CN202519494U - 一种工业烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业烘干机,包括内筒、外筒、加热器和毛绒收集器,外筒上设有冷风进口和冷风通道;加热器位于外筒的上方;冷风进口对称设置在远离加热器的位于外筒上部的左右两侧;与冷风进口相贯通的冷风通道绕过加热器且呈倾斜状设置;毛绒收集器对称设置在与外筒的侧面相平行的冷风进口处;紧邻冷风进口处的冷风通道上对称设有一可导通或关闭冷风通道的冷风降温装置。由于整机外表密闭,散热少,灰尘少,工作环境可达最佳状态;由于冷风不经过加热器,使其寿命得到了最大的延长;抽拉式结构的毛绒收集器,使垃圾清理简单易行;整机能耗大幅度降低,烘干质量显著提高。
Description
技术领域
本实用新型属工业烘干设备的技术领域,涉及一种工业烘干机。
背景技术
目前,市场上普遍使用的烘干机在烘干结束时,大都采用以下两种冷却方式:
一种是自然冷却。如图1所示,这种冷却方式无需任何辅助冷却设备,其具体的做法是:关闭烘干机的蒸汽阀后继续抽风,使机器内的温度逐步下降。
很显然,这种冷却方式存在着一个关键的问题:烘干机内的温度逐步下降的同时,加热器的温度也会随之一起下降,当需要再次启动烘干程序时,则需使加热器重新加热升温。因此而增加了能耗。
另一种冷却方式,如图2所示,它是利用一个辅助设备如打冷风降温装置等进行冷却。其具体的做法是:在关闭蒸汽阀的同时打开一个进冷风的阀们,冷风经过加热器再进入烘干机内,使烘干机内的温度急剧下降。
然而,由于冷风经过加热器时,加热器的温度也会急剧下降,这样一冷一热严重影响了加热器的使用寿命;尤其是当需要再次启动烘干程序时,又得使加热器重新加热升温。
这种冷却方式虽较前一种方式有了一些改进,理论上节约了冷却的时间,但仍未能从根本上解决问题。
上述两种冷却方式普遍存在的问题主要包括以下几点:
1、加热器前后温差过大,容易损坏,使用寿命大大缩短;
2、冷却时间过长,烘干物容易起皱;
3、当需再次烘干时,加热器需再重新加热升温,热量损耗大、浪费大、效率低;
4、加热器大都裸露在上空,很容易被绒毛和灰尘堵塞,最终影响到加热器的工作效率;
5、毛绒收集装置大都位于加热器的顶面,既易落入尘土,又不便于清理,长时间不清理,还会影响到加热器的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷,提供一种工业烘干机;由于整机外表密闭,散热少,灰尘少,工作环境可达最佳状态;冷风不经过加热器,使其寿命得到了最大的延长;抽拉式结构的毛绒收集器,使垃圾清理简单易行;整机能耗大幅度降低,烘干质量显著提高。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业烘干机,包括内筒、外筒、加热器和毛绒收集器,外筒上设有冷风进口和冷风通道;其特征在于,
所述的冷风进口对称设置在远离加热器的位于外筒上部的左右两侧;与所述的冷风进口相贯通的冷风通道绕过加热器且呈倾斜状设置;
所述的毛绒收集器对称设置在与外筒的侧面相平行的冷风进口处;
紧邻冷风进口处的冷风通道上对称设有一可导通或关闭冷风通道的冷风降温装置。
上述的一种工业烘干机,其中,
所述的冷风降温装置包括冷风门和一与外筒固接的冷风门框架。
所述的冷风门包括一中空的门板和固接在门板长度方向一侧两端的门轴;
所述的冷风门框架上分别连接有冷风门的门板摆动机构和冷风门的门轴转动机构。
所述的冷风门框架包括位于其前后两端的侧板、位于其正上方的挡板和固接在外筒上的底框。
所述冷风门的门板摆动机构包括固接于门板宽度方向前后两端侧的门板摆动连接块和一与门板前端侧的连接块间接相连的气缸。
所述的门板前端侧面的摆动连接块上紧邻该侧的门轴处设有一螺孔,该螺孔上连接有一螺栓,该螺栓上套设有一鱼眼接头;所述的气缸与该鱼眼接头通过螺纹相连。
