CN204112606U - 钢筋机械连接用的连接套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋机械连接用的连接套筒，所述连接套筒的一端管口内加工有凹槽，以形成粗糙段，粗糙段内侧是光孔段，共同构成套筒压接段，另一端形成有套筒螺纹连接段；一根连接钢筋伸入压接段中并与连接套筒压接在一起，所述连接钢筋被压接的部分的径向尺寸缩小，而所述连接钢筋未被压接的端头的外径不变而形成一个锚头。所述锚头与压接段的连接钢筋以及连接套筒共同承受载荷，使连接套筒承载力显著提高。

Description

钢筋机械连接用的连接套筒

技术领域

本实用新型涉及混凝土结构建筑中连接钢筋的一种钢筋连接套筒的结构。

背景技术

现有的混凝土结构建筑的钢筋采用机械连接方式连接时，一般采用直螺纹套筒连接或挤压套筒连接或锥螺纹套筒连接，但这些形式的套筒接头在实施时各自存在一些问题，比如：直螺纹套筒连接需要在两根连接钢筋的端部分别加工连接螺纹，加工钢筋螺纹会耗费较长的时间，人工、设备、切削刃具成本较高；挤压套筒连接在施工现场作业时，只能使用体积小、重量轻的液压设备，连接一个接头需几次甚至十几次的挤压动作，才能完成这个连接接头，而且套筒尺寸较大，工效较低、接头的造价很高；锥螺纹套筒连接不仅有直螺纹套筒连接需要在钢筋端部加工连接螺纹的问题，还有因钢筋切削而受力横截面缩小，接头连接强度无法达到钢筋的强度，性能较低的不足，现代化建筑施工越来越重视施工速度和建造质量，这些接头施工占用的人力大或接头性能较差，因此其应用效果都不是非常理想。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于：提供一种钢筋机械连接用的连接套筒，解决现有直螺纹或螺纹连接套筒需要加工两端钢筋的螺纹，生产效率低或接头性能差的问题。

本实用新型的另一目的在于：提供一种钢筋机械连接用的连接套筒，解决挤压连接压接部分长度过长，钢材的用量较大，材料成本较高，现场连接工效低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：

所述连接套筒为一个中心设有通孔的金属管，所述连接套筒的其中一端孔为内壁上加工有2个以上的凹槽或凸起的粗糙段，所述粗糙段的内侧设有与粗糙段内径尺寸一致或接近的光孔段，所述的粗糙段和光孔段共同形成用以连接钢筋端头的套筒压接段，连接套筒的另一端孔的内壁自孔端向连接套筒中间部加工有连接用内螺纹，以形成套筒螺纹连接段。

所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其中：一根连接钢筋伸入套筒压接段中，当在套筒压接段外施加径向压力并使套筒压接段产生塑性变形时，连接套筒与***压接段的连接钢筋压接在一起，套筒压接段的凹槽或凸起与连接钢筋上的横肋以及基圆紧密啮合，***套筒压接段的连接钢筋长度大于套筒外径施压产生塑性变形段的长度，所述连接钢筋被压接的部分的径向尺寸缩小，而所述连接钢筋未被压接的端头的外径不变而形成一个锚头。

所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其中：所述连接套筒另一端的内螺纹孔，与端部加工形成有外螺纹的连接钢筋或连接件或连接套筒，通过所述外螺纹与所述内螺纹直接连接在一起。

所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其中：所述凹槽或凸起与所述套筒端面之间还具有一段相对光滑段，所述相对光滑段为粗糙度小于所述凹槽或凸起的光孔或粗糙孔，其内径大于所述凹槽或凸起的内径。

所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其中：所述凹槽或凸起的间距在1mm～8mm范围内。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案还包括：

一种钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：

所述连接套筒的一端设有中心孔，所述中心孔的孔口处为内壁上加工有2个以上的凹槽或凸起的粗糙段，所述粗糙段的内侧设有与粗糙段内径尺寸一致或接近的光孔段，所述的粗糙段和光孔段共同形成用以连接钢筋端头的套筒压接段；

