CN202614032U - 换热器 - Google Patents

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何兵
顾国兴
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ZHANGJIAGANG KEHUA CHEMICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的换热器,其由上封盖、筒体,下封盖组成,该上封盖连接于该筒体的上端部,该筒体下端部与下封盖连接,其特征在于:该上封盖被一个隔板分隔成进料区和出料区,该进料区设有一个进料接管而该出料区设有一个出料接管,该进料接管与该出料接管位于该筒体同一端,该筒体内设有至少两个折流板。借此,使待冷却液从筒体的一端进入筒体内,经过热交换,最后又从该端出来,使待冷却液的总行程至少为该筒体长度的两倍,使冷却剂与待冷却液的接触时间更长,增加换热效率。

Description

换热器
技术领域
本实用新型关于一种换热器,尤其是一种管式换热器。
背景技术
现有的换热器(换热器),最常见的就是管式换热器。一般的管式换热器,将需要进行冷却的待冷却液从管子的一端进入,从另一端出来,这样往往其经过的路程最长也就是管体的长度,其在换热器内部所走的路程比较短,换热效率低,而换热效率高的一些现有换热器结构复杂,维护成本高。
实用新型内容
借此,本实用新型提供了一种可以增加待冷却液总行程的管式换热器,其大大提高换热效率,且本实用新型的换热器结构简单,易于维护。
本实用新型的换热器,其由上封盖、筒体,下封盖组成,该上封盖连接于该筒体的上端部,该筒体下端部与下封盖连接,其中该上封盖被一个隔板分隔成进料区和出料区,该进料区设有一个进料接管而该出料区设有一个出料接管,该进料接管与该出料接管位于该筒体同一端,该筒体内设有至少两个折流板。
如上所述,该上封盖与该筒体的上端部之间以法兰连接。
如上所述,且该筒体内设有数个直管组成的管束,各直管的一端连通该上封盖,另一端连通该下封盖。
如上所述,所述数个直管组成的管束两端分别固定于第一管板和第二管板上,第一、二管板上设有供直管紧配合穿设的固定孔。
如上所述,该第一管板位于该上封盖与筒体连接之处,该第二管板位于该下封盖与该筒体连接之处。
如上所述,该筒体靠近上端处设有一个接管,供冷却剂导入或导出。
如上所述,该筒体靠近下端处设有一个接管,供冷却剂导出或导入。
如上所述,所述折流板上设有供直管穿过的透孔。
如上所述,该筒体外壁的上端侧边形成一个鞍上支座,该筒体外壁的下端侧边形成一个鞍下支座。
如上所述,于该筒体靠近上下端位置处各设有支撑筋板。
本实用新型的换热器,使待冷却液从筒体的一端进入筒体内,经过热交换,最后又从该端出来,使待冷却液的总行程至少为该筒体长度的两倍,使冷却剂与待冷却液的接触时间更长,增加换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的换热器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的,本实用新型的换热器,其由上封盖1、筒体2,下封盖3组成,该上封盖1连接于该筒体2的上端部,该筒体2下端部与下封盖3连接,其中该上封盖1被一个隔板分隔成进料区11和出料区12,该进料区设有一个进料接管110而该出料区设有一个出料接管120,该进料接管110与该出料接管120位于该筒体2同一端,该筒体内设有至少两个折流板4。该上封盖1与该筒体2的上端部之间以法兰连接。且该筒体2内设有数个直管20组成的管束,各直管20的一端连通该上封盖1,另一端连通该下封盖3,使待换热液体从上封盖的进料接口110进入,通过直型管束达到下封盖3内,并折回上升,通过直型管达到出料区12,由出料接口120出去。数个直管20组成的管束两端分别固定于第一管板21和第二管板23上,第一、二管板上设有供直管紧配合穿设的固定孔。使冷却剂不能透过固定孔达到上封盖及下封盖内部。
该第一管板21位于该上封盖1与筒体2连接之处,该第二管板23位于该下封盖3与该筒体2连接之处。该筒体2靠近上端处设有一个接管24,供冷却剂导入或导出,靠近下端处设有一个接管25,供冷却剂导出或导入。所述折流板上设有供直管穿过的透孔。折流板交错设置,而于筒体内部形成迂回的流道。
该筒体外壁的上端侧边形成一个鞍上支座26,该筒体外壁的下端侧边形成一个鞍下支座26’。于该筒体靠近上下端位置处各设有支撑筋板5,以对整个换热器起到固定支撑的作用。
其中,需要说明的是,上述“待冷却液”、“冷却剂”、“进料接管”、“出料接管”、“导入口”、“导出口”仅仅为便于描述本实用新型的优选实施方式,事实上,待冷却液和冷却剂的流道可以进行互换,而进料接管、出料接管也可以进行互换,冷却剂既可以从上往下走,也可以从下往上走。此等皆为本领域所熟知。
本实用新型的换热器,使待冷却液从筒体2的一端进入筒体内,经过热交换,最后又从该端出来,使待冷却液的总行程至少为该筒体长度的两倍,使冷却剂与待冷却液的接触时间更长,增加换热效率。

Claims (10)

1.一种换热器,其由上封盖、筒体,下封盖组成,该上封盖连接于该筒体的上端部,该筒体下端部与下封盖连接,其特征在于:该上封盖被一个隔板分隔成进料区和出料区,该进料区设有一个进料接管而该出料区设有一个出料接管,该进料接管与该出料接管位于该筒体同一端,该筒体内设有至少两个折流板。
2.如权利要求1所述的换热器,其特征在于:该上封盖与该筒体的上端部之间以法兰连接。
3.如权利要求1所述的换热器,其特征在于:该筒体内设有数个直管组成的管束,各直管的一端连通该上封盖,另一端连通该下封盖。
4.如权利要求3所述的换热器,其特征在于:所述数个直管组成的管束两端分别固定于第一管板和第二管板上,第一、二管板上设有供直管紧配合穿设的固定孔。
5.如权利要求4所述的换热器,其特征在于:该第一管板位于该上封盖与筒体连接之处,该第二管板位于该下封盖与该筒体连接之处。
6.如权利要求1所述的换热器,其特征在于:该筒体靠近上端处设有一个接管,供冷却剂导入或导出。
7.如权利要求6所述的换热器,其特征在于:该筒体靠近下端处设有一个接管,供冷却剂导出或导入。
8.如权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述折流板上设有供直管穿过的透孔。
9.如权利要求1所述的换热器,其特征在于:该筒体外壁的上端侧边形成一个鞍上支座,该筒体外壁的下端侧边形成一个鞍下支座。
10.如权利要求1所述的换热器,其特征在于:于该筒体靠近上下端位置处各设有支撑筋板。
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CN102692146A (zh) * 2012-05-23 2012-09-26 张家港市科华化工装备制造有限公司 换热器

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