CN202595958U - 一种框架幕墙无焊接立柱转接件 - Google Patents

一种框架幕墙无焊接立柱转接件 Download PDF

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王洁富
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TIANJIN CROWN WALL DECORATION CO., LTD.
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TIANJIN HUANGGUAN CURTAIN WALL DECORATION CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种框架幕墙无焊接立柱转接件，其特征在于：包括基础固定部、两个立柱配合部以及将立柱配合部与立柱连接的第一紧固部件、将基础固定部与预埋件连接的第二紧固部件，两个立柱配合部上分别设有至少一条第一滑槽，基础固定部上设有至少一条第二滑槽，两个立柱配合部所在平面分别与基础固定部所在平面成一角度。优点是：结构简单、简化立柱安装工序、可以避免安全。

Description

一种框架幕墙无焊接立柱转接件
技术领域
本实用新型属于技术建筑幕墙领域，特别是涉及一种框架幕墙无焊接立柱转接件。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
立柱是幕墙***中的主要框架构件，现有技术中用于连接立柱和幕墙预埋件的转接件包括L形角码，该L形角码包括第一端部和与第一端部垂直的第二端部，第一端部和第二端部通过若干螺栓分别与立柱和幕墙预埋件连接。即幕墙的立柱两侧分别通过两个L形角码与目前预埋件连接，施工现场，需要分别安装立柱两侧的角码，安装效率低。
传统角码的第一端部和第二端部分别通过第一紧固部件和第二紧固部件与立柱和幕墙预埋件连接，紧固部件包括螺栓和压板，调节L形角码的安装位置之后，压板焊接在L形角码上，这种焊接方式固定，不仅安装工序复杂，且难免存在因焊接作业不当而导致的安全隐患。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、简化立柱安装工序、可以避免安全隐患的框架幕墙无焊接立柱转接件。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种框架幕墙无焊接立柱转接件，其特征在于：包括基础固定部、两个立柱配合部以及将立柱配合部与立柱连接的第一紧固部件、将基础固定部与预埋件连接的第二紧固部件，所述两个立柱配合部上分别设有至少一条第一滑槽，所述基础固定部上设有至少一条第二滑槽，所述两个立柱配合部所在平面分别与所述基础固定部所在平面成一角度。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述立柱配合部与第一紧固部件，以及基础固定部与第二紧固部件均通过由若干齿牙构成的齿牙面咬合。
所述第一滑槽与第二滑槽的延伸方向相互垂直。
所述第一滑槽沿水平方向延伸，所述第二滑槽沿竖直方向延伸。
所述第一紧固部件包括具有第一安装孔的第一夹板，所述第一夹板与所述立柱配合部彼此相对的两个表面均设有若干与所述第一滑槽垂直的齿牙，所述第一紧固件还包括与该第一安装孔配合的螺栓。
所述第二紧固部件包括具有第二安装孔的第二夹板，所述第二夹板与所述基础固定部彼此相对的两个表面均设有若干与所述第二滑槽垂直的齿牙，所述第二紧固件还包括与该第二安装孔配合的螺栓。
所述两个立柱配合部所在平面与所述基础固定部所在平面均成直角。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即设计一种一体式的具有齿牙面的幕墙立柱转接件，相比传统L形角码，本新型减少了幕墙部件数量，可以简化幕墙安装工序，加快幕墙立柱暗转速度。另外，通过齿牙面咬合实现加固部件与转接件之间的固定，可以避免施工现场因存在因焊接作业不当而导致的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的安装状态示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是图1的左视图。
图中：1、基础固定部；1-1、齿牙；2、立柱配合部；2-1、第一滑槽；2-2、齿牙；3、第一紧固部件；3-1、第一压板；3-2、螺栓；4、第二紧固部件；4-1、第二压板；4-2、螺栓；5、立柱；6、预埋件。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-图3，一种框架幕墙无焊接立柱转接件。包括基础固定部1、两个立柱配合部2和紧固部件，紧固部件分为第一紧固部件3和第二紧固部件4，其中第一紧固部件3与上述立柱配合部2连接，即两个立柱配合部2上分别连接第一紧固部件3，第二紧固部件4与上述基础固定部1连接。两个立柱配合部2上分别设有至少一条第一滑槽2-1，基础固定部1上设有至少一条第二滑槽(图中未示出)，两个立柱配合部2所在平面分别与所述基础固定部1所在平面成一角度。本实施例中，基础固定部1、两个立柱配合部2均为板体，两个立柱配合部2所在平面与所述基础固定部1所在平面均成直角。安装时，立柱5位于两个立柱配合部2之间并与两个立柱配合部2连接，基础固定部1与幕墙预埋件6连接。本新型的转接件为一体式结构，相比传统两个L形角码，可减少位置调整时间，加快立柱安装速度；立柱配合部2上具有两个沿水平方向延伸的第一滑槽2-1，而立柱配合部2远离立柱5的一侧表面，即与第一紧固部件3相对的表面，设有与第一滑槽2-1垂直的齿牙2-2，即齿牙2-2沿竖向方向延伸，在基础固定部1上设有靠近其两端的沿竖直方向延伸的两个第二滑槽，基础固定部1远离预埋件6一侧表面，即与第二紧固部件4相对的表面，设有与第二滑槽垂直的齿牙1-1，即齿牙1-1沿横向方向延伸。
第一紧固部件3包括具有两个第一安装孔的第一压板3-1，第一压板3-1与立柱配合部2相对的表面上设有与立柱配合部2的齿牙2-2相适配的齿牙。第一紧固部件3包括两根螺栓3-2，其分别依次穿过立柱5的侧壁，两个立柱配合部2的第一滑槽2-1，以及第一压板3-1的第一安装孔，通过旋紧螺栓3-2使得第一压板3-1和立柱配合部2压紧，两者相对的齿牙咬合，达到立柱配合部2与立柱5紧固的目的，省略焊接工序。
第二紧固部件4包括具有两个第二安装孔的第二压板4-1，第二压板4-1与基础固定部1相对的表面上设有与基础固定部1的齿牙1-1相适配的齿牙。第二紧固部件4包括两根螺栓4-2，其大头端分别与具有滑槽的预埋件6连接，两根螺栓4-2分别依次穿过基础固定部1上靠近两端的第二滑槽，以及第二压板4-1的第二安装孔，通过旋紧螺栓4-2使得第二压板4-1和基础固定部1压紧，两者相对的齿牙咬合，达到紧固的目的，省略焊接工序。
上述实施方式仅仅是对本实用新型的功能性描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域内普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种框架幕墙无焊接立柱转接件，其特征在于：包括基础固定部、两个立柱配合部以及将立柱配合部与立柱连接的第一紧固部件、将基础固定部与预埋件连接的第二紧固部件，所述两个立柱配合部上分别设有至少一条第一滑槽，所述基础固定部上设有至少一条第二滑槽，所述两个立柱配合部所在平面分别与所述基础固定部所在平面成一角度。
2.根据权利要求1所述的框架幕墙无焊接立柱转接件，其特征在于：所述立柱配合部与第一紧固部件，以及基础固定部与第二紧固部件均通过由若干齿牙构成的齿牙面咬合。
3.根据权利要求2所述的框架幕墙无焊接立柱转接件，其特征在于：所述第一滑槽与第二滑槽的延伸方向相互垂直。
4.根据权利要求3所述的框架幕墙无焊接立柱转接件，其特征在于：所述第一滑槽沿水平方向延伸，所述第二滑槽沿竖直方向延伸。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的框架幕墙无焊接立柱转接件，其特征在于：所述第一紧固部件包括具有第一安装孔的第一夹板，所述第一夹板与所述立柱配合部彼此相对的两个表面均设有若干与所述第一滑槽垂直的齿牙，所述第一紧固件还包括与该第一安装孔配合的螺栓。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的框架幕墙无焊接立柱转接件，其特征在于：所述第二紧固部件包括具有第二安装孔的第二夹板，所述第二夹板与所述基础固定部彼此相对的两个表面均设有若干与所述第二滑槽垂直的齿牙，所述第二紧固件还包括与该第二安装孔配合的螺栓。
7.根据权利要求1所述的框架幕墙无焊接立柱转接件，其特征在于：所述两个立柱配合部所在平面与所述基础固定部所在平面均成直角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103334498A (zh) * 2013-06-19 2013-10-02 苏州金螳螂幕墙有限公司 一种节能采光顶的横梁连接件
CN103410255A (zh) * 2013-08-01 2013-11-27 浙江斯泰信息科技有限公司 一种建筑安装用的铆板及建筑安装结构
CN103410258B (zh) * 2013-08-01 2016-03-16 斯泰科技（杭州）有限公司 一种建筑安装用的二次连接件及建筑安装结构
CN108867960A (zh) * 2018-08-13 2018-11-23 杨永生 一种玻璃幕墙立柱连接组件及其施工方法

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