CN202646173U - 用于大型风机及驱动电机通风降噪的一体式吸隔声装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够获得理想通风降噪效果的一体式吸隔声装置，主要应用于风机及其驱动电机的组合体和对进风温度有要求的风机。通过合理利用吸隔声、阻尼、减振材料，采用模块设计等手段开发不同的吸隔声设备及吸隔声模式，实现降噪要求；通过在风机进风口处安装通风机，在驱动电机进风对应位置开进风口，合理布置排风口，达到良好的通风散热效果。
Description
技术领域
本实用新型是属于一种可通风散热的吸隔声设备，尤其是指一种用于大型风机及驱动电机通风降噪的一体式隔声装置。
背景技术
目前，国内的绝大部分大型风机、驱动电机都存在着严重的噪声污染问题，公知的采取的降噪措施为安装隔声罩。但是，市面上出现了一些风机及其驱动电机的组合体，而且风机装有先进的热感温控设备，通风散热要求相当高，传统的隔声罩装置已不能满足要求。近年来，国内外各环保机构均对这一难题做了深入研究，采取了不同的降噪措施，但均不能产生理想的效果。
发明内容
为解决现有通风降噪技术中的不足，本实用新型提出了一种结构简便的一体式吸隔声降噪装置，该装置不仅能满足设备通风散热的需求，而且有非常理想的降噪效果。
本实用新型是通过下述技术方案得以实现：
用于大型风机及驱动电机通风降噪的一体式吸隔声装置通过分析掌握不同型号风机及驱动电机噪声特性、传播规律及热感温控设备工作机理后，根据不同的降噪要求，合理利用吸隔声、阻尼、减振材料，采用模块设计等手段开发不同的吸隔声设备及吸隔声模式，实现对风机及驱动电机噪声的有效控制；同时利用先进的措施和合理布局，保证日常检修。根据要求不同可实现隔声量达10～30dBA。
用于大型风机及驱动电机通风降噪的一体式吸隔声装置，它包括吸隔声模块、隔声门、进排风***、通风机、变径、连接件、底面、噪声源、通风散热，其特征在于：1）、吸隔声模块、连接件、隔声门、进排风***、底面形成一个封闭的结构，噪声源位于封闭结构内；2）、风机的进风***、变径、通风机组合，驱动电机的进风***、变径组合、排风***形成一个良好的通风散热***。
上述进风***、变径、通风机组合，其是进风***在装置的外部，且由法兰与装置主体固定，变径在装置内部位置对应进风***与装置主体通过法兰连接，通风机安装在变径的另一端； 2）、驱动电机的进风***、变径组合，其是进风***安装在装置内部，与装置主体通过法兰连接，变径安装在进风***和驱动电机进风口之间；3）、风机的进风***、变径、通风机组合，其是安装在风机进风口对应位置，驱动电机进风口处进风***+变径组合是安装在驱动电机进风口与装置之间。
在吸隔声装置靠近风机进风口处开进风口，吸隔声装置进风口处配套安装进风***和通风机，通风机的风量根据风机的进风量和风机及驱动电机的换热量来设计。再根据风机及驱动电机的布局在吸隔声装置上选择合适的位置开一个或多个排风口，排风口处安装排风***，***消声量根据整体降噪要求设计，通风量要符合相应的通风要求。
本实用新型的有益效果是，可以在保证良好通风散热效果的同时满足降噪要求；同时采用模块式设计，结构简单，便于拆装，方便设备检修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一个实施例的平面图。
图2是图1的A面正视图。
图3是图1的C面正视图。
图4是图1的D面正视图。
图5是图1的B面正视图。
图6是本实用新型的第一个实施例的进风口布置图。
图7是本实用新型的第一个实施例的出风口安装图。
图中：1、风机的进风***，2、排风***，3、通风机，4、驱动电机的进风***，5、进风***与驱动电机进风口之间的变径，6、隔声门，7、风机风管，8、装置连接件，9、驱动电机散热进风口，10、驱动电机散热出风口，11、风机进风口，12、进风***与通风机之间的变径，E、装置外，F、装置内。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明
如图1~7所示，用于大型风机及驱动电机通风降噪的一体式吸隔声装置，它包括吸隔声模块、隔声门、进排风***、通风机、变径、连接件、底面、噪声源、通风散热，其特征在于：1）、吸隔声模块、连接件、隔声门、进排风***、底面形成一个封闭的结构，噪声源位于封闭结构内；2）、风机的进风***、变径、通风机组合，驱动电机的进风***、变径组合、排风***形成一个良好的通风散热***。
上述进风***、变径、通风机组合，其是进风***在装置的外部，且由法兰与装置主体固定，变径在装置内部位置对应进风***与装置主体通过法兰连接，通风机安装在变径的另一端； 2）、驱动电机的进风***、变径组合，其是进风***安装在装置内部，与装置主体通过法兰连接，变径安装在进风***和驱动电机进风口之间；3）、风机的进风***、变径、通风机组合，其是安装在风机进风口对应位置，驱动电机进风口处进风***+变径组合是安装在驱动电机进风口与装置之间。
装置及隔声门6的厚度根据降噪要求设计，其吸隔声材料从外到内依次为钢板、阻尼、超细玻璃棉、无纺布、20%的穿孔护面板，采用方管作为主体结构；风机进风口处进风***1、排风***2、驱动电机进风口处进风***4均为阻性片式***，***片间距、片厚、有效长度以装置整体降噪要求为依据设计。
图中，进风***4和变径5组合与驱动电机进风口9连接，为驱动电机通风散热提供足够的风量，避免了装置内部热循环，提高了通风散热效果，保证了电机的正常运行；图中进风***1和通风机3通过变径12连接形成组合体，安装在风机进风口处，主要起到两个作用，一、避免风机进风口吸入装置内部热空气影响整个设备的正常运行，二、使装置内部产生紊流，利于散热。图中排风***2根据风机及驱动电机的布局安装在不同的位置，便于内部热空气及时排放。
在风机及驱动电机附近安装隔声门6，方便观察、普通检修。整个装置模块式设计，每个模块通过装置连接件8连接，若设备需要吊出或吊入时方便拆装。
Claims (2)
1.用于大型风机及驱动电机通风降噪的一体式吸隔声装置，它包括吸隔声模块、隔声门、进排风***、通风机、变径、连接件、底面、噪声源、通风散热，其特征在于：1）、吸隔声模块、连接件、隔声门、进排风***、底面形成一个封闭的结构，噪声源位于封闭结构内；2）、风机的进风***、变径、通风机组合，驱动电机的进风***、变径组合，排风***形成一个良好的通风散热***。
2.根据权利要求1所述的用于大型风机及驱动电机通风降噪的一体式吸隔声装置，其特征在于所述的：1）、进风***、变径、通风机组合，其是进风***在装置的外部，且由法兰与装置主体固定，变径在装置内部位置对应进风***与装置主体通过法兰连接，通风机安装在变径的另一端； 2）、驱动电机的进风***、变径组合，其是进风***安装在装置内部，与装置主体通过法兰连接，变径安装在进风***和驱动电机进风口之间；3）、风机的进风***、变径、通风机组合，其是安装在风机进风口对应位置，驱动电机进风口处进风***、变径组合是安装在驱动电机进风口与装置之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112228312A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种天然气压缩机撬带式降噪隔声罩及安装方法 |
| CN114811934A (zh) * | 2021-01-21 | 2022-07-29 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 一种用于自冷却式引风机房和鼓风机房的噪声控制方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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