CN202659959U - 阀芯总成 - Google Patents

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叶远璋
李艳颜
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Abstract

一种阀芯总成,包括转轴、阀芯本体、定位销,阀芯本体设有调节腔体,转轴套于调节腔体内并与调节腔体间隙配合,调节腔体的壁上设有定位孔,转轴上设有盲孔,定位销穿过定位孔至盲孔,并与定位孔和/或盲孔过盈配合,能有效地减少加工工序,提高生产效率。

Description

阀芯总成
技术领域
本实用新型涉及到一种阀芯总成,它适用于燃气热水器的气阀芯或水阀芯。 
背景技术
现有燃气热水器的阀芯总成由阀芯本体、转轴和定位销组成,转轴上设有固定定位销的通孔,装配时先将转轴与阀芯的调节腔进行过盈配合,然后将定位销与转轴上的通孔进行过盈配合,两个过盈配合的步骤需要逐步进行,致使存在工序复杂、生产效率低等问题。为克服这些缺陷,对燃气热水器阀芯总成进行了改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种阀芯总成,它能有效地减少加工工序,提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:包括转轴、阀芯本体、定位销,阀芯本体设有调节腔体,转轴套于调节腔体内并与调节腔体间隙配合,调节腔体的壁上设有定位孔,转轴上设有盲孔,定位销穿过定位孔至盲孔,并与定位孔和/或盲孔过盈配合。
所述的定位销中间与定位孔和盲孔接触处设有滚花,定位销通过滚花与定位孔和/或盲孔过盈配合。
所述的定位销与定位孔和盲孔过盈配合,定位孔与盲孔的直径相同。
所述的阀芯本体由铝或不锈钢材料制成。
所述的转轴由铝或铁或不锈钢材料制成。
所述的定位销由铝或铁或不锈钢材料制成。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
由于本实用新型采用转轴套于调节腔体内并与调节腔体间隙配合,调节腔体的壁上设有定位孔,转轴上设有盲孔,定位销穿过定位孔至盲孔,并与定位孔和/或盲孔过盈配合的方案,装配时直接将转轴放入阀芯的调节腔体内,然后将定位销打入定位孔和盲孔,能有效地减少加工工序,提高生产效率。
附图说明:图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的实体***图。
图3为图1中阀芯本体2的结构示意图
图4为图3的剖视图。
图5为图1中转轴1的结构示意图。
图6为图1中定位销3的结构示意图。
具体实施方式:参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示,本实施例包括转轴1、阀芯本体2、定位销3,阀芯本体2设有调节腔体7,转轴1套于调节腔体7内并与调节腔体7间隙配合,调节腔体7的壁上设有定位孔4,转轴1上设有盲孔5,定位销3穿过定位孔4至盲孔5,定位销3中间与定位孔4和盲孔5接触处的直径大于定位孔4和盲孔5的直径,定位孔4和盲孔5的直径相同,定位销3与定位孔4和盲孔5同时过盈配合。定位销3至少有一端的直径小于定位孔4和盲孔5的直径,为了安装时不需要再查看定位销3哪一端为对内端,本实施例中定位销3两端的直径相同,均小于定位孔4和盲孔5的直径。
进一步的,定位销3中间与定位孔4和盲孔5接触处设有滚花8,滚花8的直径大于定位孔4和盲孔5的直径,定位销3通过滚花8定位孔4和盲孔5过盈配合,滚花8可增加摩擦力,防止打滑。另外,由于我国铜材稀缺,铜价较高,本实用新型中的阀芯本体2由铝或不锈钢材料制成,转轴1由铝或铁或不锈钢材料制成,定位销3由铝或铁或不锈钢材料制成,能有效降低成本。
装配时,由于调节腔体7内径大于转轴1的外径,可直接将转轴1轻松放入调节腔体7内并与调节腔体7间隙配合,并使定位孔4和盲孔5的位置相对应,然后将定位销3的一端对准定位孔4和盲孔5,再通过器具将定位销3直接打入定位孔4和盲孔5内,通过滚花8使定位销3与定位孔4和盲孔5同时过盈配合,无需分别进行两次过盈配合的步骤,能有效减少加工工序,提高生产效率。

Claims (6)

1.一种阀芯总成,包括转轴(1)、阀芯本体(2)、定位销(3),阀芯本体(2)设有调节腔体(7),其特征在于转轴(1)套于调节腔体(7)内并与调节腔体(7)间隙配合,调节腔体(7)的壁上设有定位孔(4),转轴(1)上设有盲孔(5),定位销(3)穿过定位孔(4)至盲孔(5),并与定位孔(4)和/或盲孔(5)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的阀芯总成,其特征在于所述的定位销(3)中间与定位孔(4)和盲孔(5)接触处设有滚花(8),定位销(3)通过滚花(8)与定位孔(4)和/或盲孔(5)过盈配合。
3.根据权利要求1或2所述的阀芯总成,其特征在于所述的定位销(3)与定位孔(4)和盲孔(5)过盈配合,定位孔(4)与盲孔(5)的直径相同。
4.根据权利要求1或2所述的阀芯总成,其特征在于所述的阀芯本体(2)由铝或不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的阀芯总成,其特征在于所述的转轴(1)由铝或铁或不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1或2所述的阀芯总成,其特征在于所述的定位销(3)由铝或铁或不锈钢材料制成。
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