所述连接套筒的另一端为柱状结构，所述柱状结构的外侧面上加工有外螺纹，以形成套筒螺纹连接段。

所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其中：一根连接钢筋伸入套筒压接段中，当在套筒压接段外施加径向压力并使套筒压接段产生塑性变形时，连接套筒与***压接段的连接钢筋压接在一起，套筒压接段的凹槽或凸起与连接钢筋上的横肋以及基圆紧密啮合，***套筒压接段的连接钢筋长度大于套筒外径施压产生塑性变形段的长度，所述连接钢筋被压接的部分的径向尺寸缩小，而所述连接钢筋未被压接的端头的外径不变而形成一个锚头。

所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其中：所述外螺纹与一根前述钢筋机械连接用的连接套筒的内螺纹连接在一起。

所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其中：所述凹槽或凸起与所述套筒端面之间还具有一段相对光滑段，所述相对光滑段为粗糙度小于所述凹槽或凸起的光孔或粗糙孔，其内径大于所述凹槽或凸起的内径。

所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其中：所述凹槽或凸起的间距在1mm～8mm范围内。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：首先由于本发明套筒的压接端内设间距仅为间距1mm～8mm的凹槽和凸起，套筒受到径向挤压力时，凸起部分变形硬化后能够达到甚至超过连接钢筋的屈服强度而部分嵌入钢筋横肋和基圆，形成较大面积的嵌入式紧密啮合而牢固结合，而传统挤压套筒连接仅依靠套筒的塑性变形包覆钢筋表面的横肋形成紧密啮合，本套筒压接段的凹槽或凸起的间距远小于钢筋表面横肋的间距，因此压接端可以用比传统挤压连接套筒更短的连接长度达到相同的连接效果；其次，在连接钢筋受拉力时，所述锚头外径大于被挤压变小的套筒压接段的内径，钢筋受拉时连接套筒压接段和光孔段会对所属锚头形成支撑力，这种压接连接于锚固连接的组合使套筒内的钢筋与套筒的连接强度显著提高，从而使采用该方法形成的钢筋接头的承载能力显著提高；第三，本套筒的另一端设计为直螺纹，可以较短的连接长度与加工有连接螺纹的钢筋或其它连接件相连接，达到与连接钢筋等强度的效果。所以，相比传统的压接套筒连接，本实用新型的套筒挤压连接端尺寸显著缩短，在降低材料消耗的同时，还可减少对设备挤压力的需求；相比传统的直螺纹套筒连接，本实用新型减少了一端钢筋的螺纹加工，用一次压接工序取代了钢筋螺纹接头的螺纹加工与螺纹连接的两道工序，显著提高了连接生产效率，降低了连接成本；使用本发明的2个套筒通过外螺纹连接件连接，或者使用本发明的内螺纹连接套筒和外螺纹连接接套筒连接钢筋，可免除在钢筋上加工螺纹，接头连接性能与可靠度大幅提高，达到提高连接施工质量的目的，因此相对于传统的机械连接方法，本实用新型对减少材料消耗、提高连接工效、保证接头连接质量具有显著的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的钢筋机械连接用的连接套筒在压接之前的剖视结构图；

图2是本实用新型提供的钢筋机械连接用的连接套筒在压接之后的剖视结构图；

图3实用新型提供的钢筋机械连接用的连接套筒的粗糙段靠近套筒端面的一段为内径大于内侧粗糙段的光孔或粗糙孔的剖视结构图；

图4是本实用新型提供的内螺纹钢筋连接套筒与外螺纹钢筋连接套筒相互连接的结构示意图；

图5是本实用新型提供的两个内螺纹钢筋连接套筒利用双螺纹紧固螺钉相互连接的结构示意图；

图6是本实用新型提供的内螺纹钢筋连接套筒与连接钢筋直接以螺纹连接的结构示意图；

图7是本实用新型提供的内螺纹钢筋连接套筒与固定支柱直接以螺纹连接的结构示意图。

附图标记说明：粗糙段1；相对光滑段10；凹槽(或凸起)11；大内径的光孔(或粗糙段)10；套筒螺纹连接段2；内螺纹21；柱状结构22；光孔段3；连接钢筋4；横肋41；锚头42；螺柱51；操作部52；固定支柱6；内螺纹钢筋连接套筒A；外螺纹钢筋连接套筒B。

