CN203700070U - 一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，包括格栅井、隔油池、调节池、高密度澄清池、V型滤池、消毒水池、超滤装置、反渗透装置；所述格栅井的输入口连接钢厂废水管道，格栅井的输出口通过管道连接所述隔油池的输入口，所述隔油池的输出口通过管道连接所述调节池的钢厂废水输入口，调节池还设有与市政污水管道连接的市政污水输入口；混合后的钢厂废水和市政污水经高密度澄清池、V型滤池、消毒水池、超滤装置、反渗透装置的处理分为清水和浓水输出；本实用新型的有益效果是：采用钢铁废水与市政污水混合处理进行再回用的装置，利用市政污水作为钢铁生产的补水；使废水资源化，节约大量的新水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于废水再生处理装置，尤其涉及一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置。
背景技术
钢铁按用水工艺分类主要有：1.设备冷却水；2.工艺冷却水；3.洗涤净化水；4.锅炉蒸汽用水。根椐用水水质分类：1.高温工艺使用的软化水或去离子水；2.净循环水（不和物料直接接触）；3.浊循环水（和物料直接接触）。钢铁企业每年使用水资源量超过24亿立方米，每年超过有12亿立方米的污水排入江、河、湖、海，或进入了土壤中。随着钢铁生产规模的扩大，对水的需求量也日益增长。目前，国内对钢铁废水回用主要是采取“预处理+深度处理”，但深度处理往往是部分水量进行深度处理，这样容易使水在循环过程中，含盐浓度不断升高，脱盐效率低，且水管路容易发生结垢、腐蚀现象。同时，钢铁工业的用水量由蒸发，冷却飘损，泄漏和排污水量组成，需及时对***进行补水，才能满足用水量的需求。大部分钢铁企业直接使用地下水或者水库水直接补水，浪费了宝贵的水资源。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置的技术方案,利用市政污水作为钢铁企业的补水水源。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，包括格栅井、隔油池、调节池、高密度澄清池、V型滤池、消毒水池、超滤装置、反渗透装置；所述格栅井的输入口连接钢厂废水管道，格栅井的输出口通过管道连接所述隔油池的输入口，所述隔油池的输出口通过管道连接所述调节池的钢厂废水输入口，调节池还设有与市政污水管道连接的市政污水输入口；
调节池的输出口通过管道连接所述高密度澄清池的输入口，高密度澄清池的输出口通过管道连接所述V型滤池的输入口，V型滤池的输出口通过管道连接所述消毒水池；
消毒水池的输出口通过管道连接超滤装置的接入口，超滤装置的送出口通过管道连接所述反渗透装置的接入口，反渗透装置设有清水输出管道和浓水排放管道。
更进一步，所述格栅井设有一道网孔宽度为25mm的粗格栅和一道网孔宽度为10mm的细格栅，格栅井还设有将格栅截留的残渣排出的无轴螺旋输送机。
更进一步，所述隔油池是利用上浮法去除污水中相对密度小于1的浮油的隔油池，在隔油池中设有撇油器。
更进一步，所述调节池的底部设有对污水进行混合搅拌的混合潜水搅拌器。
更进一步，所述调节池的输出口通过设有提升泵的管道连接所述高密度澄清池的输入口。
更进一步，所述高密度澄清池包括沿水流方向依次设置的前混凝池、反应池、预沉—浓缩池、斜管分离池、后混凝池。
更进一步，所述超滤装置包括沿处理流程依次设置的超滤提升泵、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤过滤器、超滤产水水箱。
更进一步，所述反渗透装置包括沿处理流程依次设置的反渗透增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透膜组；所述反渗透膜组设有清水输出口和浓水输出口，所述清水输出口连接所述清水输出管道，所述浓水输出口连接所述浓水排放管道。
为了减少污物的排放和有效地利用污水再生装置，V型滤池、多介质过滤器和超滤过滤器在反洗过程中采用经所述装置处理后的水、并将反洗产生的污水送回调节池循环进净化处理。
所述V型滤池、多介质过滤器和超滤过滤器分别设有反洗进水口和反洗出水口，所述消毒水池和超滤产水水箱分别设有反洗出水口，所述调节池设有反洗进水口；V型滤池和多介质过滤器的反洗进水口通过管道连接消毒水池的反洗出水口，超滤过滤器的反洗进水口通过管道连接超滤产水水箱的反洗出水口；V型滤池、多介质过滤器和超滤过滤器的反洗出水口通过管道连接调节池的反洗进水口。
本实用新型的有益效果是：采用钢铁废水与市政污水混合处理进行再回用的装置，根据个体企业的生产特点，在地下水或者地表水资源紧缺时，利用市政污水作为钢铁生产的补水；使废水资源化，节约大量的新水资源，可解决钢铁企业受制于地区水资源短缺的现实问题，同时利用了钢铁企业的废水处理设备资源，用于市政污水的净化处理。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1是本实用新型装置结构图。