所述门板的摆动角度与所述气缸的行程相适配。
所述冷风门的门轴转动机构包括与冷风门的门轴紧配合的轴承,两轴承分别固接在冷风门框架的前、后侧板上。
所述的毛绒收集器为抽拉式结构,包括固接为一体的网丝及其内、外压板;其外压板的外端侧设有一连体的拉手。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1、整机外表密封,散热少,灰尘少,工作环境得到了明显的改善;
2、烘干结束后冷却时间快,节约了约40%的时间,同时为下一次烘干节约了热能和时间,总的能耗比要下降30%左右;
3、冷风进口及其通道均无需经过加热器,大大地延长了加热器的使用寿命,能长时间的保证烘干效率的稳定;
4、其侧面设置的抽拉式结构的毛绒收集器,采用人性化设计,使垃圾清理简单易行,大幅度降低了操作难度;
5、有效地减少了布草的烘干时间,提高了效率,节约了能源;
6、提高了烘干质量,避免了织物因冷却时间太长产生变形的现象;
本实用新型顺应时代潮流,符合国家一贯倡导的环保、节能、低碳、减排的可持续发展方针,极大地满足了用户的需求。
附图说明
通过以下实施例并结合其附图的描述,可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。附图中,
图1是现有技术中一种烘干机烘干结束后的自然冷却过程结构示意图;
图2是现有技术中一种烘干机烘干结束后的辅助冷却过程结构示意图;
图3是本实用新型涉及的一种烘干机初步设计构思的结构示意图;
图4是冷风门的门板处于水平状态下的结构示意图;
图5是图4中冷风降温装置工作状态下的动态结构示意图;
图6是图4中烘干机烘干结束后的冷风降温装置结构示意图;
图7是本实用新型涉及的冷风降温装置的立体结构示意图;
图8是图7中冷风门的立体结构示意图;
图9是沿图8中A-A线的剖面结构示意图;
图10沿图8中C-C线的剖面结构示意图;
图11是图7中冷风门框架的立体结构示意图;
图12是本实用新型涉及的全封闭式烘干机的立体结构示意图;
图13是图10中毛绒收集器的立体结构示意图;
图14是沿图11中B-B线的剖面经旋转后的放大结构示意图。
图中:
1- 内筒;
2- 外筒;21-冷风进口;22-冷风通道;23-封闭顶板;
3- 加热器;
4- 毛绒收集器;41-外压板;41a-拉手;42-网丝;43-内压板;
5-冷风降温装置;
51-冷风门;511-门板;512-门轴;513-门板摆动连接块;514-门板摆动连接块上的螺孔;
52-冷风门框架;521a-前侧板; 521b-后侧板;522-门板的挡板;523-底框;
6-气缸;7-鱼眼接头;8-固定销;9-轴承;10-六角螺栓。
具体实施方式
参见图3,配合参见图4~图14,图中所示为本实用新型涉及的一种工业烘干机,主要包括内筒1、外筒2、加热器3和毛绒收集器4,外筒2上设有冷风进口21和冷风通道22。
如图3~6所示,冷风进口21对称设置在远离加热器3的位于外筒2上部的左右两侧,与冷风进口21相贯通的冷风通道22绕过加热器3且呈倾斜状设置。
紧邻冷风进口21处的冷风通道22上对称设有一可导通或关闭冷风通道的冷风降温装置5。
如图7~11所示,冷风降温装置5包括冷风门51和一与外筒2固接的冷风门框架52。
冷风门51包括中空的门板511和固接在中空门板511长度方向一侧两端的门轴512;冷风门框架52上分别连接有门板511的门板摆动机构和冷风门51的门轴转动机构。
冷风门框架52包括位于其前、后两端的侧板521a和521b、位于其正上方的门板挡板522和固接在外筒2上的底框523。
冷风门51的门板摆动机构包括固接于门板511宽度方向前后两端侧的门板摆动连接块513和一与门板前端侧的连接块513间接相连的气缸6。
