CN207753100U - 一种蓄电池极板固化室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池极板固化室，包括内室和外室，内室两侧具有之间形成循环风通道的开口，所述开口处安装具有透风孔的挡板，所述内室和外室的夹层内设置干燥循环风机，所述内室内部设有蒸汽管，底面设置延伸至内室外的地沟，所述内室顶部设有吸风口，所述吸风口处安装固化循环风机，所述固化循环风机通过管道与地沟连通。本实用新型蓄电池极板固化室，固化时前期阶段只开固化循环风机不开干燥循环风机，固化循环风机驱动蒸汽从地沟向上吹，热量向上升，从下往上循环相对于左右循环来说不需要用到大量的不锈钢布风屏，节约材料和空间，而且热量、蒸汽分布均匀，布风效果好，固化室各处各指标均匀，固化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种蓄电池极板固化室。
背景技术
极板是蓄电池储存电能的主要部件，极板由板栅上面填涂活性物质获得，板栅涂板完成后需要对极板进行固化、干燥，以使涂上去的活性物质与板栅成为一体。蓄电池极板的固化、干燥是铅酸蓄电池行业极板制造过程中的一道关键工序，它直接影响到化成后极板的机械强度和电性能，关系到铅酸蓄电池的容量大小和寿命长短。
蓄电池极板的固化、干燥通过固化室实现的，固化室内温度、湿度的控制和均匀性对极板固化干燥质量起着核心的作用。固化室由副箱体、主箱体和控制***组成。副箱体内安装有热交换器、循环风机等，主箱体内安装有布风屏、排湿风道、温湿度检测***、加湿***等。主箱体内布风方式主要有左右布风、左右进风中间回风两种形式，这两种形式在国内外均大量使用。左右布风形式固化室主箱体内部右侧安装有进风屏，左侧安装有回风屏和排湿风道，其工作方式如下：
固化室运行时，循环风机启动，循环风由副箱体吹入主箱体进风屏，从进风屏条缝开口进入主箱体内，经过极板后，进入回风屏内，经过水雾化加湿区域后进入副箱体，再经过热交换器加热后进入循环风机，如此反复循环，以使主箱体内达到工艺要求的温度、湿度，并尽可能的保证主箱体内各部位温度、湿度一致。当温度或湿度高于工艺要求时，排湿风机开启，主箱体内超温或超湿的空气通过回风屏下部排湿管道排出固化室外。
现有技术中，布风时采用左右循环，需要用到大量的不锈钢布风屏，浪费材料和空间，而且热量、蒸汽非常不均匀，布风效果并不是很好，固化室各处各指标不够均匀。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池极板固化室，能够获得更好的布风效果，使极板固化效果更好。
一种蓄电池极板固化室，包括内室和外室，内室两侧具有之间形成循环风通道的开口，所述开口处安装具有透风孔的挡板，所述内室和外室的夹层内设置干燥循环风机，所述内室内部设有蒸汽管，底面设置延伸至内室外的地沟，所述内室顶部设有吸风口，所述吸风口处安装固化循环风机，所述固化循环风机通过管道与地沟连通。
所述干燥循环风机设于内室的顶部。
所述蒸汽管有两根，设于内室的底部两侧。
所述地沟垂直循环风通道设置。
所述内室和外室的夹层内设有排风管，所述排风管外接排风机。
所述内室的顶壁设置与吸风口连通的吸风管。
所述内室的内部具有加湿管。
所述透风孔处设有导流板
所述地沟倾斜设置，固化循环风机通过管道与地沟较深一侧连通，地沟较深一侧还设有排水管。
本实用新型蓄电池极板固化室设计有内室和外室，固化时前期阶段只开固化循环风机不开干燥循环风机，固化循环风机驱动蒸汽从地沟向上吹，热量向上升，然后再从吸风口出来后经管道再进入地沟形成循环，从下往上循环相对于左右循环来说不需要用到大量的不锈钢布风屏，节约材料和空间，而且热量、蒸汽分布均匀，布风效果好，固化室各处各指标均匀，固化效果好。
附图说明
图1为本实用新型蓄电池极板固化室沿竖直方向的剖面结构示意图。
图2为图1中A局部放大图。
图3为本实用新型蓄电池极板固化室沿水平方向的剖面结构示意图。
图4为本实用新型蓄电池极板固化室沿另一竖直方向的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1～4所示，一种蓄电池极板固化室，包括内室1和外室2，外室2的正面具有门19(门19所在为固化室的正面)，内室1沿外室2的前后方向布置，外室2的门19同时也是内室1的门。内室1沿前后方向分为两侧，两侧具有在该内室1的两侧之间形成循环风通道的开口3，开口3处安装具有透风孔5的挡板4，透风孔5处设有导流板6。
内室1和外室2的夹层内设置干燥循环风机7，干燥循环风机7设于内室1的顶部。内室1的顶部、在干燥循环风机7的上游还设有散热器20。