具体实施方式
如图1，一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，包括格栅井10、隔油池20、调节池30、高密度澄清池40、V型滤池50、消毒水池60、超滤装置70、反渗透装置80；所述格栅井的输入口连接钢厂废水管道，格栅井的输出口通过管道连接所述隔油池的输入口，所述隔油池的输出口通过管道连接所述调节池的钢厂废水输入口，调节池还设有与市政污水管道连接的市政污水输入口；
调节池的输出口通过管道连接所述高密度澄清池的输入口，高密度澄清池的输出口通过管道连接所述V型滤池的输入口，V型滤池的输出口通过管道连接所述消毒水池；
消毒水池的输出口通过管道连接超滤装置的接入口，超滤装置的送出口通过管道连接所述反渗透装置的接入口，反渗透装置设有清水输出管道81和浓水排放管道82。
所述格栅井设有一道粗格栅11和一道细格栅12，格栅井还设有将格栅截留的残渣排出的无轴螺旋输送机13。
所述隔油池是利用上浮法去除污水中相对密度小于1的浮油的隔油池，在隔油池中设有撇油器21，（公知的水的密度为1）。
所述调节池的底部设有对污水进行混合搅拌的混合潜水搅拌器31。
所述调节池的输出口通过设有提升泵32的管道连接所述高密度澄清池的输入口。
所述高密度澄清池包括沿水流方向依次设置的前混凝池41、反应池42、预沉—浓缩池43、斜管分离池44、后混凝池45。
所述超滤装置包括沿处理流程依次设置的超滤提升泵71、多介质过滤器72、自清洗过滤器73、超滤过滤器74、超滤产水水箱75。
所述反渗透装置包括沿处理流程依次设置的反渗透增压泵83、保安过滤器84、反渗透高压泵85、反渗透膜组86；所述反渗透膜组设有清水输出口和浓水输出口，所述清水输出口连接所述清水输出管道，所述浓水输出口连接所述浓水排放管道。
所述V型滤池、多介质过滤器和超滤过滤器分别设有反洗进水口和反洗出水口，所述消毒水池和超滤产水水箱分别设有反洗出水口，所述调节池设有反洗进水口；V型滤池和多介质过滤器的反洗进水口通过反洗供水管道91连接消毒水池的反洗出水口，超滤过滤器的反洗进水口通过反洗供水管道连接超滤产水水箱的反洗出水口；V型滤池、多介质过滤器和超滤过滤器的反洗出水口通过反洗排水92管道连接调节池的反洗进水口。
实施例一：
如图1，上述的一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，包括格栅井10、隔油池20、调节池30、高密度澄清池40、V型滤池50、消毒水池60、超滤装置70、反渗透装置80；
格栅井设有一道网孔宽度为25mm的粗格栅11和一道网孔宽度为10mm的细格栅12，格栅井设有将格栅截留的残渣排出的无轴螺旋输送机13。
隔油池的容积根据实际设计确定，在隔油池中设有撇油器21，本实施中的撇油器是吸油量为150升/小时的带式刮油机。
调节池的容积根据实际设计确定，调节池的底部设有四台对污水进行混合搅拌的5kw混合潜水搅拌器31。
在连接调节池输出口和高密度澄清池输入口的管道上设有提升泵32。
所述高密度澄清池包括沿水流方向依次设置的前混凝池41、反应池42、预沉—浓缩池43、斜管分离池44、后混凝池45；前混凝池的容积、反应池的容积、预沉—浓缩池的容积、斜管分离池的容积、后混凝池的容积根据实际设计确定。
超滤装置包括沿处理流程依次设置的超滤提升泵71、多介质过滤器72、自清洗过滤器73、超滤过滤器74、超滤产水水箱75；超滤提升泵是流量为400m3/h的混流泵，自清洗过滤器是具有电动反洗功能的过滤器，超滤过滤器是YNTSH-DS-A3型错流反冲洗过滤器，超滤产水水箱的容积为400立方米。
反渗透装置包括沿处理流程依次设置的反渗透增压泵83、保安过滤器84、反渗透高压泵85、反渗透膜组86；反渗透增压泵是流量为167 m3/h、功率30kW的水泵，保安过滤器的流量为167 m3/h，反渗透高压泵是流量为167 m3/h、功率75KW的水泵。反渗透膜组设有清水输出口和浓水输出口，清水输出口连接清水输出管道81，浓水输出口连接浓水排放管道82。
V型滤池、多介质过滤器和超滤过滤器分别设有反洗进水口和反洗出水口，所述消毒水池和超滤产水水箱分别设有反洗出水口，所述调节池设有反洗进水口；V型滤池和多介质过滤器的反洗进水口通过反洗供水管道91连接消毒水池的反洗出水口，超滤过滤器的反洗进水口通过反洗供水管道连接超滤产水水箱的反洗出水口；V型滤池、多介质过滤器和（超滤过滤器）的反洗出水口通过反洗排水92管道连接调节池的反洗进水口。
本装置的各部分通过管道连接，构成一个钢铁废水与市政污水混合再生回用装置，其净化后的除盐水回到蓄水池供生产***使用；反渗透装置产水的浓盐水，作为高炉冲渣补充用水及炼钢钢渣使用。本实施例的装置每小时可处理1000立方米的钢厂废水和市政污水混合物。