门板前端侧面的摆动连接块513上紧邻该侧的门轴512处设有一螺孔514,该螺孔514上连接有一六角螺栓10,该六角螺栓10上套设有一鱼眼接头7;气缸6与该鱼眼接头7通过螺纹相连。气缸6的上端通过一固定销8连接在冷风门框架52的前端侧板521a上。
冷风门51的门轴转动机构包括与冷风门的门轴512紧配合的轴承9,两轴承9分别固接在冷风门框架的前后两端的侧板521a、521b上。
本实施例中选用的轴承9为带座外球面轴承。
本实用新型冷风门门板511的摆动角度与气缸6的行程相适配。
如图12所示,本实用新型外筒的顶部设有一封闭顶板23,使烘干机整体上形成全封闭式结构;产生了散热少,灰尘少的效果,工作环境因此而得到了明显的改善。
如图12~14所示,毛绒收集器4对称设置在与外筒2的侧面相平行的冷风进口21处。毛绒收集器4为抽拉式结构,包括固接为一体的网丝42及其内、外压板43、41;其外压板41的外端侧设有一连体的拉手41a。当烘干机工作一段时间后,利用外压板41上的拉手41a,轻轻一拉,便可将网丝42及其内外压板43、41整体拉出,对网丝42进行清理。
如图4所示,当烘干机开始工作时,冷风门的门板511处于水平状态,即0度状态,此时,冷风门的门板511与冷风门框架的底框523相平行,冷风通道22处于闭合状态,冷风(即自然风)从侧面进入加热器3,通过加热器3加热,使烘干机内筒1的温度逐步升至预先设定的烘干温度,通常设定在85°~90°。
如图6所示,当烘干机工作结束后,关闭蒸汽阀(图中未示出),同时气缸6向上运动,冷风门51打开,挡在冷风门档板522上,此时冷风通道22处于开启状态,此时的角度为冷风开启的最大角度,冷风门51挡住冷风(即自然风)不进入加热器3,而是直接进入烘干机内筒1,使烘干机内筒1的温度快速下降到常温。
此时再打开门取出织物,这样织物就不会变形,保证了烘干的质量。
需再次烘干时,烘干机仍处于热机状态,无需再进行预热处理;这样既节约了能源,也缩短了时间,提高了工作效率。
Claims (9)
1.一种工业烘干机,包括内筒、外筒、加热器和毛绒收集器,外筒上设有冷风进口和冷风通道;其特征在于,
所述的冷风进口对称设置在远离加热器的位于外筒上部的左右两侧;与所述的冷风进口相贯通的冷风通道绕过加热器且呈倾斜状设置;
所述的毛绒收集器对称设置在与外筒的侧面相平行的冷风进口处;
紧邻冷风进口处的冷风通道上对称设有一可导通或关闭冷风通道的冷风降温装置。
2.根据权利要求1所述的工业烘干机,其特征在于,所述的冷风降温装置包括冷风门和一与外筒固接的冷风门框架。
3.根据权利要求1或2所述的工业烘干机,其特征在于,所述的冷风门包括一中空的门板和固接在门板长度方向一侧两端的门轴;
所述的冷风门框架上分别连接有冷风门的门板摆动机构和冷风门的门轴转动机构。
4.根据权利要求1或2所述的工业烘干机,其特征在于,所述的冷风门框架包括位于其前后两端的侧板、位于其正上方的挡板和固接在外筒上的底框。
5.根据权利要求3所述的工业烘干机,其特征在于,所述冷风门的门板摆动机构包括固接于门板宽度方向前后两端侧的门板摆动连接块和一与门板前端侧的连接块间接相连的气缸。
6.根据权利要求5所述的工业烘干机,其特征在于,所述的门板前端侧面的摆动连接块上紧邻该侧的门轴处设有一螺孔,该螺孔上连接有一螺栓,该螺栓上套设有一鱼眼接头;所述的气缸与该鱼眼接头通过螺纹相连。
7.根据权利要求5或6所述的工业烘干机,其特征在于,所述门板的摆动角度与所述气缸的行程相适配。
8.根据权利要求3所述的工业烘干机,其特征在于,所述冷风门的门轴转动机构包括与冷风门的门轴紧配合的轴承,两轴承分别固接在冷风门框架的前、后侧板上。
9.根据权利要求1或2所述的工业烘干机,其特征在于,所述的毛绒收集器为抽拉式结构,包括固接为一体的网丝及其内、外压板;其外压板的外端侧设有一连体的拉手。
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