CN207879717U - 墙面排风扇复合*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种墙面排风扇复合***，包括消声弯头、低频片式***、安装承力架、防护网，消声弯头安装在墙面排风口外，低频片式***垂直安装在消声弯头下。低频片式***包括共板法兰直管、消声插片，消声插片由容重60～100kg/m³的超细玻璃棉板，外覆0.02mm厚的耐候薄膜，护面板为孔径6mm穿孔率为25%的金属穿孔板，消声插片的厚度为50～70mm，消声插片顶部设置圆弧形，消声插片的片间距为消声插片厚度的二倍，消声插片与共板法兰直管壁的距离为消声插片的片间距的二分之一。可在满足提高中低频噪声衰减量的前提下提高***的整体消声量。具有流阻小、消声量大，消声频段宽，安装工艺简便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种***，尤其是设置在墙面排风扇复合***。
背景技术
排风扇由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风扇、换气扇等。排风的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。排风扇广泛应用于家庭、公共场所及工业厂房。
排风扇噪声以中低频噪声为主的宽频带噪声，中低频噪音与高频噪音不同，高频噪音随着距离越远或遭遇障碍物，能迅速衰减，如高频噪音的点声源，每10米距离就能下降6dB（A）。而中低频噪音却递减得很慢，声波又较长，能轻易穿越障碍物，长距离奔袭和穿墙透壁直入人耳。
风机通过叶片形状及倾角对相对静止的空气击打形成空气流动。风机的空气动力性噪声可分为两部分，即旋转噪声和涡流噪声，其噪声频率以中低频为主的全频噪声，与风机叶片的转速及片数有关，而出风口的噪声大于进风口噪声约5～10 dB（A）。由于排风扇系往外排风，所以排风扇噪声直接影响周围的声环境。特别是邻居民区，对人们生活、休息带来很大干扰，屡屡造成投诉事件。
而排风扇全压一般为100Pa～200Pa左右，对设置***的风压损失较为敏感。所以，使用现有排风管道***的压损较大，将导致排放量受影响。
发明内容
为了消除排风扇噪声对人们生活、休息的影响。本发明提供一种墙面排风扇复合***，该***具有对排风扇中低频噪声有效消减，同时，风压损失小，安装工艺简便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种墙面排风扇复合***包括消声弯头、低频片式***、安装承力架、防护网，消声弯头安装在墙面排风口外，低频片式***垂直安装在消声弯头下。低频片式***包括共板法兰直管、消声插片，消声插片由容重60～110kg/m³的超细玻璃棉板，外覆0.02mm厚的耐候薄膜，护面板为孔径6mm穿孔率为20%的金属穿孔板，消声插片顶部设置圆弧形，消声插片的厚度为50～70mm，消声插片的片间距为消声插片厚度的二倍，消声插片与共板法兰直管壁的距离为消声插片的片间距的二分之一。
根据排风扇噪声的频谱特性，选择超细玻璃棉板容重，当低频成分比例较高时，选用容重为110kg/m³的超细玻璃棉板，当低频成分比例较低时，选用容重为60kg/m³的超细玻璃棉板。在保持消声插片厚度的情况下提高消声片内超细玻璃棉的容重能够提高低频衰减量。在降低消声插片厚度的情况下提高超细玻璃棉的容重，能够保持低频衰减量。消失插片顶部设置成圆弧形，以降低消失插片的阻力系数，减少风压损失。
低频片式***的消声通道有效面积与***的截面积的比例大于60%，消声通道有效面积大于排风扇出风口面积60%。有效降低消声通道风速，减少***压力损失，出风风速低，有效减少出风动压。
达到最佳的“评价数”。根据效能和经济性评价***称之为“评价数”，消声量大，评价数就高，***截面积与气流管道截面积比越大，评价数就低。=/（/），
其中：—***消声量（dB）；—***截面积（m²）；—气流管道截面积（m²）。
消声弯头包括共板法兰风管弯头及安装在弯头内侧及二边的吸声结构，吸声结构由容重48kg/m³的超细玻璃棉毡，外覆0.02mm厚的耐候薄膜，护面板为孔径6mm穿孔率为20%的金属穿孔板。
使用0.02mm厚的耐候薄膜，相比外覆玻璃布可以提高中低频噪声的吸收，同时，对高频噪声吸收的影响较小。但是，使用超过0.02mm厚的耐候薄膜时，将对高频噪声吸收产生不利的影响。
消声弯头的进风口为长方形，进风口的高度大于墙面排风口直径，进风口的宽度大于进风口的高度。
消声插片长度为500～1000mm，消声插片垂直安装在共板法兰直管内，与墙面平行。根据消声量的要求、允许风压损失及与敏感点的距离，确定消声插片长度。
