CN202741238U - 中场强半磁自卸式尾矿回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中场强半磁自卸式尾矿回收机，包括固定于机架上的中心轴，中心轴上固定安装有若干固定盘，在固定盘的两个侧面上均设有无磁区和半环状的永磁区，该永磁区包括中磁区和弱磁区，中磁区的面积远大于弱磁区的面积；在固定盘上套装有转动设置的呈空心结构的若干集料盘，集料盘的两个侧面上均设有若干导流板，外周面上设有若干搅动块；每相邻的两个集料盘之间设置有盛料溜槽；盛料溜槽的出料口处设有主溜槽；盛料溜槽的上方设有冲水管。与普通尾矿回收机相比，本实用新型的中场强半磁自卸式尾矿回收机磁性矿回收率高，回收的磁性物料纯净度更高，回收效果更好。

Description

中场强半磁自卸式尾矿回收机

技术领域

本实用新型涉及黑色金属矿选除设备技术领域，尤其涉及一种中场强半磁自卸式尾矿回收机。

背景技术

我国黑色金属矿产资源的开发水平虽然在近几年有了进一步的提高，但在分选过程中仍存在着利用率较低的现象，与发达国家相比还有一定差距。对一些黑色磁性金属矿的分选方法通常是：利用二至三道滚筒式磁选机分选后将剩余的矿浆抛掉，资源浪费严重。为此，有些在滚筒式磁选机之后增加容易卸料的铁氧体磁盘组成的尾矿回收机，但是，由于这种尾矿回收机的磁场为弱磁场（220mT以下），磁性矿的回收率较低；而且，由于这种尾矿回收机的铁氧体磁盘采用全磁结构，吸附的磁性物需要刮板刮除，常常存在卸铁不干净的现象。因此，对于采用湿选法的一些磁性矿来说，仍然存有回收率偏低现象。有些弱磁性矿虽然采用了高梯度磁选机，回收率有所提高，但设备投资大、工艺复杂，在实际应用中受到一定限制。随着我国矿产资源的进一步减少，提高资源利用率已成为人类生存的当务之急，开发一种新的能够有效地提高磁性矿回收率的尾矿回收设备迫在眉睫。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效地提高磁性矿回收率的中场强半磁自卸式尾矿回收机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：中场强半磁自卸式尾矿回收机，包括：机架；固定安装于所述机架上的中心轴；固定安装于所述中心轴上的若干固定盘，所述固定盘沿所述中心轴的轴向布置，所述固定盘的两个侧面上均设有无磁区和半环状的永磁区，所述永磁区包括中磁区和弱磁区，所述中磁区的面积大于所述弱磁区的面积；转动设置的若干集料盘，所述集料盘为空心密封结构，所述集料盘套装在所述固定盘上；相邻的两个所述集料盘之间设置有盛料溜槽；对应于所述盛料溜槽的出料口处设置有主溜槽。

