螺栓15,将连接筒14在套筒16内进行伸缩,调整第一夹件17和第二夹件13之间的距离,从而缩小工件外漏的表面积,将需要打磨的部分夹持于第一夹件17和第二夹件13之间,进行打磨,从而减小对完好部分的磨损,防止工件的破坏,第二夹件13内部的设置与第一夹件17相同,且第二夹件13的底部开设有卡槽18,机体2的左侧固定连接有固定箱11,固定箱11的底部开设有清理槽12,通过设置有固定箱11和清理槽12,固定箱11便于放置夹具5的同时,限制其位移,清理槽12防止磨料在固定箱11内堆积,机体2左侧板的内壁上开设有与夹具5相适配的通槽,夹具5的外侧套设有卡套6,机体2的右侧固定连接有固定块3,固定块3的内部螺纹连接有与卡槽18相适配的卡杆4,通过设置有固定块3、卡杆4、卡套6和卡槽18,卡套6防止磨料的溢出,通过卡杆4与卡槽18的卡合,将夹具5进行固定。
工作原理:通过转动螺杆19,带动夹板20进行转动,而滑块22与夹板20固定连接,限制夹板20进行转动,从而使夹板20沿着滑槽23上下运动,对工件进行夹持操作,橡胶垫片21增大工件与夹板20之间的摩擦,转动控制螺栓15,将连接筒14在套筒16内进行伸缩,调整第一夹件17和第二夹件13之间的距离,缩小工件外漏的表面积,将需要打磨的部分夹持于第一夹件17和第二夹件13之间,进行打磨,利用电机9的运作带动搅动板10进行转动,对磨料进行搅拌,使磨料与工件之间的接触更加均匀,固定箱11便于放置夹具5的同时,限制其位移,清理槽12防止磨料在固定箱11内堆积,卡套6防止磨料的溢出,通过卡杆4与卡槽18的卡合,将夹具5进行固定。
综上所述:该磨料流加工的夹持装置,通过设置有固定板7、夹板20、螺杆19、滑槽23和滑块22,通过转动螺杆19,带动夹板20进行转动,而滑块22与夹板20固定连接,限制夹板20进行转动,从而使夹板20沿着滑槽23上下运动,对工件进行夹持操作,橡胶垫片21增大工件与夹板20之间的摩擦,使夹持更加稳定,通过设置有第一夹件17、第二夹件13、套筒16、连接筒14和控制螺栓15,转动控制螺栓15,将连接筒14在套筒16内进行伸缩,调整第一夹件17和第二夹件13之间的距离,从而缩小工件外漏的表面积,将需要打磨的部分夹持于第一夹件17和第二夹件13之间,进行打磨,从而减小对完好部分的磨损,防止工件的破坏,通过设置有电机9和搅动板10,在运作过程中对磨料进行搅拌,使磨料与工件之间的接触更加均匀,使工件表面加工更加均匀,同时提高加工的效率,通过设置有固定箱11和清理槽12,固定箱11便于放置夹具5的同时,限制其位移,清理槽12防止磨料在固定箱11内堆积,通过设置有固定块3、卡杆4、卡套6和卡槽8,卡套6防止磨料的溢出,通过卡杆4与卡槽18的卡合,将夹具5进行固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磨料流加工的夹持装置,包括机体(2),其特征在于:所述机体(2)内腔的中部设置有夹具(5),所述夹具(5)包括第一夹件(17),所述第一夹件(17)的内腔的顶部固定连接有固定板(7),所述第一夹件(17)的内部固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的右侧开设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内部设置有滑块(22),所述滑块(22)的一侧固定连接有夹板(20),所述夹板(20)通过滑块(22)与滑槽(23)滑动连接,所述夹板(20)的顶部固定连接有橡胶垫片(21),所述第一夹件(17)的底部设置有螺杆(19),所述螺杆(19)的顶端贯穿夹板(20)的顶部且延伸至固定板(7)的内部与固定板(7)卡接,所述第一夹件(17)的右侧固定连接有套筒(16),所述套筒(16)的内部通过控制螺栓(15)铰接有连接筒(14),所述连接筒(14)的右端固定连接有第二夹件(13),所述第二夹件(13)内部的设置与第一夹件(17)相同,且第二夹件(13)的底部开设有卡槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种磨料流加工的夹持装置,其特征在于:所述机体(2)的顶部和底部分别设置有上活塞杆(8)和下活塞杆(1),且上活塞杆(8)和下活塞杆(1)的活塞端均延伸至机体(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种磨料流加工的夹持装置,其特征在于:所述上活塞杆(8)活塞的顶部固定安装有电机(9),所述电机(9)转轴的一端固定连接有搅动板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种磨料流加工的夹持装置,其特征在于:所述机体(2)的左侧固定连接有固定箱(11),所述固定箱(11)的底部开设有清理槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种磨料流加工的夹持装置,其特征在于:所述机体(2)的右侧固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内部螺纹连接有与卡槽(18)相适配的卡杆(4)。
6.根据权利要求1所述的一种磨料流加工的夹持装置,其特征在于:所述机体(2)左侧板的内壁上开设有与夹具(5)相适配的通槽,所述夹具(5)的外侧套设有卡套(6)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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