格栅截留的残渣通过无轴螺旋输送机输送到栅渣箱储存，定时外运。隔油池利用上浮的方法去除污水中相对密度小于1的浮油，同时设有撇油装置1套；废水在隔油池内的停留时间为1.2小时。调节池对钢铁废水和市政污水两种水进行水质、水量的调节均化，钢厂废水和市政污水混合物在调节池内的停留时间为4小时，且在底部设置4台混合潜水搅拌器，对调节池中的污水进行混合搅拌，防止污泥、悬浮物沉积在调节池池底。然后由提升泵将调节池中的污水提升到高密度澄清池中。高密度澄清池***分为五个单元的综合体：前混凝、反应池、预沉—浓缩池和斜管分离池，后混凝，污水的停留时间共21分钟。在高密度澄清池中需加入石灰、混凝剂、助凝剂和硫酸，此时形成清水和浓缩污泥，部分浓缩污泥进行回流，部分浓缩污泥被送往污泥浓缩间。清水进入V型滤池，V型滤池采用均匀颗粒的石英砂滤层作为滤料；采用不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有滤水的表面扫洗；采用气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配工艺。再进去消毒清水池，采用次氯酸钠消毒。此时，出水浊度﹤5NTU，悬浮物﹤15mg/l,油﹤2mg/l，COD﹤40mg/l，达到超滤装置的进水的要求。最后进入超滤装置和反渗透装置。最终反渗透装置输出的清水的电导率≤50μS/cm，总硬度（以CaCO3计）≤10 mg/l，氯离子≤5 mg/l，溶解性总固体≤20 mg/l，其他指标都已检不出。超滤装置的回收率≥95%，反渗透装置的回收率≥75%，反渗透脱盐率≥98%。使得钢铁企业在市政污水代替大自然新水作为补水的状况下，反渗透后的出水依然能够达到工业除盐水的回用标准。
Claims (9)
1.一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，包括格栅井、隔油池、调节池、高密度澄清池、V型滤池、消毒水池、超滤装置、反渗透装置；其特征在于，所述格栅井的输入口连接钢厂废水管道，格栅井的输出口通过管道连接所述隔油池的输入口，所述隔油池的输出口通过管道连接所述调节池的钢厂废水输入口，调节池还设有与市政污水管道连接的市政污水输入口；
调节池的输出口通过管道连接所述高密度澄清池的输入口，高密度澄清池的输出口通过管道连接所述V型滤池的输入口，V型滤池的输出口通过管道连接所述消毒水池；
消毒水池的输出口通过管道连接超滤装置的接入口，超滤装置的送出口通过管道连接所述反渗透装置的接入口，反渗透装置设有清水输出管道和浓水排放管道。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，其特征在于，所述格栅井设有一道网孔宽度为25mm的粗格栅和一道网孔宽度为10mm的细格栅，格栅井还设有将格栅截留的残渣排出的无轴螺旋输送机。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，其特征在于，所述隔油池是利用上浮法去除污水中相对密度小于1的浮油的隔油池，在隔油池中设有撇油器。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，其特征在于，所述调节池的底部设有对污水进行混合搅拌的混合潜水搅拌器。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，其特征在于，所述调节池的输出口通过设有提升泵的管道连接所述高密度澄清池的输入口。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，其特征在于，所述高密度澄清池包括沿水流方向依次设置的前混凝池、反应池、预沉—浓缩池、斜管分离池、后混凝池。
7.根据权利要求1所述的一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，其特征在于，所述超滤装置包括沿处理流程依次设置的超滤提升泵、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤过滤器、超滤产水水箱。
8.根据权利要求1所述的一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，其特征在于，所述反渗透装置包括沿处理流程依次设置的反渗透增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透膜组；所述反渗透膜组设有清水输出口和浓水输出口，所述清水输出口连接所述清水输出管道，所述浓水输出口连接所述浓水排放管道。
9.根据权利要求1或7或8所述的一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，其特征在于，所述V型滤池、多介质过滤器和超滤过滤器分别设有反洗进水口和反洗出水口，所述消毒水池和超滤产水水箱分别设有反洗出水口，所述调节池设有反洗进水口；V型滤池和多介质过滤器的反洗进水口通过管道连接消毒水池的反洗出水口，超滤过滤器的反洗进水口通过管道连接超滤产水水箱的反洗出水口；V型滤池、多介质过滤器和超滤过滤器的反洗出水口通过管道连接调节池的反洗进水口。
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