CN202646962U

CN202646962U - 环压加强式薄壁金属管道连接体

Info

Publication number: CN202646962U
Application number: CN 201220190491
Authority: CN
Inventors: 卜莹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-02
Filing date: 2012-05-02
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-05-02

Abstract

本实用新型提供一种环压加强式薄壁金属管道连接体，它包括管件接头本体、密封圈和管体，所述管件接头本体至少一端的内壁由里及外依次设置有第一内阶梯孔和第二内阶梯孔，所述管体至少一端设置有加强环，所述管体上套设所述密封圈，所述密封圈设置在所述加强环远离所述管体端部的一侧，所述管体的端部插设在所述第一内阶梯孔内，所述管体设置有加强环和套设有密封圈的部分插设在所述第二内阶梯孔内，环压所述加强环两侧和所述第二内阶梯孔的外端部以形成环压加强式薄壁金属管道连接体。该连接体具有设计科学、结构简单、连接牢固、密封性能好、环压力度易于把握和使用寿命长的优点。

Description

环压加强式薄壁金属管道连接体

技术领域

本实用新型涉及一种金属管道连接体，具体的说，涉及了一种环压加强式薄壁金属管道连接体。

背景技术

现有的管道连接方式，一般是通过螺纹或焊接连接，这种连接方式加工强度大，安装工作效率比较低，工艺比较复杂，而且管件需要再加工才能符合连接要求，制作工序多，浪费时间，这些都很难满足社会快速建设的需要。

专利号为“200820221039.6”，实用新型名称为“曲线密封双环压加强式薄壁金属管道连接体”的实用新型专利公开了一种金属管道连接体，该金属管道连接体包括管件接头本体、密封圈和管体，采用曲线密封双环压加强连接结构，改变了传统的密封连接方式，使得该连接体具有连接牢固、密封性能好、抗压强度大、使用寿命长的优点；管体与管件接头本体之间设有密封圈，密封圈采用柔性材料制成，但是实际应用中，管体设置有凸环，凸环上设置有密封圈，使得管体外壁与管件接头本体内壁存在距离，若环压力度不够，则造成管体与管件接头本体之间存在间隙，管体与管件接头本体的连接牢固性就得不到保障，若环压力度较大，则易破坏管材，使得管材变形，即影响外形美观，又影响管材内流体的正常流通。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种设计科学、结构简单、连接牢固、密封性能好、环压力度易于把握和使用寿命长的环压加强式薄壁金属管道连接体。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种环压加强式薄壁金属管道连接体，包括管件接头本体、密封圈和管体，所述管件接头本体至少一端的内壁由里及外依次设置有第一内阶梯孔和第二内阶梯孔，所述管体至少一端设置有加强环，所述管体上套设所述密封圈，所述密封圈设置在所述加强环远离所述管体端部的一侧，所述管体的端部插设在所述第一内阶梯孔内，所述管体设置有加强环和套设有密封圈的部分插设在所述第二内阶梯孔内，环压所述加强环两侧和所述第二内阶梯孔的外端部以形成环压加强式薄壁金属管道连接体。

基于上述，所述加强环纵截面呈秃锥形。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，该环压加强式薄壁金属管道连接体，包括管件接头本体、密封圈和管体，所述管体至少一端设置有加强环，所述加强环只须扩压形成管体加强环即可，无须对管体本身进行损伤性再加工，所述管体上套设有所述密封圈，所述密封圈设置在所述加强环远离所述管体端部的一侧，减少所述管体外壁与所述管件接头本体内壁之间的距离；

采用专用工具对加强环两侧和第二内阶梯的外端部进行环压，则管件接头本体的第二内阶梯孔、密封圈和插设在第一内阶梯孔的管体端部被环压形成环压加强式连接体，从而使三者产生变形得以牢固密封连接；该连接体使刚性连接和柔性连接相结合，大大提高了该连接体的密封性和连接牢固性，由于所述管体外壁与所述管件接头本体内壁之间的距离较小，环压力度易于掌握，既能保证连接的牢固性，又不损坏管材外形；

