CN202729920U - 矿石污水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿石污水处理***，包括栅格井、沉淀池、一体***、回用水池和蓄水池，所述栅格井、沉淀池、一体***、回用水池和蓄水池通过管路顺次连接，沉淀池分别与碱加药装置、酸加药装置和PAC加药装置连接；所述沉淀池与一体***之间设有管道混合器；所述一体化***通过管路与沉淀池连接。本实用新型的有益效果为：使矿石废水经过机械格栅、静置沉淀和加药、混合反应、凝聚、沉淀及过滤后去除大部分的悬浮物及大颗粒的有机杂质，确保出水浊度≤5NTU，经净化处理后，***出水可达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中车辆冲洗用水的限值。

Description

矿石污水处理***

技术领域

本实用新型涉及一种矿石污水处理***。

背景技术

随着社会经济的迅速发展，人类对矿产资源的需求量日益增加，在矿产资源的开采和加工过程中所产生的工业废水的排放量也随之增加，据统计，我国各类矿山废水的排放量约占全国工业废水总排放量的10％左右。矿石废水中浊度及金属离子含量较高，特别是铁、锰等以多样化形式存在(低价、高价、化合物)，还含有少量的有机物及固体垃圾，直接将其排放会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿石污水处理***，使矿石废水经过机械格栅、静置沉淀和加药、混合反应、凝聚、沉淀及过滤后去除大部分的悬浮物及大颗粒的有机杂质，确保出水浊度达到标准，并克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种矿石污水处理***，包括栅格井、沉淀池、一体***、回用水池和蓄水池，所述栅格井、沉淀池、一体***、回用水池和蓄水池通过管路顺次连接，沉淀池分别与碱加药装置、酸加药装置和PAC加药装置连接。

进一步地，所述沉淀池与一体***之间设有管道混合器。

进一步地，所述一体化***通过管路与沉淀池连接。

本实用新型的有益效果为：使矿石废水经过机械格栅、静置沉淀和加药、混合反应、凝聚、沉淀及过滤后去除大部分的悬浮物及大颗粒的有机杂质，确保出水浊度≤5NTU，经净化处理后，***出水可达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中车辆冲洗用水的限值。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的矿石污水处理***的结构示意图。

图中：

1、栅格井；2、沉淀池；3、一体***；4、回用水池；5、蓄水池；6、管道混合器；7、碱加药装置；8、酸加药装置；9、PAC加药装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种矿石污水处理***，包括栅格井1、沉淀池2、一体***3、回用水池4和蓄水池5，所述栅格井1、沉淀池2、一体***3、回用水池4和蓄水池5通过管路顺次连接，沉淀池2分别与碱加药装置7、酸加药装置8和PAC加药装置9连接。沉淀池2与一体***3之间设有管道混合器6。所述一体化***3通过管路与沉淀池2连接。

矿石废水由污水总管集中流经格栅井1，格栅井1内设置回转式格栅除污一台，耙齿栅隙为5mm，主要去除废水中的固体垃圾，避免堵塞管道、水泵和阀门。

经栅格井1处理后的矿石废水含有大量的可沉淀物，通过沉淀池2将废水中的部分杂质去除，沉淀污泥定期清理。

沉淀后的矿石废水经初级氧化后，将产生大量的金属离子，使水中的氢氧根离子严重不足，过量的金属离子不能被去除。通过碱加药装置7投加氢氧化钠，使水中的PH值达8-9(甚至更高)，确保水中金属离子对氢氧根离子的需要，形成氢氧化物沉淀，提高去除率。

取出金属离子的矿石废水通过酸加药装置8调节其PH值，根据现场实际水质情况，调节水质指标。

水质指标达标的矿石废水通过PAC加药装置用来向混合水中投加凝聚剂，加药点设置在***进水母管上(管道混合器6前)，水经投加PAC后，由管道混合器6进行混合。由于沉淀池2出水中含有一定量的小颗粒悬浮物、胶体等杂质，这些杂质往往带有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒，PAC(聚合氯化铝)是长链的高分子聚合物，在水中可形成带电荷的AlX(0H)y3X-y长链，多功能基团，它具有压缩胶体双电层作用，同时对异性电荷也可以起到中和的作用，而且每一个基团都可以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质，使其凝聚成大颗粒絮状矾花，便于一体化净水设备沉淀及过滤去除。

管道混合器6设在一体化***3进水母管上，用于加药后药液与进水充分混合，，使原水及药剂混合均匀。管道混合器6的管内流速1m/s，药剂的投加点设在混合器进水口前0.3米以外。

