CN202626442U - 采用高强纤维作为骨架的复合布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用高强纤维作为骨架的复合布,包括若干根纱线或若干根长丝编织构成的基布,所述基布上设置了由高强纱线或高强长丝组成的骨架结构,且骨架结构穿过基布。该复合布主要用作涂塑布或覆膜布的底基布,以该复合布作为底基布的涂塑布和普通涂塑布相比,在单位面积质量或厚度相同的情况下,生产成本基本相同,但强度更高,使用寿命更长;在强度保持一致的情况下,可以生产出更为轻薄、成本更为低廉的涂塑布;在含高强纤维骨架的复合布表面热压聚氯乙烯压延膜,可以生产出表面美观、强度优良、性价比较高的聚氯乙烯覆膜布,用作广告装饰布、灯箱布、风筒布、遮阳、遮雨棚布等。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合布,尤其是涉及采用高强纤维作为骨架的复合布。
背景技术
涂塑布是以涤纶、维纶等较高强度的坯布为底基,经单、双面涂覆聚氯乙烯树脂混合物形成的涂层布。它具有防水性好、隔湿密闭、强度高、柔韧性好、易加工成型等基本特点,经过功能整理后还可具备阻燃、防霉等特殊功能,是市场应用较为广泛的遮盖类布。用它制作的篷布类产品主要应用于仓储、码头货物遮盖,火车、汽车车厢篷盖,各种杆架建筑屋顶、墙围,以及遮阳棚、屋面防水、地面隔潮、设备遮罩包装、粉尘隔离等场合。
市面上现有的涂塑布底基多数为以普通涤纶低弹丝、网络丝为原料织造而成的布料,少数为以涤纶工业丝为原料织造成的布料,织物组织结构多为单一的平纹组织,另有少量的斜纹组织布料,这些布料经、纬向纱线皆用同种纤维材料(见图1)。用普通涤纶低弹丝、网络丝织造的布料成本适中,但强力差、使用寿命短;全部采用用涤纶工业丝织造的布料强力高、使用寿命长,但成本高,市场竞争力弱。
轻薄、耐用、成本经济是篷布类产品发展的方向,但三者之间是矛盾的统一,要实现轻薄,虽然成本有所降低,但强力变差,使用寿命缩短,耐用性变差,这一矛盾在普通涤纶丝基布上更为突出。织物强力指标主要为断裂强力和撕破强力,涂塑篷布的损坏绝大部分为撕裂所造成,因此提高其撕破强力指标更能有效地减少篷布的损坏几率,从而延长篷布的使用寿命。从技术上看,在基布单位面积质量不变的前提下,实现较高的撕破强力将为生产轻薄、经济耐用的涂塑篷布提供良好的基础。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供采用高强纤维作为骨架的复合布,该复合布强度更高,使用寿命更长,性价比较高,重量轻、厚度薄。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:采用高强纤维作为骨架的复合布,包括若干根纱线或若干根长丝编织构成的基布,所述基布上设置了由高强纱线或高强长丝组成的骨架结构,且骨架结构穿过基布。
进一步地,所述骨架结构在基布上采用网状、经向或纬向设置,且根据需要设置相邻经向或纬向骨架之间的间隔距离。在织造织物过程中,在平行排列的普通纤维经纱中间隔排列入一定比例的高强纤维经纱;或在喂入普通纤维纬纱过程中间隔喂入一定比例的高强纤维纬纱;或者两种方法同时使用,使织物经向、纬向同时含有一定比例的高强纤维纱。
利用上述方法可以织造出三种组织结构的织物,它们的共同特征是:在普通纤维纱线织物作为基布的基础上,增加了由高强纤维纱线组成的经向、纬向或网状“骨架”,这些骨架起到了加强筋的作用,在织物受外力作用被撕裂的过程中,由于高强纤维骨架的强度远高于普通纤维,因此有效地“阻挡”了织物被继续破坏,在织物单位面积质量相同的情况下,含高强纤维骨架的复合布抗撕破性能较普通织物有明显提高。
进一步地,所述基布采用普通纤维材料制成,且普通纤维材料包括涤纶低弹丝、网络丝、涤纶牵伸丝、涤纶短纤纱线、涤棉纱线、普通型维纶、普通型丙纶以及普通型锦纶中的一种或者几种。