作为优选，对应于所述盛料溜槽的上方还设置有冲水管。

作为优选，每个所述集料盘的两个侧面上均设置有若干导流板，若干所述的导流板呈辐射状均布。

作为优选，所述导流板倾斜设置在所述集料盘的侧面上，所述导流板的外侧边处设置有挡边。

作为优选，每个所述集料盘的外周面上设置有若干搅动块。

作为优选，所述搅动块为圆柱块、方形块、V形块或者U形块。

作为优选，所述机架上还设置有用于调节所述固定盘转角的调节机构。

作为优选，所述调节机构包括固定在所述机架上的调节螺母；一端与所述调节螺母螺纹连接的调节拉杆，所述调节拉杆的另一端与一摆臂的一端铰接；所述摆臂的另一端固定连接于所述中心轴的端部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的中场强半磁自卸式尾矿回收机的中心轴上固定安装有若干固定盘，在固定盘的两个侧面上均设有无磁区和半环状的永磁区，该永磁区包括中磁区和弱磁区，其中，中磁区的面积大于弱磁区的面积；在固定盘上套装有转动设置的呈空心结构的若干集料盘；每相邻的两个集料盘之间设置有盛料溜槽；对应于盛料溜槽的出料口处设有主溜槽。利用本实用新型的中场强半磁自卸式尾矿回收机对尾矿矿浆中的磁性物料进行回收时，集料盘的下部和固定盘永磁区的中磁区浸在矿浆中，固定盘的弱磁区大致位于顶部，矿浆中的磁性物料受到固定盘中磁区的磁力作用被吸附到集料盘上，当集料盘携带磁性物料向着固定盘的无磁区转动时，由于固定盘的顶部设有弱磁场区过渡，并且其面积逐步变小，磁力逐渐减小，磁性物料不会因突然失磁而产生被回吸的现象；集料盘上的磁性物料转入无磁区后，在重力和冲水管冲水力的双重作用下被卸入盛料溜槽，并自盛料溜槽的出料口汇入主溜槽后流出，从而实现快速回收，回收效率高；当尾矿中的磁性物料在中磁场区被吸附到集料盘表面后，由于磁场中永磁体的特殊排列及集料盘的连续运转作用，使得磁性物料在矿浆中不断翻滚，其间夹杂的泥砂等则留在矿浆中，使回收的磁性物料与普通的尾矿回收机相比纯净度更高，回收效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例中固定盘永磁体排列结构示意图；

图4是图2中B-B局部剖视结构示意图；

图5是图1中A向局部结构示意图；

图中：1-机架；2-主溜槽；3-调节机构；4-中心轴；5-导流板；51-挡边；6-集料盘；7-搅动块；8-冲水管；9-盛料溜槽；10-减速机；11-电动机；12-强永磁体；13-强永磁体；14-弱永磁体；15-固定盘；15a-永磁区;15b-无磁区。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5共同所示，为本实用新型的中场强半磁自卸式尾矿回收机的一实施例，用以解释而非限制本实用新型。以下所称“中磁区”的磁感强度在300-600mT，“弱磁区”的磁感强度比“中磁区”低30％～50％。

本实施例的中场强半磁自卸式尾矿回收机包括：机架1；机架1上固定安装有中心轴4；在中心轴4上沿其轴向固定安装有若干固定盘15。如图3和图4共同所示，固定盘15的两个侧面上均设有永磁区15a和无磁区15b，其中永磁区15a分为中磁区和弱磁区，中磁区的面积远远大于弱磁区的面积，中磁区约呈半环形，弱磁区在整个圆环形上约占10-30°；中磁区由多组强永磁体12及13固装而成，弱磁区由一组或多组弱永磁体14固装而成，所有永磁体呈N、S极交替分布，且轴向可根据性能要求设计单层或多层叠加。在每个固定盘15外套装有可转动的集料盘6，且集料盘6经过轴承安装在中心轴4上，工作时，集料盘6由动力装置驱动而连续转动，本实施例中的动力装置包括电动机11、减速机10、安装在减速机10动力输出轴上的主动链轮、固定于最端部一个集料盘6的外侧的从动链轮，以及连接主动链轮和从动链轮的链条。其中，每相邻的两个集料盘6之间对应于固定盘15的无磁区15b倾斜设置有盛料溜槽9；对应于多个盛料溜槽9的出料口处倾斜设置有主溜槽2。

本实施例中，对应于每个盛料溜槽9的上方还设置有冲水管8，冲水管8两侧设有多个出水孔或出水槽，便于将集料盘6携带的磁性物料冲入盛料溜槽9内。

如图5所示，本实施例中，每个集料盘6的两个侧面上均设置有呈辐射状分布的若干导流板5，导流板5采用非导磁材料制成；其中，每个导流板5倾斜设置在集料盘6的侧面上，在导流板5的外侧边处还设置有挡边51。在集料盘6转动过程中，导流板5可以起到阻止磁性物料被吸回的作用。由于导流板5倾斜布置，且设有档边51，当冲水管8冲刷集料盘6上的磁性物料时，迫使物料在挡边51内下滑，阻止磁性物料发生外流跑料现象。

