CN202764026U - 矿井井下注浆用浆液搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井井下注浆用浆液搅拌机，涉及一种矿井井下注浆***辅助装置技术领域，包括搅拌桶和搅拌装置；其关键改进在于：还包括螺旋输送装置，所述螺旋输送装置设于搅拌桶一侧，螺旋输送装置竖向设置，其顶部输料管向下伸入搅拌桶内，其下部进料口配套安装进料管。其优点在于：使用螺旋输送装置竖向将粉料输送至搅拌桶内，而且使输料管出口位于液面以下，输送过程中防止产生粉尘，确保操作人员身体健康，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿井井下注浆***辅助装置技术领域，特别是一种矿井井下注浆用浆液搅拌机。
背景技术
矿井井下注浆是将水泥或者化学浆通过高压管道压入井下岩隙、裂隙或者巷道中，使其扩散、凝固和硬化，从而增强岩层的强度、密实性和不透水性，达到封堵截断补给水源和加固地层的作用，是矿井防止透水事故的重要手段之一，目前井下注浆已经广泛用于矿井井筒注浆，封堵突水点，恢复被淹矿井，井下堵水过含水层或导水断层等方面；在矿井井下注浆过程中为了达到良好的注浆效果，浆液需要在注浆前进行搅拌，现有的搅拌设备包括搅拌装置和搅拌桶，在浆液制备过程中需要人工将粉料抬高至搅拌桶上方进行投料，劳动强度大，同时投料过程中产生大量粉尘聚集在井下狭小空间内，严重危害操作人员身体健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿井井下注浆用浆液搅拌机，利用螺旋输送装置将粉料输送至搅拌桶内，降低投料高度，防止从高处投料时产生大量悬浮粉尘，避免危害操作人员身体健康。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种矿井井下注浆用浆液搅拌机，包括搅拌桶和搅拌装置；其关键改进在于：还包括螺旋输送装置，所述螺旋输送装置设于搅拌桶一侧，螺旋输送装置竖向设置，其顶部输料管向下伸入搅拌桶内，其下部进料口配套安装进料管。
所述输料管下端采用棉布管。
所述进料管开放端设有进料斗，所述进料斗离地面高度为0.5-0.7米。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用螺旋输送装置竖向将粉料输送至搅拌桶内，而且使输料管出口位于液面以下，输送过程中防止产生粉尘，确保操作人员身体健康，降低劳动强度；同时输料管下端采用棉布管，出现堵塞时，容易更换。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
在附图中：1、进料电机；2、螺旋输送装置；3、进料管；4、搅拌桶；5、搅拌电机；6、输料管。
具体实施方式
一种矿井井下注浆用浆液搅拌机，包括搅拌桶4和搅拌装置；其关键改进在于：还包括螺旋输送装置2，所述螺旋输送装置2设于搅拌桶4一侧，螺旋输送装置2竖向设置，其顶部输料管6向下伸入搅拌桶4内，其下部进料口配套安装进料管3。
所述输料管6下端采用棉布管，由于在使用过程中为了防止投料产生粉尘，需要将输料管6下端伸入搅拌桶4内液面以下，粉料通过输料管6后直接进入液体混合，使用一段时间，如果出现棉布管堵塞后，直接更换棉布管即可。
所述进料管3开放端设有进料斗，所述进料斗离地面高度为0.5-0.7米。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1所示，本实用新型使用螺旋输送装置2竖向将粉料输送至搅拌桶4内，而且使输料管6出口位于液面以下，输送过程中防止产生粉尘，确保操作人员身体健康，降低劳动强度。
在具体使用过程中，将搅拌桶4置于矿井井下，螺旋输送装置2竖向设置，将其输料管6下端棉布管伸入搅拌桶4内液面之下，防止投料过程中产生粉尘，防止粉尘污染，同时使用螺旋输送装置2以后可以降低投料高度，避免操作人员将粉料抬高至搅拌桶4上方进行投料，现有搅拌桶高度一般在1.2米-1.5米，而螺旋输送机的进料斗高度可以降低至0.6米，降低投料高度，降低劳动强度；由于本实用新型一般用于矿井之下，所以，其所采用的搅拌电机和进料电机均采用防爆电机。
Claims (3)
1.一种矿井井下注浆用浆液搅拌机，包括搅拌桶（4）和搅拌装置，其特征在于：还包括螺旋输送装置（2），所述螺旋输送装置（2）设于搅拌桶（4）一侧，螺旋输送装置（2）竖向设置，其顶部输料管（6）向下伸入搅拌桶（4）内，其下部进料口配套安装进料管（3）。
2.根据权利要求1所述的矿井井下注浆用浆液搅拌机，其特征在于：所述输料管（6）下端采用棉布管。
3.根据权利要求1或2所述的矿井井下注浆用浆液搅拌机，其特征在于：所述进料管（3）开放端设有进料斗，所述进料斗离地面高度为0.5-0.7米。
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