进一步地,所述骨架结构由高强纤维材料制成,且高强纤维材料包括涤纶工业丝、涤纶高强丝、高强型涤纶短纤纱线以及高强型维纶、高强型丙纶、高强型锦纶中的一种或者几种。
进一步地,以含骨架结构的复合布作为底基布,在其双面或单面通过涂覆树脂构成涂层布、涂塑布或者篷布,所述涂覆树脂包括聚氯乙烯、聚氨酯或者丙烯酸酯。
进一步地,以含骨架结构的复合布作为底基布,在其单面或者双面通过压合或者粘合树脂薄膜构成覆膜布,树脂薄膜包括聚氯乙烯压延膜。
在实际应用中,含高强纤维骨架的复合布主要用作涂塑布的底基布,普通纤维经纱一般采用涤纶网络丝,普通纤维纬纱一般采用涤纶低弹丝,高强纤维骨架一般采用涤纶工业丝。在该布的表面涂覆以聚氯乙烯树脂为主体的混合物(含PVC、增塑剂、稳定剂、填充剂等),经高温塑化成型后即成为具有良好防水功能的涂塑布,是制作各种篷布制品的理想材料。若在上述混合物中加入阻燃剂、防霉剂、抗静电剂等功能助剂,便可生产出具备防水、阻燃、防霉功能的“三防”涂塑布或抗静电涂塑布,用于各种特殊场合。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
(1)、用该复合布作为底基布的涂塑布和普通涂塑布相比,在单位面积质量或厚度相同的情况下,生产成本基本相同,但强度更高,使用寿命更长;在强度保持一致的情况下,可以生产出更为轻薄、成本更为低廉的涂塑布;
(2)、在含高强纤维骨架的复合布表面热压聚氯乙烯压延膜,可以生产出表面美观、强度优良、性价比较高的聚氯乙烯覆膜布,用作广告装饰布、灯箱布、风筒布、遮阳、遮雨棚布等。
附图说明
图1是采用普通纤维材料编织成的坯布的结构示意图;
图2是采用经向骨架结构的复合布的结构示意图;
图3是采用纬向骨架结构的复合布的结构示意图;
图4是采用网状骨架结构的复合布的结构示意图;
图5单位面积质量对比图;
图6撕破强力对比图;
图7坯布单位面积质量对比图;
图8坯布撕破强力对比图;
图9涂塑布单位面积质量对比图;
图10涂塑布撕破强力对比图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—普通纤维;2—经向高强纤维骨架;3—纬向高强纤维骨架。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1:
如图2、图3、图4所示,采用高强纤维作为骨架的复合布,包括若干根普通纤维纱线或长丝编织构成的基布,所述基布上设置了由高强纤维纱线或高强长丝组成的骨架结构,且骨架结构穿过基布。普通纤维纱线(或长丝)和高强纤维纱线(或高强长丝)系指断裂强度高低差异在30%以上的同种不同类别纤维材料纱线(或长丝),或两种及以上不同纤维材料纱线(或长丝)。
所述骨架结构在基布上采用网状、经向或纬向设置,且相邻经向或纬向骨架之间的间隔距离根据需要设置。若采用相同的间隔距离,可使得一整块复合布的强度更为均匀。由高强纤维材料组成的网状骨架或经向、纬向骨架的宽度及间隔尺寸可以根据工艺设计要求任意确定,组成骨架的高强纤维纱线(或高强长丝)根数可以根据工艺设计要求任意确定,以满足产品的最终使用要求;普通纤维材料纱线(或长丝)和高强纤维材料纱线(或长丝)的种类、规格可以根据工艺设计要求任意确定,以满足产品的最终使用要求。纬向高强纤维骨架3和经向高强纤维骨架2均能满足复合布的应力要求。
所述基布采用普通纤维1材料制成,且普通纤维1材料包括涤纶低弹丝、网络丝、涤纶牵伸丝、涤纶短纤纱线、涤棉纱线、普通型维纶、普通型丙纶以及普通型锦纶中的一种或者几种;所述骨架结构由高强纤维材料制成,且高强纤维材料包括涤纶工业丝、涤纶高强丝、高强型涤纶短纤纱线以及高强型维纶、高强型丙纶、高强型锦纶中的一种或者几种;进一步地,以含骨架结构的复合布作为底基布,在其双面或单面通过涂覆树脂构成涂层布、涂塑布或者篷布,所述涂覆树脂包括聚氯乙烯、聚氨酯或者丙烯酸酯;以含骨架结构的复合布作为底基布,在其单面或者双面通过压合或者粘合树脂薄膜构成覆膜布,树脂薄膜包括聚氯乙烯压延膜。
