CN201695151U - 平面凸轮圆织机自动提升*** - Google Patents

平面凸轮圆织机自动提升*** Download PDF

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张文勇
胡圣桃
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Abstract

本实用新型公开了一种平面凸轮圆织机自动提升***，其结构特点：在主轴(1)的下端设置一同步带轮(2)，编码器固定座(4)悬置于底圈(15)下方，在编码器固定座(4)上设置一小同步带轮(5)，在同步带轮(2)，小同步带轮(5)上设有一同步带(3)，小同步带轮(5)上同轴安装一编码器(6)，通过编码器(6)读出主轴(1)的转速信号，通过信号线(7)输入控制器(8)，经过控制器(8)的运算来控制设置在提升辊筒(14)上电机(10)的转速，电机(10)安装在机架(11)上，最后经过齿轮1(12)与齿轮2(13)的啮合传动，从而实现主轴(1)与提升辊筒(14)的同步运转，本实用新型有益效果为：由于自动提升***全部由控制器智能控制，因此在设备运行过程中，丝宽如果有变动，可以直接在控制器中修改参数，从而达到主轴与提升辊筒的同步。

Description

平面凸轮圆织机自动提升***
技术领域：
本实用新型涉及一种平面凸轮圆织机的齿轮提升***，特别涉及平面凸轮圆织机的自动提升***。
背景技术：
以往的平面凸轮圆织机在实际生产中，存在以下不足：由于原有的圆织机是通过齿轮传动将主机与提升装置实行连动，从而达到提升的目的。在生产过程中，纬丝密度需要变动。由于改变纬丝的密度就需要更换齿轮，设备需要停机，因此造成设备产量的降低以及工人工作量的增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服平面凸轮圆织机齿轮提升***的弊端，提供一种自动提升***，在不停机的情况下控制纬丝密度。
本实用新型的主要技术特点在于：主要包括底圈、主轴、同步带轮、同步带、小同步带轮、编码器固定座、编码器、信号线、控制器、机架、电机、减速箱、齿轮1、齿轮2、提升辊筒，所述底圈中间垂直设置一主轴，在主轴的下端设置一同步带轮，编码器固定座悬置于底圈下方，在编码器固定座上设置一小同步带轮，同步带轮与小同步带轮在同一水平线上，在同步带轮，小同步带轮上设有一同步带。所述小同步带轮上同轴安装一编码器，通过编码器读出主轴的转速信号来控制设置在提升辊筒上电机的转速，从而实现主轴与提升辊筒同步运转。
本实用新型的有益效果：由于自动提升***全部由控制器智能控制，因此在设备运行过程中，丝宽如果有变动，可以直接在控制器中修改参数，从而达到主轴与提升辊筒的同步。
附图说明
附图为本实用新型产品结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图在具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明
如图所示：本实用新型主要包括，底圈是15、主轴1、同步带轮2、同步带3、小同步带轮5、编码器固定座4、编码器6、信号线7、控制器8、机架11、电机10、齿轮1即12，齿轮2即13，提升辊筒14，所述底圈15中间垂直设置一主轴1，在主轴1的下端设置一同步带轮2，编码器固定座4悬置于底圈15下方，在编码器固定座4上设置一小同步带轮5，同步带轮2与小同步带轮5在同一水平线上，在同步带轮2，小同步带轮5上设有一同步带3。所述小同步带轮5上同轴安装一编码器6，通过编码器6读出主轴1的转速信号，通过信号线7输入控制器8，经过控制器8的运算来控制设置在提升辊筒14上电机10的转速，电机10安装在机架11上，最后经过齿轮1即12与齿轮2即13的啮合传动，从而实现主轴1与提升辊筒14的同步运转。

Claims (1)

1.一种平面凸轮圆织机自动提升***，主要包括，底圈是(15)、主轴(1)、同步带轮(2)、同步带(3)、小同步带轮(5)、编码器固定座(4)、编码器(6)、信号线(7)、控制器(8)、机架(11)、电机(10)、齿轮1(12)、齿轮2(13)、提升辊筒(14)，所述底圈(15)中间垂直设置一主轴(1)，在主轴(1)的下端设置一同步带轮(2)，编码器固定座(4)悬置于底圈(15)下方，在编码器固定座(4)上设置一小同步带轮(5)，同步带轮(2)与小同步带轮(5)在同一水平线上，在同步带轮(2)，小同步带轮(5)上设有一同步带(3)，所述小同步带轮(5)上同轴安装一编码器(6)，通过编码器(6)读出主轴(1)的转速信号，通过信号线(7)输入控制器(8)，经过控制器(8)的运算来控制设置在提升辊筒(14)上电机(10)的转速，电机(10)安装在机架(11)上，最后经过齿轮1(12)与齿轮2(13)的啮合传动，从而实现主轴(1)与提升辊筒(14)的同步运转。
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CN102357840A (zh) * 2011-10-11 2012-02-22 上海三一精机有限公司 一种主轴同步检测装置及机床
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