具体实施方式

首先，请参阅图1所示，本实用新型提供的钢筋机械连接用的连接套筒，采用塑性好、屈服强度低于连接钢筋屈服强度的金属材料制成，其在压接之前为管状，一端管口内加工有凹槽11(或凸起)，形成粗糙段1，另一端管口内加工有内螺纹21，形成套筒螺纹连接段2，在粗糙段1与套筒螺纹连接段2之间预留有光孔段3。所述粗糙段1与光孔段3的外径尺寸相同，内径尺寸也相同或接近，共同构成套筒压接段，而且，所述套筒螺纹连接段2经过冷压缩，使其外径小于光孔段3的外径，内径也小于光孔段3的内径。

再参阅图2所示，一根连接钢筋4伸入套筒压接段中，***套筒压接段的连接钢筋4的长度大于将在套筒外径施压产生塑性变形段的长度，然后用压接机械对粗糙段1以及部分的光孔段3进行径向挤压，使连接钢筋4与连接套筒压接在一起，此时，套筒压接段的凹槽(或凸起)11与连接钢筋上的横肋以及基圆紧密啮合，同时，所述连接钢筋被压接的部分的径向尺寸缩小，而所述连接钢筋未被压接的端头的外径不变，其外径大于被压接部分的外径而形成一个锚头42，在连接钢筋4受拉力时，所述锚头42会与套筒压接段处的连接钢筋4以及连接套筒共同承受载荷，使其承载力显著提高。

在上述实施例中，所述凹槽11(或凸起)的间距优选为1mm～8mm，所述锚头42的长度优选为大于3mm。

再请参阅图3所示，所述凹槽(或凸起)11与所述套筒端面之间还具有一段相对光滑段10，所述相对光滑段10可为粗糙度小于所述凹槽(或凸起)11的光孔或粗糙孔，其内径大于所述凹槽(或凸起)11的内径，该结构可使套筒在压接段被挤压时，靠近套筒端部的钢筋所受径向压力较小，套筒该段的光孔或内径较大的粗糙孔结构在钢筋表面形成的径向变形相比接头内部套筒压接段的连接钢筋的径向变形要小，因此对钢筋外表的损伤也小，有利于接头承受疲劳载荷，并实现疲劳承载能力接近或等同于被连接钢筋。

请参阅图4，是本实用新型提供的内螺纹钢筋连接套筒A与外螺纹钢筋连接套筒B相互连接的结构示意图，图中左侧的连接套筒与图1、图2中显示的结构一致，由于其套筒螺纹连接段2为内螺纹21，在本申请中可称为内螺纹钢筋连接套筒A；而图中右侧的连接套筒，则称为外螺纹钢筋连接套筒B，其与内螺纹钢筋连接套筒A相比，区别在于：所述连接套筒与连接钢筋4压接的一段为管状结构，而连接套筒的另一端为柱状结构22，而且在柱状结构22的外侧面上加工有外螺纹，形成所述套筒螺纹连接段2。如此一来，一个内螺纹钢筋连接套筒A与一个外螺纹钢筋连接套筒B就可以通过套筒螺纹连接段2直接连接在一起。

请继续参阅图5，是本实用新型提供的两个内螺纹钢筋连接套筒A利用双螺纹紧固螺钉相互连接的结构示意图，所述双螺纹紧固螺钉的两端分别设有螺柱51，每个螺柱51可供与一个内螺纹钢筋连接套筒A的套筒螺纹连接段2形成螺纹紧固连接，所述双螺纹紧固螺钉的中部设有可供扳手扳转的操作部52，而且所述双螺纹紧固螺钉的两端的螺柱51上的外螺纹方向最好相反，这样的话，通过扳转所述操作部52，可以同时完成两端螺纹连接的拧紧或旋松。

