CN202547447U - 一种管壳式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管壳式冷凝器，包括一个筒体、两个管板和两个封头；在筒体内设置有若干根单管程的换热管，换热管固定在管板上，并与封头连通；在出水口和进水口之间，筒体内交错设置有若干等距的折流板，所述折流板固定在穿有拉杆的定位管上，拉杆的一头固定在离进料口最近的一块管板上，拉杆的另一头固定在离进水口最近的最后一块折流板上；筒体的厚度为6毫米，筒体的中部设有一个膨胀节，所述筒体的下端设有鞍座。本实用新型具有结构简单、生产成本低、换热效果好等优点，尤其适合在乙烯多醇贫液的提纯工艺中推广应用。

Description

一种管壳式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种管壳式冷凝器。

背景技术

醇类是工业生产中常用的原料，在工业生产中常常会产生大量的乙烯多醇贫液，即蒸馏乙二醇生产过程中剩下的残液，它含有乙二醇、二乙二醇及其它的醇类物质，其醇类含量较低、杂质较多，而通过使用蒸馏釜，然后经冷凝器冷凝，可以回收废醇溶液中的醇类馏分，用于作为生产调制冷却液的原料，既环保又节约能源。现有乙烯多醇贫液提纯工艺中用到的冷凝器的结构复杂，且用于气化后乙二醇的冷凝回收的换热效果并不理想，并且冷凝器的筒体厚度一般为10毫米，为了减少应力，需要设两个以上的膨胀节，这在一定程度上增加了冷凝器制造的复杂性，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，换热效果好、生产成本低的管壳式冷凝器，尤其适合用在乙烯多醇贫液的提纯工艺中推广应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种管壳式冷凝器，包括一个筒体、两个管板和两个封头；所述管板通过法兰盘与筒体连接；所述封头焊接在管板上，其中一个封头的上端设有进料口，另一个封头的下端设有出料口；所述筒体的左上端设有出水口，筒体的右下端设有进水口；所述筒体内设置有若干根单管程的换热管，换热管固定在管板上，并与封头连通；在出水口和进水口之间，筒体内交错设置有若干等距的折流板，所述折流板固定在穿有拉杆的定位管上，拉杆的一头固定在离进料口最近的一块管板上，拉杆的另一头固定在离进水口最近的最后一块折流板上；所述筒体的厚度为6毫米，筒体的中部设有一个膨胀节，所述筒体的下端设有鞍座。

优选的，所述进料口的直径大于出水口和进水口的直径，所述出料口的直径小于出水口和进水口的直径。

优选的，在设有出料口的封头的下端以及所述膨胀节的下端均设有排净口，以利于冷凝器的清洗和维护。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，筒体的厚度从10毫米减少至6毫米，并只需设置一个膨胀节，即可达到降低应力的作用，降低了冷凝器的制造难度和生产成本，延长了冷凝器的使用寿命；

2、通过在筒体内设置的多块交错的折流板减少了壳程流速，传热与流体阻力性能得到明显改善，使得换热效果得到明显提高；

3、通过对进料口、出料口的直径设置，更好的满足了乙二醇冷凝的生产需求，本实用新型具有加工成本低、结构简单、维修方便、换热效果好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、筒体      2、管板      3、封头

4、进料口    5、出料口    6、出水口

7、进水口    8、折流板    9、拉杆

10、定位管   11、排净口   12、换热管

13、膨胀节   14、鞍座

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的管壳式冷凝器，包括一个筒体1、两个管板2和两个封头3；所述管板2通过法兰盘与筒体1连接；所述封头3焊接在管板2上，其中一个封头3的上端设有进料口4，另一个封头3的下端设有出料口5；所述筒体1的左上端设有出水口6，筒体1的右下端设有进水口7；所述筒体1内设置有若干根单管程的换热管12，换热管12焊接在管板2上，并与封头3连通；在出水口6和进水口7之间，筒体1内交错设置有若干等距的折流板8，所述折流板8固定在穿有拉杆9的定位管10上，拉杆9的一头固定在离进料口4最近的一块管板2上，拉杆9的另一头用螺母固定在离进水口7最近的最后一块折流板8上；所述筒体1的厚度为6毫米，筒体1的中部设有一个膨胀节13，所述筒体1的下端设有鞍座14。

所述进料口4的直径为159毫米，出料口5的直径为57毫米，出水口6和进水口7的直径均为76毫米。

在设有出料口5的封头3的下端以及所述膨胀节13的下端均设有排净口11。

换热管和折流板的数目根据实际生产计算工艺条件得到。

本实例的工作过程：冷却水从进水口7进入到筒体1内，灌满整个筒体1，乙二醇气体从换热管12进入，与筒体1内的冷却水进行充分的热交换，乙二醇被冷却成液体，从出料口5流出；换热后的水从冷凝器的出水口6排出后，经外部重新冷却后再进入冷凝器。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种管壳式冷凝器，其特征在于：包括一个筒体、两个管板和两个封头；所述管板通过法兰盘与筒体连接；所述封头焊接在管板上，其中一个封头的上端设有进料口，另一个封头的下端设有出料口；所述筒体的左上端设有出水口，筒体的右下端设有进水口；所述筒体内设置有若干根单管程的换热管，换热管固定在管板上，并与封头连通；在出水口和进水口之间，筒体内交错设置有若干等距的折流板，所述折流板固定在穿有拉杆的定位管上，拉杆的一头固定在离进料口最近的一块管板上，拉杆的另一头固定在离进水口最近的最后一块折流板上；所述筒体的厚度为6毫米，筒体的中部设有一个膨胀节，所述筒体的下端设有鞍座。

2.根据权利要求1所述的管壳式冷凝器，其特征在于：所述进料口的直径大于出水口和进水口的直径，所述出料口的直径小于出水口和进水口的直径。

3.根据权利要求1所述的管壳式冷凝器，其特征在于：在设有出料口的封头的下端以及所述膨胀节的下端均设有排净口。

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