CN202763996U

CN202763996U - 一种同步泥条切割机

Info

Publication number: CN202763996U
Application number: CN201220424925.5U
Authority: CN
Inventors: 肖慧; 权宗刚
Original assignee: XI'AN WALL MATERIAL RESEARCH AND DESIGN INSTITUTE
Current assignee: XI'AN WALL MATERIAL RESEARCH AND DESIGN INSTITUTE
Priority date: 2012-08-26
Filing date: 2012-08-26
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种同步泥条切割机，包括机架，机架上安装有速度传感器、与泥条的挤出速度同步输送泥条的泥条输送机构和泥条切割机构，以及自动控制***；泥条输送机构包括泥条输送电机、泥条输送减速机和皮带输送组件；泥条切割机构包括布设在机架顶端的四根立柱、安装在立柱上的切割刀架和连接在切割刀架上方的钢丝架，以及泥条切割电机和泥条切割减速机，位于四根立柱围成的空间内的机架顶端设置有切割台，切割台的底端设置有滑块，钢丝架上连接有多根切割钢丝，泥条切割减速机通过连杆组件与机架和切割刀架连接。本实用新型设计新颖合理，使用操作便捷，占用空间小，降低了劳动强度，提高了生成效率，切割长度均匀，砌块坯的成型质量高。

Description

一种同步泥条切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其是涉及一种用于生产烧结保温空心砌块的同步泥条切割机。

背景技术

随着我国经济的高速发展和城市化进程的加快，建筑行业也得到了迅猛发展，建筑行业对烧结保温空心砌块的需要量越来越大，传统的生产烧结保温空心砌块方式已远远不能适应建筑行业高速发展的需求。近年来，出现了许多机械生产烧结保温空心砌块的设备，然后目前大规模使用的烧结保温空心砌块的制备工艺中，一般需要先用挤出成型机将原料挤成连续的泥条，再由切条机将连续的泥条切成定尺长度的条块并输送至切坯机，最终由切坯机切成定尺长的砌块坯。这种生产方式不能直接将泥条切割成型，生产设备占用空间大，操作复杂，操作人员的劳动强度大，生产效率低；而且，现有技术中的切坯机还存在着切割长度不均、废品率较高等缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种同步泥条切割机，其结构紧凑，设计新颖合理，加工制作方便，智能化程度高，使用操作便捷，生产设备占用空间小，降低了操作人员的劳动强度，提高了烧结保温空心砌块的生成效率，切割长度均匀，砌块坯的成型质量高，实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种同步泥条切割机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有对泥条的挤出速度进行检测的速度传感器、与泥条的挤出速度同步输送泥条的泥条输送机构和与泥条的挤出速度同步切割泥条的泥条切割机构，以及用于对泥条输送机构和泥条切割机构进行控制的自动控制***；所述泥条输送机构包括泥条输送电机、与泥条输送电机相接的泥条输送减速机和与泥条输送减速机相接的皮带输送组件；所述泥条切割机构包括呈四方形布设在所述机架顶端的四根立柱、安装在立柱上且能够沿设置在立柱上的滑槽上下滑动的切割刀架和通过竖梁固定连接在所述切割刀架上方且能够随切割刀架一起上下运动的钢丝架，以及用于带动所述切割刀架在立柱上上下滑动的泥条切割电机和与泥条切割电机相接的泥条切割减速机，位于四根所述立柱围成的空间内的机架顶端设置有供泥条切割的切割台，所述切割台的四周与四根所述立柱固定连接，所述切割台的底端设置有用于在所述机架顶端滑动的滑块，所述钢丝架上连接有多根用于切割泥条的切割钢丝，所述泥条切割减速机的输出轴通过连杆组件与所述机架和切割刀架连接；所述速度传感器、泥条输送电机和泥条切割电机均与所述自动控制***相接。

上述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述皮带输送组件由多个皮带轮和两根皮带构成，多个所述皮带轮分别为与所述泥条输送减速机相接的第一皮带轮、通过设置在所述机架顶端的支撑架架设在所述机架上方的第二皮带轮、与所述第二皮带轮水平设置且架设在所述机架上方的第三皮带轮、位于所述第三皮带轮斜下方且固定连接在所述机架上的第四皮带轮、位于所述第四皮带轮斜下方且固定连接在所述机架上的第五皮带轮和位于所述第五皮带轮的斜上方且位于所述第二皮带轮斜下方的第六皮带轮，两根所述皮带分别为环绕连接在所述第一皮带轮和第二皮带轮上的第一皮带以及环绕连接在所述第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第五皮带轮和第六皮带轮上的第二皮带。