本实施例中，在每个集料盘6的外周面上还设置有若干搅动块7。其中，搅动块7可以是圆柱块、方形块、V形块、U形块或者其它任何能对矿浆有搅拌效果的形状。在集料盘6转动过程中，搅动块7能对矿浆起有效搅拌作用，避免因矿浆沉积对集料盘6外沿造成磨损，从而可以延长集料盘6的使用寿命。

本实施例中，在机架1上还设置有用于调节固定盘15转角的调节机构3。如图2所示，该调节机构3包括固定在机架1上的调节螺母31、调节拉杆32和摆臂33。其中，调节拉杆32的一端设置有螺纹，该螺纹端与调节螺母螺纹连接；调节拉杆32的另一端与摆臂33的下端铰接，摆臂33的上端设置有方形通孔，中心轴4的一个轴端相应为方形结构并***该方形通孔内。当需要调节固定盘15的转角时，通过调整调节螺母31，调节拉杆32左右移动，摆臂33带动中心轴4和固定盘15转动所需要的角度，即可实现调节。

本实用新型的中场强半磁自卸式尾矿回收机对尾矿矿浆中的磁性物料进行回收时，集料盘6的下部和固定盘15永磁区15a的中磁区浸在矿浆中，固定盘15的弱磁区大致位于顶部，矿浆中的磁性物料受到固定盘15中磁区的磁力作用被吸附到集料盘6上，当集料盘6携带磁性物料向着固定盘15的无磁区15b转动时，由于固定盘15的顶部设有弱磁场区过渡，并且其面积逐步变小，磁力逐渐减小，磁性物料不会因突然失磁而产生被回吸的现象；集料盘6上的磁性物料转入无磁区后，在重力和冲水管8冲水力的双重作用下被卸入盛料溜槽9内，并自盛料溜槽9的出料口汇入主溜槽2后流出，从而实现快速回收，回收效率高；当尾矿中的磁性物料在中磁场区被吸附到集料盘6表面后，由于集料盘6的连续运转及磁场的作用，使得磁性物料在矿浆中不断翻滚，其间夹杂的泥砂等则留在矿浆中，使回收的磁性物料与普通的尾矿回收机相比纯净度更高，回收效果更好。

以上所述仅是本实用新型较佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.中场强半磁自卸式尾矿回收机，其特征在于：包括

机架；

固定安装于所述机架上的中心轴；

固定安装于所述中心轴上的若干固定盘，所述固定盘沿所述中心轴的轴向布置，所述固定盘的两个侧面上均设有无磁区和半环状的永磁区，所述永磁区包括中磁区和弱磁区，所述中磁区的面积大于所述弱磁区的面积；

转动设置的若干集料盘，所述集料盘为空心密封结构，所述集料盘套装在所述固定盘上；

相邻的两个所述集料盘之间设置有盛料溜槽；

对应于所述盛料溜槽的出料口处设置有主溜槽。

2.如权利要求1所述的中场强半磁自卸式尾矿回收机，其特征在于：对应于所述盛料溜槽的上方还设置有冲水管。

3.如权利要求1所述的中场强半磁自卸式尾矿回收机，其特征在于：每个所述集料盘的两个侧面上均设置有若干导流板，若干所述的导流板呈辐射状均布。

4.如权利要求3所述的中场强半磁自卸式尾矿回收机，其特征在于：所述导流板倾斜设置在所述集料盘的侧面上，所述导流板的外侧边处设置有挡边。

5.如权利要求1所述的中场强半磁自卸式尾矿回收机，其特征在于：每个所述集料盘的外周面上设置有若干搅动块。

6.如权利要求5所述的中场强半磁自卸式尾矿回收机，其特征在于：所述搅动块为圆柱块、方形块、V形块或者U形块。

7.如权利要求1至6任一项所述的中场强半磁自卸式尾矿回收机，其特征在于：

所述机架上还设置有用于调节所述固定盘转角的调节机构。

8.如权利要求7所述的中场强半磁自卸式尾矿回收机，其特征在于：所述调节机构包括固定在所述机架上的调节螺母；一端与所述调节螺母螺纹连接的调节拉杆，所述调节拉杆的另一端与一摆臂的一端铰接；所述摆臂的另一端固定连接于所述中心轴的端部。

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