安装承力架安装在墙面，防护网安装在低频片式***底部，低频片式***底部与安装承力架平面之间使用螺栓紧固。
墙面排风扇复合***形成系列规格，以广东肇庆德通有限公司生产的T35-11系列低噪声轴流通风机为例：根据排气扇系列规格对应，满足风机型号由2.8A～11.2A，风量由826～68000 m³/h，全压由39～480Pa，风机外径由0.33～1.21m。
本发明的有益效果是：
1、可以有效消减排风扇出风噪声大于20dB（A），***衰减特性与风机出风噪声频谱相吻合；
2、***凸出墙面距离较小，减少阵风荷载，提高安全性和减少对景观的影响；
3、具有流阻小、有效通风量大，消声频段宽；
4、体积小，安装工艺简便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的正视构造图。
图2是本发明实施例的侧视构造图。
图3是本发明实施例的俯视构造图。
图4是本发明实施例安装示意图。
图中 1.消声弯头，11.风管弯头，12.进风口，13.吸声结构，2.低频片式***，21.共板法兰直管，22.消声插片，23.超细玻璃棉板，24.圆弧形，25.间距，26.消声通道，3.安装承力架，4.排风扇，41.墙面，42.排风口。
具体实施方式
在图1、2、3所示的实施例中，一种墙面排风扇复合***包括消声弯头1、低频片式***2、安装承力架3、防护网31，消声弯头1安装在墙面41排风口42外，低频片式***2垂直安装在消声弯头1下。低频片式***2包括共板法兰直管21、消声插片22，消声插片22由容重60～100kg/m³的超细玻璃棉板23，外覆0.02mm厚的耐候薄膜，护面板为孔径6mm穿孔率为20%的金属穿孔板，消失插片顶部设置圆弧形24，消声插片22的厚度为50～70mm，消声插片22之间的间距25为消声插片22厚度的二倍，消声插片22与共板法兰直管21壁的距离为消声插片的片间距25的二分之一。
低频片式***2的消声通道26有效面积与***的截面积的比例大于60%，消声通道26有效面积大于排风扇出风口4面积60%。
消声弯头1包括共板法兰风管弯头11及安装在弯头内侧及二边的吸声结构13，吸声结构13由容重48kg/m³的超细玻璃棉毡，外覆0.02mm厚的耐候薄膜，护面板为孔径6mm穿孔率为25%的金属穿孔板。消声弯头的进风口12为长方形，进风口12的高度大于排风口42直径，进风口12的宽度大于进风口12的高度。
消声插片22长度为500～1000mm，消声插片22垂直安装在共板法兰直管21内，与墙面41平行。
在图4中，安装承力架3安装在墙面41，防护网安装在低频片式***2底部，低频片式***2底部与安装承力架3平面之间使用螺栓紧固。
应当理解，在不脱离本发明的范围内，可以对上述实施例做出多种改变。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种墙面排风扇复合***，包括消声弯头、低频片式***、安装承力架、防护网，消声弯头安装在墙面排风口外，低频片式***垂直安装在消声弯头下，其特征是：低频片式***包括共板法兰直管、消声插片，消声插片由容重60～110kg/m³的超细玻璃棉板，外覆0.02mm厚的耐候薄膜，护面板为孔径6mm穿孔率为20%的金属穿孔板，消声插片的厚度为50～70mm，消声插片顶部设置圆弧形，消声插片的片间距为消声插片厚度的二倍，消声插片与共板法兰直管壁的距离为消声插片的片间距的二分之一。
2.根据权利要求1所述的墙面排风扇复合***，其特征是：低频片式***的消声通道有效面积与***的截面积的比例大于60%，消声通道有效面积大于排风扇出风口面积60%。
3.根据权利要求1所述的墙面排风扇复合***，其特征是：消声弯头包括共板法兰风管弯头及安装在弯头内侧及二边的吸声结构，吸声结构由容重48kg/m³的超细玻璃棉毡，外覆0.02mm厚的耐候薄膜，护面板为孔径6mm穿孔率为20%的金属穿孔板。
4.根据权利要求1所述的墙面排风扇复合***，其特征是：消声弯头的进风口为长方形，进风口的高度大于墙面排风口直径，进风口的宽度大于进风口的高度。
5.根据权利要求1所述的墙面排风扇复合***，其特征是：消声插片长度为500～1000mm，消声插片垂直安装在共板法兰直管内，与墙面平行。
6.根据权利要求1所述的墙面排风扇复合***，其特征是：安装承力架安装在墙面，防护网安装在低频片式***底部，低频片式***底部与安装承力架平面之间使用螺栓紧固。
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