上述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述切割刀架的数量为两个且分别为前切割刀架和后切割刀架，所述前切割刀架和后切割刀架对称安装在所述立柱上，所述泥条切割减速机的输出轴上连接有连动轴，所述连动轴通过轴承连接在所述机架上，所述连杆组件的数量为两组且分别为前连杆组件和后连杆组件，所述前连杆组件包括转动连接在所述泥条切割减速机输出轴上的第一连杆以及与所述第一连杆转动连接的第二连杆和第三连杆，所述第二连杆转动连接在所述机架上，所述第三连杆转动连接在所述前切割刀架上；所述后连杆组件包括转动连接在所述连动轴上的第四连杆以及与所述第四连杆转动连接的第五连杆和第六连杆，所述第四连杆与所述第一连杆对称设置，所述第五连杆转动连接在所述机架上且与所述第二连杆对称设置，所述第六连杆转动连接在所述后切割刀架上且与所述第三连杆对称设置。

上述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述自动控制***包括控制器模块、与控制器模块相接的人机交互模块和为***中各用电模块供电的电源模块，所述控制器模块的输入端接有用于对速度传感器输出的信号进行放大、滤波和A/D转换处理的信号调理电路模块，所述控制器模块的输出端接有第一电机驱动器模块和第二电机驱动器模块，所述速度传感器与所述信号调理电路模块相接，所述泥条输送电机与所述第一电机驱动器模块相接，所述泥条切割电机与所述第二电机驱动器模块相接。

上述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述控制器模块为PLC模块。

上述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述人机交互模块为触摸式液晶显示屏。

上述的一种同步泥条切割机，其特征在于：四根所述立柱的顶端两两之间均连接有横梁。

上述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述切割钢丝的数量为3～8条。

上述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述钢丝架上设置有用于悬挂所述切割钢丝的钢丝吊环。

上述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述机架上设置有顶面与所述切割台相平齐并用于承载泥条的泥条托架。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构紧凑，设计新颖合理，加工制作方便。

2、本实用新型的智能化程度高，能够自动实现泥条的同步切割，使用操作便捷。

3、本实用新型能够实现泥条的连续同步切割成型，使用本实用新型进行烧结保温空心砌块制备时，无需再使用切条机，能够直接将挤出成型机成型的泥条同步切割成定尺长的砌块坯，生产设备占用空间小，降低了操作人员的劳动强度，提高了烧结保温空心砌块的生成效率。

4、本实用新型泥条切割机构中的连杆组件由前连杆组件和后连杆组件构成，能够确保泥条切割机构与泥条同步向前运动，从而确保切割钢丝能够垂直向下切割出平直的砌块坯；而且，通过调整多根切割钢丝之间的间距，就能切割出实际所需的砌块坯尺寸，切割长度均匀，由此大大提高了砌块坯的成型质量。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构紧凑，设计新颖合理，加工制作方便，智能化程度高，使用操作便捷，生产设备占用空间小，降低了操作人员的劳动强度，提高了烧结保温空心砌块的生成效率，切割长度均匀，砌块坯的成型质量高，实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型除自动控制***外的主体图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型自动控制***与其它各部件的连接关系示意图。附图标记说明:

1-机架； 1-1-支撑架； 2-速度传感器；

3-1—泥条输送电机； 3-2—泥条输送减速机； 3-3—第一皮带轮；

3-4—第二皮带轮； 3-5—第三皮带轮； 3-6—第四皮带轮；

3-7—第五皮带轮； 3-8—第一皮带； 3-9—第二皮带；

3-10—第六皮带轮； 4-1—立柱； 4-2—前切割刀架；

4-3—后切割刀架； 4-4—钢丝架； 4-5—泥条切割电机；

4-6—泥条切割减速机； 4-7—切割台； 4-8—切割钢丝；

4-9—第一连杆； 4-10—第二连杆； 4-11—第三连杆；

4-12—竖梁； 4-13—连动轴； 4-14—轴承；

4-15—第四连杆； 4-16—第五连杆； 4-17—第六连杆；

4-18—横梁； 4-19—钢丝吊环； 4-20—滑槽；

4-21—滑块； 5-1—控制器模块； 5-2—电源模块；

5-3—人机交互模块； 5-4—第一电机驱动器模块；

5-5—第二电机驱动器模块； 5-6—信号调理电路模块；

6—泥条托架； 7—泥条。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上安装有对泥条7的挤出速度进行检测的速度传感器2、与泥条7的挤出速度同步输送泥条7的泥条输送机构和与泥条7的挤出速度同步切割泥条7的泥条切割机构，以及用于对泥条输送机构和泥条切割机构进行控制的自动控制***；所述泥条输送机构包括泥条输送电机3-1、与泥条输送电机3-1相接的泥条输送减速机3-2和与泥条输送减速机3-2相接的皮带输送组件；所述泥条切割机构包括呈四方形布设在所述机架1顶端的四根立柱4-1、安装在立柱4-1上且能够沿设置在立柱4-1上的滑槽4-20上下滑动的切割刀架和通过竖梁4-12固定连接在所述切割刀架上方且能够随切割刀架一起上下运动的钢丝架4-4，以及用于带动所述切割刀架在立柱4-1上上下滑动的泥条切割电机4-5和与泥条切割电机4-5相接的泥条切割减速机4-6，位于四根所述立柱4-1围成的空间内的机架1顶端设置有供泥条切割的切割台4-7，所述切割台4-7的四周与四根所述立柱4-1固定连接，所述切割台4-7的底端设置有用于在所述机架1顶端滑动的滑块4-21，所述钢丝架4-4上连接有多根用于切割泥条7的切割钢丝4-8，所述泥条切割减速机4-6的输出轴通过连杆组件与所述机架1和切割刀架连接；所述速度传感器2、泥条输送电机3-1和泥条切割电机4-5均与所述自动控制***相接。

如图1和图2所示，本实施例中，所述皮带输送组件由多个皮带轮和两根皮带构成，多个所述皮带轮分别为与所述泥条输送减速机3-2相接的第一皮带轮3-3、通过设置在所述机架1顶端的支撑架1-1架设在所述机架1上方的第二皮带轮3-4、与所述第二皮带轮3-4水平设置且架设在所述机架1上方的第三皮带轮3-5、位于所述第三皮带轮3-5斜下方且固定连接在所述机架1上的第四皮带轮3-6、位于所述第四皮带轮3-6斜下方且固定连接在所述机架1上的第五皮带轮3-7和位于所述第五皮带轮3-7的斜上方且位于所述第二皮带轮3-4斜下方的第六皮带轮3-10，两根所述皮带分别为环绕连接在所述第一皮带轮3-3和第二皮带轮3-4上的第一皮带3-8以及环绕连接在所述第二皮带轮3-4、第三皮带轮3-5、第四皮带轮3-6、第五皮带轮3-7和第六皮带轮3-10上的第二皮带3-9。

如图1和图2所示，本实施例中，所述切割刀架的数量为两个且分别为前切割刀架4-2和后切割刀架4-3，所述前切割刀架4-2和后切割刀架4-3对称安装在所述立柱4-1上，所述泥条切割减速机4-6的输出轴上连接有连动轴4-13，所述连动轴4-13通过轴承4-14连接在所述机架1上，所述连杆组件的数量为两组且分别为前连杆组件和后连杆组件，所述前连杆组件包括转动连接在所述泥条切割减速机4-6输出轴上的第一连杆4-9以及与所述第一连杆4-9转动连接的第二连杆4-10和第三连杆4-11，所述第二连杆4-10转动连接在所述机架1上，所述第三连杆4-11转动连接在所述前切割刀架4-2上；所述后连杆组件包括转动连接在所述连动轴4-13上的第四连杆4-15以及与所述第四连杆4-15转动连接的第五连杆4-16和第六连杆4-17，所述第四连杆4-15与所述第一连杆4-9对称设置，所述第五连杆4-16转动连接在所述机架1上且与所述第二连杆4-10对称设置，所述第六连杆4-17转动连接在所述后切割刀架4-3上且与所述第三连杆4-11对称设置。