图6是本实用新型提供的内螺纹钢筋连接套筒A与连接钢筋4直接以螺纹连接的结构示意图，是在连接钢筋4的端部直接加工形成外螺纹，所述外螺纹与内螺纹钢筋连接套筒A的套筒螺纹连接段2通过螺纹连接在一起。

图7是本实用新型提供的内螺纹钢筋连接套筒A与固定支柱直接以螺纹连接的结构示意图，是在固定支柱6的端部直接加工形成外螺纹，所述外螺纹与内螺纹钢筋连接套筒A的套筒螺纹连接段2通过螺纹连接在一起。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：

所述连接套筒为一个中心设有通孔的金属管，所述连接套筒的其中一端孔为内壁上加工有2个以上的凹槽或凸起的粗糙段，所述粗糙段的内侧设有与粗糙段内径尺寸一致或接近的光孔段，所述的粗糙段和光孔段共同形成用以连接钢筋端头的套筒压接段，连接套筒的另一端孔的内壁自孔端向连接套筒中间部加工有连接用内螺纹，以形成套筒螺纹连接段。

2.根据权利要求1所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：一根连接钢筋伸入套筒压接段中，所述套筒压接段在径向压力下产生塑性变形，使连接套筒与***压接段内的连接钢筋压接在一起，套筒压接段的凹槽或凸起与连接钢筋上的横肋以及基圆紧密啮合，***套筒压接段的连接钢筋长度大于套筒压接段在径向压力下产生塑性变形段的长度，所述连接钢筋被压接的部分的径向尺寸缩小，而所述连接钢筋未被压接的钢筋端头的外径不变而形成一个锚头。

3.根据权利要求1所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：所述连接套筒另一端，与端部加工形成有外螺纹的连接钢筋或连接件或另一连接套筒，通过所述外螺纹与所述内螺纹直接连接在一起。

4.根据权利要求1所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：所述凹槽或凸起与所述套筒端面之间还具有一段相对光滑段，所述相对光滑段为粗糙度小于所述凹槽或凸起的光孔或粗糙孔，其内径大于所述凹槽或凸起的内径。

5.根据权利要求1所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：所述凹槽或凸起的间距在1mm～8mm范围内。

6.一种钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：

所述连接套筒的一端设有中心孔，所述中心孔的孔口处为内壁上加工有2个以上的凹槽或凸起的粗糙段，所述粗糙段的内侧设有与粗糙段内径尺寸一致或接近的光孔段，所述的粗糙段和光孔段共同形成用以连接钢筋端头的套筒压接段；

所述连接套筒的另一端为柱状结构，所述柱状结构的外侧面上加工有外螺纹，以形成套筒螺纹连接段。

7.根据权利要求6所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：一根连接钢筋伸入套筒压接段中，所述套筒压接段在径向压力下产生塑性变形，使连接套筒与***压接段内的连接钢筋压接在一起，套筒压接段的凹槽或凸起与连接钢筋上的横肋以及基圆紧密啮合，***套筒压接段的连接钢筋长度大于套筒压接段在径向压力下产生塑性变形段的长度，所述连接钢筋被压接的部分的径向尺寸缩小，而所述连接钢筋未被压接的钢筋端头的外径不变而形成一个锚头。

8.根据权利要求6所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：所述外螺纹与一根如权利要求1-5中任一项所述的钢筋机械连接用的连接套筒的内螺纹连接在一起。

9.根据权利要求1所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：所述凹槽或凸起与所述套筒端面之间还具有一段相对光滑段，所述相对光滑段为粗糙度小于所述凹槽或凸起的光孔或粗糙孔，其内径大于所述凹槽或凸起的内径。

10.根据权利要求6所述的钢筋机械连接用的连接套筒，其特征在于：所述凹槽或凸起的间距在1mm～8mm范围内。