以600D涤纶网络丝作经纱,以450D涤纶低弹丝作纬纱,并且在纬向间隔0.7cm循环喂入3根1组的650D涤纶工业丝,织造出纬向含高强纤维骨架的复合布,并在该布双面涂覆聚氯乙烯树脂混合物,形成纬向含高强纤维骨架的涂塑布(以下简称高强1#涂塑布),然后测试其单位面积质量和纬向撕破强力(撕破强力测试方法依据GB/T 3917.2-2009 纺织品 织物撕破性能 第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定,下同),并将测试数据与普通600D/600D涂塑布进行对比,结果见图5、图6。
由图5、图6可以看出,在单位面积质量轻25g/㎡(3.6%)的情况下,高强1#涂塑布纬向撕破强力却高出普通涂塑布38牛顿(47%),达到了119牛顿,使用性能明显优于普通涂塑布。
实施例2:
以300D涤纶网络丝作经纱,以300D涤纶低弹丝作纬纱,并且在经向间隔0.6cm循环排列3根1组的500D涤纶工业丝,在纬向间隔0.7cm循环喂入3根1组的500D涤纶工业丝,织造出经纬向含高强纤维网状骨架的复合布(以下简称高强2#复合布),然后测试其单位面积质量和经、纬向撕破强力,并将测试数据与普通涂塑基布进行对比,结果见图7、图8。
由图7、图8可知,在单位面积质量轻10g/㎡(5.5%)的情况下,高强2#复合布经向撕破强力高出普通涂塑基布142牛顿(165%),纬向撕破强力高出普通涂塑基布33牛顿(22%),综合抗撕破性能明显优于普通涂塑基布。
将高强2#复合布作为基布,在其双面涂覆聚氯乙烯树脂混合物,形成经纬向含高强纤维网状骨架的涂塑布(以下简称高强2#涂塑布),继续测试其单位面积质量和经、纬向撕破强力,并将测试数据与普通300D/300D涂塑布进行对比,结果见图9、图10。
由图9、图10可知,在单位面积质量轻21g/㎡(4.2%)的情况下,高强2#涂塑布经向撕破强力高出普通涂塑布64牛顿(85%),纬向撕破强力高出普通涂塑布44牛顿(61%),综合抗撕破性能明显优于普通涂塑布。
采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。
Claims (6)
1.采用高强纤维作为骨架的复合布,包括若干根纱线或若干根长丝编织构成的基布,其特征在于:所述基布上设置了由高强纱线或高强长丝组成的骨架结构,且骨架结构穿过基布。
2.根据权利要求1所述的采用高强纤维作为骨架的复合布,其特征在于:所述骨架结构在基布上采用网状、经向或纬向设置。
3.根据权利要求1所述的采用高强纤维作为骨架的复合布,其特征在于:所述基布采用普通纤维(1)材料制成,且普通纤维(1)材料包括涤纶低弹丝、网络丝、涤纶牵伸丝、涤纶短纤纱线、涤棉纱线、普通型维纶、普通型丙纶以及普通型锦纶中的一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的采用高强纤维作为骨架的复合布,其特征在于:所述骨架结构由高强纤维材料制成,且高强纤维材料包括涤纶工业丝、涤纶高强丝、高强型涤纶短纤纱线以及高强型维纶、高强型丙纶、高强型锦纶中的一种或者几种。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的采用高强纤维作为骨架的复合布,其特征在于:以含骨架结构的复合布作为底基布,在其双面或单面通过涂覆树脂构成涂层布、涂塑布或者篷布,所述涂覆树脂包括聚氯乙烯、聚氨酯或者丙烯酸酯。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的采用高强纤维作为骨架的复合布,其特征在于:以含骨架结构的复合布作为底基布,在其单面或者双面通过压合或者粘合树脂薄膜构成覆膜布,树脂薄膜包括聚氯乙烯压延膜。
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