CN202667425U - 成型折弯模具 - Google Patents

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宋志平
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Abstract

本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种成型折弯模具。成型折弯模具,包括上模和下模,所述下模包括由下至上依次连接的托板、模座和固定板,所述模座下设一击出板,所述击出板上面通过顶杆连接有卸料板,所述卸料板两端设有成型折弯块,其特征在于:所述击出板与拖板之间设有聚氨酯橡胶弹性块。本实用新型采用聚氨酯橡胶弹性块,使成型的折弯角度稳定,减少折弯旁材料的流动性,减小冲压制件尺寸的误差,冲压制件的质量稳定,且弹性块可加工成任意形状,调整模具省时省力,降低模具成本。

Description

成型折弯模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种成型折弯模具。
背景技术
模具是制造业的基础工艺装备,由于模具的技术水平在很大程度上决定着产品的质量,以及生产效率.因而模具的生产技术水平的高低,已成为衡量一个企业产品水平高低的重要标志。现有成型折弯模具通常采用普通的弹簧,存在如下缺陷:1、当折弯离孔很近时,弹力不强,压不住料,则会把孔拉变形;2、对于要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺时,冲压制件的质量不稳定, 调整模具费时费力;3、对于集型冲头的冲裁工艺,如采用普通弹簧,模具的卸料空间不够安放弹簧,需要加大模具空间,从而增加了模具成本。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型提供了一种成型折弯模具,耐磨性和弹压力强。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实的:
成型折弯模具,包括上模和下模,所述下模包括由下至上依次连接的托板、模座和固定板,所述模座下设一击出板,所述击出板上面通过顶杆连接有卸料板,所述卸料板两端设有成型折弯块,其特征在于:所述击出板与拖板之间设有聚氨酯橡胶弹性块。
成型折弯时,卸料板向下移动,通过顶杆带动击出板下压聚氨酯橡胶弹性块,聚氨酯橡胶弹性块受到压力后压缩,成型折弯完成后,压力消失,聚氨酯橡胶弹性块恢复原状,通过顶杆带动卸料板卸料上升。由于聚氨酯橡胶弹性块的耐磨性和弹压力比弹簧相对较强,使成型的折弯角度稳定,减少折弯旁材料的流动性,减小冲压制件尺寸的误差,冲压制件的质量稳定, 且弹性块可加工成任意形状,调整模具省时省力, 降低模具成本。
本实用新型具有以下有益效果:
1、减小冲压制件尺寸的误差,冲压制件的质量稳定,提高了产品质量。
2、聚氨酯橡胶弹性块可加工成任意形状,调整模具省时省力, 降低模具成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中1是卸料板、2是成型折弯块、3是固定板、4是模座、5是托板、6是顶杆、7是击出板、8是聚氨酯橡胶弹性块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:如图1所示的成型折弯模具,包括上模和下模,所述下模包括由下至上依次连接的托板5、模座4和固定板3,所述模座4下设一击出板7,所述击出板7上面通过顶杆6连接有卸料板1,所述卸料板1两端设有成型折弯块2,所述击出板7与拖板5之间设有聚氨酯橡胶弹性块8。
本实用新型的工作原理是:成型折弯时,1卸料板向下移动,通过顶杆6带动击出板7下压聚氨酯橡胶弹性块8,聚氨酯橡胶弹性块8受到压力后压缩,成型折弯完成后,压力消失,聚氨酯橡胶弹性块8恢复原状,通过顶杆6带动卸料板1上升卸料。

Claims (1)

1.成型折弯模具,包括上模和下模,所述下模包括由下至上依次连接的托板、模座和固定板,所述模座下设一击出板,所述击出板上面通过顶杆连接有卸料板,所述卸料板两端设有成型折弯块,其特征在于:所述击出板与拖板之间设有聚氨酯橡胶弹性块。
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