混合后的矿石废水进入一体化***3，一体化***3可为一种重力式自动冲洗***，该装置适合进水浊度≤3000mg/L，出水浊度≤5mg/l。该***集絮凝、反应、沉淀、污泥浓缩、集水过滤于一体，手动排泥、自动反冲洗。本装置处理效果好，出水水质优良，占地面积小，节水、节电，通过水力自动反洗，无需人员管理。一体化***3采用设计处理水量200t/h，一体化净水设备具有下列功能：

a、凝聚反应区：

经加药混合后的原水进入一体化***，首先进入装置底部的配水区，***的进水为两端进水，穿孔管布水，确保设备布水均匀，并且穿孔管的每个微孔处水流以一定的流速喷出，使污泥呈悬浮状与原水中的细小矾花充分接触，前级混合后的原水在污泥的吸附作用下，进行彻底的混凝反应，通过剩余污泥的循环回流，进行絮凝反应，使进水与污泥具有更大的接触面积，提高污泥的凝聚效率，使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花，为斜管沉降创造有利条件。

b、斜管沉淀区：

斜管沉淀区分为上下两部分，通过改变上下两层的斜管的孔径，提高水力梯度值，依据浅层沉淀理论，设置斜管加速沉降，下部反应区快速形成的大颗粒状絮体，在两层斜管之间水流方向发生改变，将会增加小颗粒絮体间的接触机会，在流经上层斜管时，进一步沉淀使出水得到净化。

形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流及预沉，一层斜管起均匀布水及导流作用，经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内进行固液分离，沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落。

c、污泥区：

斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降，部分剩余污泥经水力推动进入污泥区，大部分污泥回流进入高浓度混合反应区，为保证污泥区排泥的彻底性，每套***污泥区由隔板分为6个污泥小室，每个污泥室均设有排泥***及辅助排泥装置。

d、排泥***：

每套***排泥***由6套排泥阀及6套辅助排泥阀组成，排泥管采用穿孔管结构，辅助排泥***在工艺中主要起助冲的作用，采用穿孔管助冲型式，沿污泥区底部设置，用于排泥时污泥区的搅动，以利于污泥的彻底排净。

e、集水及滤池配水区：

在沉淀池的清水区采用可调式三角堰板集水，经集水后汇入集水槽，使***集水均匀。

集水槽出水自流进入配水区，经配水区进入各滤室内，每套***设有12套配水管，分别进入12个滤池内，每个滤池的进水配有进水流量调整挡板，可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定，以保证各滤室配水的均匀性。

f、过滤***：

经沉淀后的水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内，通过U形水封器配水，并由上而下通过滤料层，滤后水由各个滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。清水室出水通过重力自流进入后级净化水池。

g、滤池虹吸反冲洗***：

每个滤室均配有1套虹吸反冲洗***，过滤***的反冲洗排水通过重力虹吸原理，通过设定的水头损失值形成虹吸，利用过滤室清水室内的洁净水及滤池滤后水自动进行反冲洗，过滤层反冲洗水接至下水道进入厂区总排管网。

一体化***3均可设有12格过滤室，过滤清水室设三格，每格清水室配套4格过滤室形成反冲洗单元，每套***分三个反冲洗单元，当某个单元内的一格滤池运行阻力达最大值时(即形成虹吸)，该单元内的其它三格滤池继续过滤，该格滤池进行反冲洗，反冲洗利用该单元清水室内的清水及该单元其它三格滤池的滤后水进行反冲洗，反洗时该单元的清水室不产水，而其它二个单元正常产水。

一体化***3均可设有三个出水口，每个清水室设1个出水管，当某个单元进行反洗时，不影响其它二个单元的工作，***不间断产水。

斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后，由于滤料层的运行阻力逐渐增大，虹吸上升管内水位逐渐升高，当水位上升至虹吸辅助管位置时，虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水，形成负压，将虹吸管内空气不断带走，最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通，即形成虹吸，过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗，滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整，可设定反洗强度及反洗时间，每次反冲洗历时4～6分钟。反洗强度为14-16L/m2.s，每台***在反冲洗时不间断产水。

该一体化***3可实现从反应、絮凝沉淀、污泥浓缩、集水、配水、过滤、虹吸反洗、手动排泥等一系列运行程序。经过一体化***3处理后的矿石废水无法达标的则输送至沉淀池2，重新进行处理。

本实用新型使矿石废水经过机械格栅(栅格井)、静置沉淀(沉淀池)和加药(碱加药装置、酸加药装置和PAC加药装置)、混合反应、凝聚、沉淀及过滤(一体化***)后去除大部分的悬浮物及大颗粒的有机杂质，确保出水浊度≤5NTU，经净化处理后，***出水可达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中车辆冲洗用水的限值。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种矿石污水处理***，包括栅格井(1)、沉淀池(2)、一体***(3)、回用水池(4)和蓄水池(5)，其特征在于：所述栅格井(1)、沉淀池(2)、一体***(3)、回用水池(4)和蓄水池(5)通过管路顺次连接，沉淀池(2)分别与碱加药装置(7)、酸加药装置(8)和PAC加药装置(9)连接。

2.根据权利要求1所述的矿石污水处理***，其特征在于：所述沉淀池(2)与一体***(3)之间设有管道混合器(6)。

3.根据权利要求1或2所述的矿石污水处理***，其特征在于：所述一体化***(3)通过管路与沉淀池(2)连接。

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