CN202517015U - 一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装***，其特征在于，所述结晶器工装***包括多个结晶器，并且每个结晶器的铜套为整体结构，并且铜套的内腔为铸锭成型腔。使用该铸锭装置工装***，生产、操作、维护方便，在生产前，无需进行繁琐的组装过程。能够显著提高大规格铜及铜合金铸锭表面质量，提高结晶器的使用寿命。在不增加操作人员的情况下，可以实现多头铸锭操作，大幅度提高铸造生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于铜及铜合金冶金铸造领域，尤其是涉及一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装***。
背景技术
传统的大规格（断面尺寸超过400×160mm/mm）的铜及铜合金立式半连铸结晶器，一般采用组合式结构。结晶器的铜套是由四块各自分离的铜板，通过外部水套压装在一起，形成铸造成型腔。这种组合式结构存在的问题是，四块铜板的结合面要求加工精度高，结晶器在使用过程中因受热变形易发生漏水等故障，影响铸锭质量，也存在安全隐患。在生产之前，需要组装结晶器，耗时长，对组装操作人员的技术要求高，清理结晶器内的水垢极不方便。此外，现有大规格铜及铜合金扁锭的立式半连续铸造过程，多采用单头浇铸，一次只铸造一根铸锭，一个铸次的铸造时间、辅助时间在4-5h左右，生产效率极低。
实用新型内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装***。
上述目的是通过下述方案实现的：
一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装***，其特征在于，所述结晶器工装***包括多个结晶器，并且每个结晶器的铜套为整体结构，并且铜套的内腔为铸锭成型腔。
根据上述的工装***，其特征在于，所述工装***包括2个结晶器，并且所述每个结晶器均具有独立的进水***。
根据上述的工装***，其特征在于，所述工装***包括3个结晶器，并且每个结晶器的进水***并联在一根进水总管上。
本实用新型的有益效果：使用该铸锭装置工装***，生产、操作、维护方便，在生产前，无需进行繁琐的组装过程。能够显著提高大规格（断面尺寸超过400×160mm/mm）铜及铜合金铸锭表面质量，提高结晶器的使用寿命。在不增加操作人员的情况下，可以实现多头铸锭操作，大幅度提高铸造生产效率。
附图说明
图1是本实用新型采用的单个结晶器铜套窄面结构示意图；
图2是本实用新型采用的单个结晶器铜套宽面结构示意图；
图3是本实用新型的工装***的实施例1的结构示意图；
图4是本实用新型的工装***的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，单个结晶器包括铜套1、铸锭成型腔2、宽面冷却水进水水道3、宽面冷却水分水水道4、螺孔5、喷水口6、窄面冷却水进水水道7、窄面冷却水分水水道8、喷水板14、喷水板压紧螺栓15等部分组成。结晶器铜套1为整体结构，铜套1的内腔为铸锭成型腔。在铜套1的上部，沿铜套1宽面和窄面的水平方向，分别钻有直径为Ф25-50mm的冷却水进水水道（3、7），沿铜套1宽面和窄面的高度方向分别钻有冷却水分水水道（4、8）。喷水板14依靠压紧螺栓15紧固于铜套1的下沿。喷水板上所开设的密集的喷水孔与冷却水分水水道（4、8）连通。喷水孔的直径为Ф3-6mm，铸锭直径越大，喷水孔的数量越多，一般断面尺寸为430×170mm/mm的铸锭所开设的喷水孔数量为96个，喷水孔直径为Ф4mm。一次冷却水通过进水水道（3、7）进入结晶器，沿冷却水分水水道（4、8）向下流动，并对铸锭成型腔2中的铜液进行一次冷却，通过喷水板14上的喷水孔喷出，形成二次冷却水，对铸锭进行直接冷却。整体式扁锭结晶器铜套结构示意图，见图1。
扁锭整体式结晶器铜套1的材质为T2、或TAg0.1、或锆青铜QZr0.2，喷水板材质为Q235钢板。
单个结晶器的高度为260-300mm之间（断面尺寸为430×170mm/mm的铸锭为例），较传统的结晶器的高度低200左右。对直接水冷铸造而言，结晶器的高度越低，一次水冷却强度越低，铸锭固液两相区与结晶器内壁的接触距离越短，铸锭表面质量越好。
一次冷却水为工业循环软水，能防止钙、镁离子在结晶器铜套内壁沉积、附着，确保结晶器在整个寿命期内换热条件稳定，其作用主要是使结晶器中的铜液形成表面凝壳。一次冷却水通过结晶器分水水道（4、8）和喷水板14的喷水孔喷出形成二次冷却水，用于直接对拉出结晶器的铸锭凝壳表面进行二次冷却。
可以将单个的结晶器安装在铸造平台上，一个铸次铸造一根大规格铸锭，也可以将两个独立的结晶器安装在两工位铸造平台11上，依靠一个人操作，一个铸次同时铸造两根大规格铸锭，铸锭工效提高1倍。还可以将三个及以上的独立的结晶器安装在铸造平台19上，依靠一个人操作，一个铸次同时铸造三根及以上的大规格铸锭，铸锭工效提高到原来的3倍及以上。铸造平台的材质为Q235钢板。
实施例1
两工位铸锭装置工装***，包括两工位铸锭***1#结晶器9、两工位铸锭***2#结晶器10、两工位铸造平台11、结晶器总进水管（12、13）。两个结晶器9和10分别安装在两工位铸造平台11上。见图2。
实施例2
三工位及以上铸锭装置工装***，包括三工位铸锭***1#结晶器16、三工位铸锭***2#结晶器17、三工位铸锭***3#结晶器18、三工位铸造平台19、三工位***结晶器总进水管20。每个结晶器的进水***并联在一根进水总管上。见图3。
Claims (3)
1.一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装***，其特征在于，所述结晶器工装***包括多个结晶器，并且每个结晶器的铜套为整体结构，并且铜套的内腔为铸锭成型腔。
2. 根据权利要求1所述的工装***，其特征在于，所述工装***包括2个结晶器，并且所述每个结晶器均具有独立的进水***。
3. 根据权利要求1所述的工装***，其特征在于，所述工装***包括3个结晶器，并且所述每个结晶器的进水***并联在一根进水总管上。
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| CN2012201583422U CN202517015U (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 一种铜及铜合金扁锭整体式结晶器工装*** |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104014752A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-03 | 上海坤孚企业(集团)有限公司 | 一种立式直接水冷半连续多根铸锭铸造*** |
| CN104368772A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-02-25 | 洛阳双瑞达特铜有限公司 | 一种扁锭用一体式结晶器 |
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- 2012-04-16 CN CN2012201583422U patent/CN202517015U/zh not_active Expired - Fee Related
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