结合图3，本实施例中，所述自动控制***包括控制器模块5-1、与控制器模块5-1相接的人机交互模块5-3和为***中各用电模块供电的电源模块5-2，所述控制器模块5-1的输入端接有用于对速度传感器2输出的信号进行放大、滤波和A/D转换处理的信号调理电路模块5-6，所述控制器模块5-1的输出端接有第一电机驱动器模块5-4和第二电机驱动器模块5-5，所述速度传感器2与所述信号调理电路模块5-6相接，所述泥条输送电机3-1与所述第一电机驱动器模块5-4相接，所述泥条切割电机4-5与所述第二电机驱动器模块5-5相接。具体地，所述控制器模块5-1为PLC模块。所述人机交互模块5-3为触摸式液晶显示屏。

如图1和图2所示，本实施例中，四根所述立柱4-1的顶端两两之间均连接有横梁4-18。所述切割钢丝4-8的数量为3～8条，通过调整切割钢丝4-8的数量，能够根据实际需求调整成型砌块坯的大小。所述钢丝架4-4上设置有用于悬挂所述切割钢丝4-8的钢丝吊环4-19。所述机架1上设置有顶面与所述切割台4-7相平齐并用于承载泥条7的泥条托架6。

本实用新型的工作原理及工作过程是：通过操作人机交互模块5-3开启自动控制***后，速度传感器2实时采集泥条7的挤出速度并将所检测到的信号输出给信号调理电路模块5-6，信号调理电路模块5-6对速度传感器2输出的信号进行放大、滤波和A/D转换处理后输出给控制器模块5-1，控制器模块5-1对其接收到的信号进行分析处理，得到泥条7的挤出速度并得到对泥条输送电机3-1和泥条切割电机4-5的控制信号，控制器模块5-1通过第一电机驱动器模块5-4控制泥条输送电机3-1的转动，泥条输送电机3-1通过泥条输送减速机3-2带动第一皮带轮3-3转动，第一皮带轮3-3带动第一皮带3-8传动，第一皮带3-8带动第二皮带轮3-4转动，进而使得第二皮带3-9与泥条7的挤出速度同步输送泥条7；同时，控制器模块5-1通过第二电机驱动器模块5-5控制泥条切割电机4-5的转动，泥条切割电机4-5通过泥条切割减速机4-6带动前连杆组件和连动轴4-13动作，连动轴4-13再带动后连杆组件动作，进而所述第三连杆4-11推动前切割刀架4-2向前向下运动，所述第六连杆4-17与第三连杆4-11同步推动后切割刀架4-3向前向下运动，前切割刀架4-2和后切割刀架4-3带动四根立柱4-1向前运动，进而带动切割台4-7通过滑块4-21在所述机架1顶端滑动，即使得所述泥条切割机构整体再向前运动，而且使得所述泥条切割机构的向前运动速度与所述泥条7保持同步，在同步运动过程中，切割刀架4-3带动钢丝架4-4和切割钢丝4-8向下运动，切割钢丝4-8向下切割泥条7，将泥条7切成定尺长的砌块坯。当切割完成后，所述控制器模块5-1控制泥条切割电机4-5反转，使得泥条切割机构中的各部件回到切割前的初始位置处，准备进行下一个泥条7的切割。如此周期性地重复，保证对泥条7的连续同步切割成型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种同步泥条切割机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上安装有对泥条（7）的挤出速度进行检测的速度传感器（2）、与泥条（7）的挤出速度同步输送泥条（7）的泥条输送机构和与泥条（7）的挤出速度同步切割泥条（7）的泥条切割机构，以及用于对泥条输送机构和泥条切割机构进行控制的自动控制***；所述泥条输送机构包括泥条输送电机（3-1）、与泥条输送电机（3-1）相接的泥条输送减速机（3-2）和与泥条输送减速机（3-2）相接的皮带输送组件；所述泥条切割机构包括呈四方形布设在所述机架（1）顶端的四根立柱（4-1）、安装在立柱（4-1）上且能够沿设置在立柱（4-1）上的滑槽（4-20）上下滑动的切割刀架和通过竖梁（4-12）固定连接在所述切割刀架上方且能够随切割刀架一起上下运动的钢丝架（4-4），以及用于带动所述切割刀架在立柱（4-1）上上下滑动的泥条切割电机（4-5）和与泥条切割电机（4-5）相接的泥条切割减速机（4-6），位于四根所述立柱（4-1）围成的空间内的机架（1）顶端设置有供泥条切割的切割台（4-7），所述切割台（4-7）的四周与四根所述立柱（4-1）固定连接，所述切割台（4-7）的底端设置有用于在所述机架（1）顶端滑动的滑块（4-21），所述钢丝架（4-4）上连接有多根用于切割泥条（7）的切割钢丝（4-8），所述泥条切割减速机（4-6）的输出轴通过连杆组件与所述机架（1）和切割刀架连接；所述速度传感器（2）、泥条输送电机（3-1）和泥条切割电机（4-5）均与所述自动控制***相接。