内室1内部设有蒸汽管8，蒸汽管8为两根，分别位于内室1的左右两侧靠近内室1底部。内室1的内部具有加湿管16。
本实用新型蓄电池极板固化室的底面设置延伸至内室1外的地沟9，地沟9垂直循环风通道设置。内室1顶部设有吸风口10，内室1的顶壁设置与吸风口10连通的吸风管11，吸风口10处安装固化循环风机12，吸风管11上还设有增氧阀18，固化循环风机12通过管道13与地沟9连通。地沟9倾斜设置，固化循环风机12通过管道13与地沟9较深一侧连通，这样蒸汽从管道13进入地沟9后，能够继续沿地沟9吹，热蒸汽向上运动，便于分布均匀。
地沟9较深一侧还设有排水管17。排水管17连接总排水管21，总排水管21连接总排水池22，多个蓄电池极板固化室共用一个总排水管21和总排水池22，进入总排水池22中的水经处理后循环利用。
内室1和外室2的夹层内设有排风管14，排风管14外接排风机15。
工作时，极板的固化干燥分成三段，前期为完全固化阶段，后期为完全干燥阶段，中间为过渡阶段。在完全固化阶段，打开固化循环风机12，驱动蒸汽从下往上循环，蒸汽管8通热蒸汽，加湿管16喷水雾，蒸汽管8和加湿管16均根据工艺需要控制通热蒸汽以及水雾的量来控制温度和湿度条件，通过开闭增氧阀18来调节氧含量，在完全固化阶段干燥循环风机7不工作。在过渡阶段和完全干燥阶段，则关闭固化循环风机12，蒸汽管8和加湿管16也都关闭，打开干燥循环风机7，根据工艺需求逐步降低湿度。
Claims (9)
1.一种蓄电池极板固化室，其特征在于，包括内室和外室，内室两侧具有之间形成循环风通道的开口，所述开口处安装具有透风孔的挡板，所述内室和外室的夹层内设置干燥循环风机，所述内室内部设有蒸汽管，底面设置延伸至内室外的地沟，所述内室顶部设有吸风口，所述吸风口处安装固化循环风机，所述固化循环风机通过管道与地沟连通。
2.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于，所述干燥循环风机设于内室的顶部。
3.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于，所述蒸汽管有两根，设于内室的底部两侧。
4.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于，所述地沟垂直循环风通道设置。
5.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于，所述内室和外室的夹层内设有排风管，所述排风管外接排风机。
6.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于，所述内室的顶壁设置与吸风口连通的吸风管。
7.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于，所述内室的内部具有加湿管。
8.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于，所述透风孔处设有导流板。
9.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于，所述地沟倾斜设置，固化循环风机通过管道与地沟较深一侧连通，地沟较深一侧还设有排水管。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109698313A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-30 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种提高布风均匀性的固化室 |
| CN115739563A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-07 | 南通皋鑫电子股份有限公司 | 半导体芯片jcr固化箱 |
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2017
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Cited By (3)
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| CN115739563A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-07 | 南通皋鑫电子股份有限公司 | 半导体芯片jcr固化箱 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |