CN202148665U - 立面的石材干挂安装*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立面的石材干挂安装***,它包括龙骨、过桥连接件(4)、转角式连墙件(9)、滑块(5)、石材干挂件,龙骨通过转角式连墙件(9)固定到墙体,龙骨包括竖向龙骨(2)、横向龙骨(3),竖向龙骨(2)与横向龙骨(3)之间通过过桥连接件(4)进行连接,滑块通过可调固定件安装到龙骨上,滑块(5)在需调整时可沿龙骨移动,石材干挂件固定连接到滑块(5)上。转角式连墙件(9)包括墙支撑龙骨、90度转角连接件、连墙固定件。本实用新型施工简单,能够提高石材安装的速度,并且不需要专业人员操作,大众化施工,利于标准化作业;并且立面石材分割尺寸发生变化时可自由调节,不用拆掉重做,避免材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立面的石材干挂安装***。
背景技术
目前在建筑安装施工领域,对石材的干挂安装基层龙骨施工主要以型钢焊接为主,一旦立面石材的分割尺寸发生变更,基层钢骨架要不增加龙骨,要不全部拆掉重做,损失较大;其次焊接施工的操作人员必须具有特殊工种作业证书,而且焊接时容易引发火灾;焊接完毕后还需进行除渣、刷防锈漆,施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种立面的石材干挂安装***,它施工简单易行,能够提高石材安装的速度,并且不需要专业人员操作,大众化施工,利于标准化作业;并且,立面石材分割尺寸发生变化时,可以自由调节,不用拆掉重做,避免材料的浪费。
本实用新型的技术方案是:一种立面的石材干挂安装***,它包括龙骨、过桥连接件、转角式连墙件、滑块、石材干挂件,所述龙骨通过转角式连墙件固定到墙体,龙骨包括竖向龙骨、横向龙骨,竖向龙骨与横向龙骨之间通过过桥连接件进行连接,滑块通过可调固定件安装到龙骨上,滑块在需调整时可沿龙骨移动,石材干挂件固定连接到滑块上。
以下是对上述技术方案的进一步解释:
所述转角式连墙件包括墙支撑龙骨、90度转角连接件、连墙固定件,墙支撑龙骨一端通过90度转角连接件与龙骨连接,墙支撑龙骨另一端通过连墙固定件固定到到墙体。
所述龙骨上设置有龙骨卡槽,所述可调固定件为螺栓性质的腰子型固定件,中间设置有弹簧垫圈,其下口设置有与龙骨卡槽配套对牢的卡槽。
所述龙骨之间通过平连接件对接延长。
所述龙骨在转角处通过转角连接件对接。
所述转角式连墙件通过膨胀螺栓或化学锚栓固定到墙体。
所述石材干挂件通过螺栓与滑块固定连接。
所述石材干挂件设置有可卡入石材预设拉槽的卡入端。
所述横向龙骨通过转角式连墙件固定到墙体,竖向龙骨通过过桥连接件连接到横向龙骨上。
所述竖向龙骨通过转角式连墙件固定到墙体,横向龙骨通过过桥连接件连接到竖向龙骨上。
所述过桥连接件是一种卡接件,它有两种作用:一是将龙骨固定于墙柱面;一是将横向龙骨与竖向龙骨连接在一起。所述腰子型固定件是一种螺栓性质的连接件,中间有一个弹簧垫圈,固定时只需顺时针往下压拧90度,将下口的卡槽与龙骨的卡槽对牢,拧紧即可。所述滑块是一种挑接件,它通过腰子型固定件将它与龙骨固定,安装在横向龙骨上,可以左右移动;如安装在竖向龙骨上,他可以竖向移动,达到调节尺寸的作用。所述平连接件是一种龙骨与龙骨的连接件,因为龙骨生产尺寸一般都是常规尺寸,当横向或竖向较长时,龙骨与龙骨之间必然存在接头,为加强钢架的整体性和牢固性,此连接件起到接头部位固定的作用。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型的立面的石材干挂安装***,提高了石材安装的效率,节约了大量的人力和物力进行焊接、防锈处理,人工成本较低。并且不需要专业人员操作,大众化施工,提高施工速度,利于标准化作业。
2、本实用新型的立面的石材干挂安装***,当遇到设计师对饰面排版大小调整时,只需调整相应的滑块即行,极大地缩短更改工期,降低耗材。
3、本实用新型的立面的石材干挂安装***,无需焊接,减少了施工现场明火作业,消除了部分安全隐患。
4、本实用新型的立面的石材干挂安装***,材料均采用热轧镀锌钢带一次压铸成型,观感美观,经久耐用,安全可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1是本实用新型实施例的龙骨的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的过桥连接件的结构示意图;;
图3是本实用新型实施例一的滑块的结构示意图(竖向滑块);
图4是本实用新型实施例二的滑块的结构示意图(横向滑块);
图5是本实用新型实施例的腰子型固定件的结构示意图;
图6是本实用新型实施例的平连接件的结构示意图;
图7是本实用新型实施例的转角连接件的结构示意图;
图8是本实用新型实施例的90度转角连接件的结构示意图(正面);
图9是本实用新型实施例的90度转角连接件的结构示意图(背面);
图10是本实用新型实施例一的竖向龙骨在前横向龙骨在后的石材干挂安装***的示意图;
图11是本实用新型实施例二的横向龙骨在前竖向龙骨在后的石材干挂安装***的示意图。
其中:2竖向龙骨;3横向龙骨;4过桥连接件;5滑块;8腰子型固定件;9转角式连墙件;10石材。
具体实施方式
实施例一
如图10所示,一种石材立面干挂安装结构,它包括龙骨、转角式连墙件9、过桥连接件4、滑块5、石材干挂件等部件,各部件结构可分别参考附图。
龙骨结构参考图1,龙骨根据设置的方向不同可分为竖向龙骨2、横向龙骨3,竖向龙骨2与横向龙骨3之间通过过桥连接件4进行连接。
如图10所示,横向龙骨3通过转角式连墙件9固定到墙体,转角式连墙件9包括墙支撑龙骨、90度转角连接件、连墙固定件。墙支撑龙骨的结构参考图1的龙骨型材结构,90度转角连接件参考图8、图9,连墙固定件结构采用了竖向滑块的类似结构。墙支撑龙骨一端通过90度转角连接件与龙骨连接,墙支撑龙骨另一端通过连墙固定件固定到到墙体。
滑块5通过可调固定件安装到竖向龙骨2上,滑块5在需调整时可沿竖向龙骨2移动,石材干挂件通过螺栓与滑块5固定连接,石材干挂件设置有可卡入石材预设拉槽的卡入端。
龙骨上设置有龙骨卡槽。可调固定件为螺栓性质的腰子型固定件8,腰子型固定件8是一种螺栓性质的连接件,中间有一个弹簧垫圈,固定时只需顺时针往下压拧90度,将下口的卡槽与龙骨的卡槽对牢,拧紧即可。
龙骨之间可通过平连接件对接延长,平连接件参考图6。龙骨在转角处通过转角连接件对接,转角连接件参考图7。
本实施例的加工及施工方法为:
1、根据设计图纸,检查立面平整度,选择合适的组合方式,测量放线,标记出龙骨和墙柱面打孔点的位置;
2、通过膨胀螺栓或化学锚栓将转角式连墙件9或接地件与龙骨固定于墙柱面上,龙骨的间距根据石材排版的尺寸确定;
3:利用腰子型固定件8和定制的过桥连接件4,将竖向龙骨2、横向龙骨3固定在一起;
4、把滑块5用腰子型固定件8固定于龙骨上,然后将不锈钢石材干挂件用螺栓固定于滑块5上;
5、检查各部位连接是否紧固,将石材按设计要求,在顶缘和底缘用砂轮锯开设拉槽,并用石材干挂胶安装、固定。
实施例二
如图11所示,本实施例与实施例一的区别在于:竖向龙骨2位于横向龙骨3的后方更靠墙的位置。竖向龙骨2通过转角式连墙件9固定到墙体。横向滑块可沿横向龙骨3移动,横向滑块参考图4。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (10)
1.一种立面的石材干挂安装***,其特征在于:它包括龙骨、过桥连接件(4)、转角式连墙件(9)、滑块(5)、石材干挂件,所述龙骨通过转角式连墙件(9)固定到墙体,龙骨包括竖向龙骨(2)、横向龙骨(3),竖向龙骨(2)与横向龙骨(3)之间通过过桥连接件(4)进行连接,滑块通过可调固定件安装到龙骨上,滑块(5)在需调整时可沿龙骨移动,石材干挂件固定连接到滑块(5)上。
2.根据权利要求1所述的立面的石材干挂安装***,其特征在于:所述转角式连墙件(9)包括墙支撑龙骨、90度转角连接件、连墙固定件,墙支撑龙骨一端通过90度转角连接件与龙骨连接,所述墙支撑龙骨另一端通过连墙固定件固定到到墙体。
3.根据权利要求1所述的立面的石材干挂安装***,其特征在于:所述龙骨上设置有龙骨卡槽,所述可调固定件为螺栓性质的腰子型固定件(8),中间设置有弹簧垫圈,其下口设置有与所述龙骨卡槽配套对牢的卡槽。
4.根据权利要求1所述的立面的石材干挂安装***,其特征在于:所述龙骨之间通过平连接件对接延长。
5.根据权利要求1所述的立面的石材干挂安装***,其特征在于:所述龙骨在转角处通过转角连接件对接。
6.根据权利要求1所述的立面的石材干挂安装***,其特征在于:所述转角式连墙件(9)通过膨胀螺栓或化学锚栓固定到墙体。
7.根据权利要求1所述的立面的石材干挂安装***,其特征在于:所述石材干挂件通过螺栓与滑块(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的立面的石材干挂安装***,其特征在于:所述石材干挂件设置有可卡入石材预设拉槽的卡入端。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的立面的石材干挂安装***,其特征在于:所述横向龙骨(3)通过转角式连墙件(9)固定到墙体,竖向龙骨(2)通过过桥连接件(4)连接到横向龙骨(3)上。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的立面的石材干挂安装***,其特征在于:所述竖向龙骨(2)通过转角式连墙件(9)固定到墙体,横向龙骨(3)通过过桥连接件(4)连接到竖向龙骨(2)上。
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