CN202730532U - 复合网状造纸成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型要解决的问题是提供一种工作时结构稳定，使用寿命长的复合网状造纸成型装置。本实用新型的技术方案如下：一种复合网状造纸成型装置，其特征在于：其最小织造组织结构单元由24根聚酯长丝作为经线和48根聚酯长丝作为纬线交织成成纸面层、中间连接层和底网层三层不同织造结构结合成整体的复合交织物；所述成纸面层由线径分别为0.14mm和0.25mm两种不同粗细线径的聚酯长丝相互间隔一粗一细作为纬线的一上下平纹编织；所述底网层经线和底网层纬线采用线径0.48毫米的聚酯和尼龙长丝编织。本实用新型的有益效果在于：提高了层间连接强度，不易分层；提高成形网运转时与纸机接触的耐磨性，延长使用寿命。

Description

复合网状造纸成型装置
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种成型网。 
背景技术
在长网造纸工艺中，纸浆通过管道从浆池输送到流浆箱中，再通过流浆箱喷到纸机成型部上运行的网状造纸成型装置表面，纸浆在成型部上实现纸页成型及脱去大部分的水份；另外成型网绕成型部循环运转，成型网底面与纸机不断摩擦。因此，成型网必须同时满足纸页的成型、脱水以及抗磨损的要求。 
现有技术中，造纸用成型装置一般为单层或两层的网状，单层成型网只有单层结构，在造纸机上一般会出现寿命时间短，或纸浆纤维留着率低等缺点。而两层网一般分面网和底网，面网提供纸页成型，底网主要维持成型网的挺度，以及承受在纸机上运转的摩擦，保证成型网的使用寿命。但这种双层的结构在工作中容易产生错位现象，进而影响工作效率和使用寿命。 
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种工作时结构稳定，使用寿命长的复合网状造纸成型装置。 
本实用新型的技术方案如下：一种复合网状造纸成型装置，其特征在于：其最小织造组织结构单元由24根聚酯长丝作为经线和48根聚酯长丝作为纬线交织成成纸面层、中间连接层和底网层三层不同织造结构结合成整体的复合交织物；所述成纸面层由线径分别为0.14mm和0.25mm两种不同粗细线径的聚酯长丝相互间隔一粗一细作为纬线的一上下平纹编织；所述底网层经线和底网层纬线采用线径0.48毫米的聚酯和尼龙长丝编织。 
进一步，所述成纸面层和底网层的经线之比为1∶1。 
进一步，所述成纸面层和底网层的纬线之比为3∶2。 
进一步，所述聚酯长丝采用24综织造而成。 
本实用新型的有益效果在于：提高了层间连接强度，不易分层；提高成型网运转时与纸机接触的耐磨性，延长使用寿命。 
附图说明
图1为本实用新型中经纬线交织出的最小织造结构网纹图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。 
如图1所示，一种复合网状造纸成型装置，其最小织造组织结构单元由24根聚酯长丝作为经线和48根聚酯长丝作为纬线交织成成纸面层、中间连接层和底网层三层不同织造结构结合成整体的复合交织物；所述成纸面层由线径分别为0.14mm和0.25mm两种不同粗细线径的聚酯长丝相互间隔一粗一细作为纬线的一上下平纹编织；所述底网层经线和底网层纬线采用线径0.48毫米的聚酯和尼龙长丝编织。所述成纸面层和底网层的经线之比为1∶1。所述成纸面层和底网层的纬线之比为3∶2。所述聚酯长丝采用24综织造而成。 
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 

Claims (4)

1.一种复合网状造纸成型装置，其特征在于：其最小织造组织结构单元由24根聚酯长丝作为经线和48根聚酯长丝作为纬线交织成成纸面层、中间连接层和底网层三层不同织造结构结合成整体的复合交织物；所述成纸面层由线径分别为0.14mm和0.25mm两种不同粗细线径的聚酯长丝相互间隔一粗一细作为纬线的一上下平纹编织；所述底网层经线和底网层纬线采用线径0.48毫米的聚酯和尼龙长丝编织。
2.根据权利要求1所述复合网状造纸成型装置，其特征在于所述成纸面层和底网层的经线之比为1∶1。
3.根据权利要求1所述复合网状造纸成型装置，其特征在于所述成纸面层和底网层的纬线之比为3∶2。
4.根据权利要求1-3任意项所述复合网状造纸成型装置，其特征在于所述聚酯长丝采用24综织造而成。
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