安装时，只须将端部具有加强环的管体***管件接头本体内，然后，使用专用工具进行环压，使端部具有加强环的管体与管件接头本体的端部产生挤压变形，致使两者持久、牢固、密封的连接，安装简单方便，易于操作，省工省时；

该连接体具有设计科学、结构简单、连接牢固、密封性能好、环压力度易于把握和使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本发明环压前的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种环压加强式薄壁金属管道连接体，包括管件接头本体1、密封圈4和管体5；

所述管件接头本体1至少一端的内壁由里及外依次设置有第一内阶梯孔2和第二内阶梯孔3，所述管体5至少一端设置有加强环6，所述管体5上套设有所述密封圈4，所述密封圈4设置在所述加强环6远离所述管体1的端部7的一侧，所述管体5的端部7插设在所述第一内阶梯孔2内，所述管体5设置有加强环6和套设有密封圈4的部分一块插设在所述第二内阶梯孔3内，环压所述加强环6两侧和所述第二内阶梯孔3的外端部以形成环压加强式薄壁金属管道连接体。

基于上述，所述加强环6纵截面呈秃锥形，以利于能够产生较强的连接强度和轴向抗拉强度。

所述第一内阶梯孔2的内直径与所述管体5端部7的外直径相匹配，以便于管体5的固定与定位。

如图2所示，安装时，先将密封圈4套设在管体5上，然后，将管体5端部7***管件接头本体1的具有固定与定位作用的第一内阶梯孔2内，然后，将所述管体5设置有加强环6和套设有密封圈4的部分一块插设到所述第二内阶梯孔3内，然后，如图1所示，采用专用工具对所述加强环6两侧和所述第二内阶梯孔3的外端部均进行环压，使管件接头本体1的第二内阶梯孔3、密封圈4和插设在第二内阶梯孔3中的管体5被环压，逐渐收缩聚拢，使三者紧密结合，并最终形成环压加强式、加强连接的结构。

需要特别说明的是，所述管件接头本体1的其它端部可以是内壁由里及外依次设置有第一内阶梯孔2和第二内阶梯孔3具有环压加强结构的端部，也可以是具有其它连接结构的端部。

该连接体采用环压加强式连接结构，彻底改变了传统的连接方式，其结构设计科学合理、简单实用，密封性能好，使用寿命长，而且易于加工制造，成本低；该连接体连接牢固，与同类产品相比，其连接强度提高2—3倍，其主要解决同类产品在安装及使用时因环压不到位或因管道内压力较大时产生连接脱落的问题。

在一定承压范围内，该薄壁连接体与厚壁的、丝扣连接方式的连接体具有相当承压能力的情况下，该连接体可以节约40%—60%的原材料，而且制造工艺简单，进而可知，其原材料成本及制造成本相对而言可节约50%—70%；可见，在一定承压范围内，该薄壁连接体可以代替丝扣连接体，而且，在中低压气体、液体管道输送领域，具有很好地推广应用价值。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种环压加强式薄壁金属管道连接体，包括管件接头本体、密封圈和管体，其特征在于：所述管件接头本体至少一端的内壁由里及外依次设置有第一内阶梯孔和第二内阶梯孔，所述管体至少一端设置有加强环，所述管体上套设所述密封圈，所述密封圈设置在所述加强环远离所述管体端部的一侧，所述管体的端部插设在所述第一内阶梯孔内，所述管体设置有加强环和套设有密封圈的部分插设在所述第二内阶梯孔内，环压所述加强环两侧和所述第二内阶梯孔的外端部以形成环压加强式薄壁金属管道连接体。

2.根据权利要求1所述的环压加强式薄壁金属管道连接体，其特征在于：所述加强环纵截面呈秃锥形。