2.按照权利要求1所述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述皮带输送组件由多个皮带轮和两根皮带构成，多个所述皮带轮分别为与所述泥条输送减速机（3-2）相接的第一皮带轮（3-3）、通过设置在所述机架（1）顶端的支撑架（1-1）架设在所述机架（1）上方的第二皮带轮（3-4）、与所述第二皮带轮（3-4）水平设置且架设在所述机架（1）上方的第三皮带轮（3-5）、位于所述第三皮带轮（3-5）斜下方且固定连接在所述机架（1）上的第四皮带轮（3-6）、位于所述第四皮带轮（3-6）斜下方且固定连接在所述机架（1）上的第五皮带轮（3-7）和位于所述第五皮带轮（3-7）的斜上方且位于所述第二皮带轮（3-4）斜下方的第六皮带轮（3-10），两根所述皮带分别为环绕连接在所述第一皮带轮（3-3）和第二皮带轮（3-4）上的第一皮带（3-8）以及环绕连接在所述第二皮带轮（3-4）、第三皮带轮（3-5）、第四皮带轮（3-6）、第五皮带轮（3-7）和第六皮带轮（3-10）上的第二皮带（3-9）。

3.按照权利要求1所述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述切割刀架的数量为两个且分别为前切割刀架（4-2）和后切割刀架（4-3），所述前切割刀架（4-2）和后切割刀架（4-3）对称安装在所述立柱（4-1）上，所述泥条切割减速机（4-6）的输出轴上连接有连动轴（4-13），所述连动轴（4-13）通过轴承（4-14）连接在所述机架（1）上，所述连杆组件的数量为两组且分别为前连杆组件和后连杆组件，所述前连杆组件包括转动连接在所述泥条切割减速机（4-6）输出轴上的第一连杆（4-9）以及与所述第一连杆（4-9）转动连接的第二连杆（4-10）和第三连杆（4-11），所述第二连杆（4-10）转动连接在所述机架（1）上，所述第三连杆（4-11）转动连接在所述前切割刀架（4-2）上；所述后连杆组件包括转动连接在所述连动轴（4-13）上的第四连杆（4-15）以及与所述第四连杆（4-15）转动连接的第五连杆（4-16）和第六连杆（4-17），所述第四连杆（4-15）与所述第一连杆（4-9）对称设置，所述第五连杆（4-16）转动连接在所述机架（1）上且与所述第二连杆（4-10）对称设置，所述第六连杆（4-17）转动连接在所述后切割刀架（4-3）上且与所述第三连杆（4-11）对称设置。

4.按照权利要求1所述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述自动控制***包括控制器模块（5-1）、与控制器模块（5-1）相接的人机交互模块（5-3）和为***中各用电模块供电的电源模块（5-2），所述控制器模块（5-1）的输入端接有用于对速度传感器（2）输出的信号进行放大、滤波和A/D转换处理的信号调理电路模块（5-6），所述控制器模块（5-1）的输出端接有第一电机驱动器模块（5-4）和第二电机驱动器模块（5-5），所述速度传感器（2）与所述信号调理电路模块（5-6）相接，所述泥条输送电机（3-1）与所述第一电机驱动器模块（5-4）相接，所述泥条切割电机（4-5）与所述第二电机驱动器模块（5-5）相接。

5.按照权利要求4所述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述控制器模块（5-1）为PLC模块。

6.按照权利要求4所述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述人机交互模块（5-3）为触摸式液晶显示屏。

7.按照权利要求1所述的一种同步泥条切割机，其特征在于：四根所述立柱（4-1）的顶端两两之间均连接有横梁（4-18）。

8.按照权利要求1所述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述切割钢丝（4-8）的数量为3～8条。

9.按照权利要求1所述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述钢丝架（4-4）上设置有用于悬挂所述切割钢丝（4-8）的钢丝吊环（4-19）。

10.按照权利要求1所述的一种同步泥条切割机，其特征在于：所述机架（1）上设置有顶面与所述切割台（4-7）相平齐并用于承载泥条（7）的泥条托架（6）。