CN202510975U - 高压气体灌装***抽真空用真空***的保护装置 - Google Patents

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Inventor
陈军
林培川
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Nanjing Special Gas Factory Ltd By Share Ltd
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NANJING SPECIAL GAS FACTORY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高压气体灌装***抽真空用真空***的保护装置,包括压力传感器、PLC控制模块、手动开关阀、气动开关阀、二位三通电磁阀、驱动气气源。压力传感器的电信号输出至PLC控制模块,PLC控制模块控制二位三通电磁阀开闭。手动开关阀与气动开关阀串联在同一管路上。二位三通电磁阀的进气接口接驱动气气源,二位三通电磁阀的一个出气接口与气动开关阀的驱动气接口连接。本装置用于灌装***和真空***之间,当高压气体灌装***处于高压状态时,即使误操作手动开关阀,高压气体灌装***与真空***也不会联通,从而达到对真空***的安全保护目的。

Description

高压气体灌装***抽真空用真空***的保护装置
技术领域
    本实用新型涉及一种用于压缩气体灌装***中用于对***抽真空处理的真空泵等装置安全保护的技术与装置。具体的说,该装置用于对气体灌装***中高压状态下真空处理***的安全保护装置,属于压缩气体领域用于压缩气体灌装***中抽真空处理的安全保护技术领域。
背景技术
在压缩气体生产中,瓶装气体占很大一部分,瓶装气体的灌装,涉及到气瓶的处理,灌装***管道的置换清洗等都要用到真空***。同时在电子气体如氨气、硅烷的灌装***中,则涉及到灌装安全与产品的质量,如果气瓶内部处理不好,空气抽不干净,灌装***留有空气,势必造成硅烷的氧化甚至自燃,轻则影响灌装产品质量,重则引起硅烷燃烧***等生产安全事故。对***抽真空处理,是最快捷有效的***与气瓶的置换处理方法。
目前,对真空泵的保护,主要是关闭真空泵后,为防止真空泵油倒流到灌装***,多采用电磁带真空充气阀来控制,但该方法只能解决真空***停止工作后真空泵油不返流而污染***的问题。不能解决在高压状态下由于操作人员的误操作打开真空阀门造成真空泵喷油、产品自燃***等而引起的安全事故,造成人身伤害和财产损失的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种高压气体灌装***抽真空用真空***的保护装置,用于保护对高压气体灌装***抽真空用的真空***的安全。
本实用新型为了实现实用新型目的所采用的技术方案是:高压气体灌装***抽真空用真空***的保护装置,包括压力传感器、PLC控制模块、手动开关阀、气动开关阀、二位三通电磁阀、驱动气气源;其特征是:压力传感器的电信号输出至PLC控制模块,PLC控制模块控制二位三通电磁阀开闭;手动开关阀与气动开关阀串联在同一管路上;二位三通电磁阀的进气接口接驱动气气源,二位三通电磁阀的一个出气接口与气动开关阀的驱动气接口连接,二位三通电磁阀的另一出气接口用于驱动气放空。
本实用新型采用在高压气体灌装***加装压力传感器,通过PLC控制模块对压力传感器的信号进行处理,当压力信号高于PLC控制模块设定的电磁阀打开值,PLC控制模块对电磁阀开关输出关闭指令,气动开关阀始终处于关闭状态,高压气体灌装***与真空处理***处于断开状态。当PLC控制模块检测到压力传感器的压力值低于PLC控制模块设定的电磁阀打开值,PLC控制模块对电磁阀开关输出打开指令,气动开关阀打开,高压气体灌装***与真空处理***处于联通状态。因此,当高压气体灌装***处于高压状态时,即使误操作手动开关阀,高压气体灌装***与真空处理***也不会联通,从而达到对真空***的安全保护目的。
附图说明
图1是本实用新型高压气体灌装***抽真空用真空***的保护装置结构示意图。
具体实施方式
    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,高压气体灌装***抽真空用真空***的保护装置,包括压力传感器4、PLC控制模块、手动开关阀(隔膜阀)5、气动开关阀(高压波纹管阀)6、二位三通电磁阀、驱动气气源。压力传感器的电信号输出至PLC控制模块,PLC控制模块的继电器开关与二位三通电磁阀相连,PLC控制模块控制二位三通电磁阀开闭。手动开关阀与气动开关阀串联在同一管路上。二位三通电磁阀的进气接口1接驱动气气源,二位三通电磁阀的一个出气接口2与气动开关阀的驱动气接口连接,二位三通电磁阀的另一出气接口3用于驱动气放空。
具体实施过程:
1、高压气体灌装***的管路中接入压力传感器,其电信号输出至PLC控制模块,PLC控制模块的继电器开关与二位三通电磁阀相连。
2、将手动开关阀与高压气体灌装***的管路连接,气动开关阀与真空泵7连接。
3、气动开关阀的气动控制:气动开关阀的驱动模块(驱动气接口)与二位三通电磁阀出气接口2连接。
4、驱动气源(驱动气采用氮气或压缩空气,0.6~1.0MPa,按电磁阀技术要求设定)与二位三通电磁阀进气接口1连接,二位三通电磁阀出气接口3用于驱动气放空。
5、电磁阀工作方式:一进一出:当二位三通电磁阀线圈通电时,接口1通向接口2,接口3关闭;当电磁阀线圈断电时,接口1关闭,接口2通向接口3;
6、真空保护装置工作:
首先设定PLC控制模块:设定压力小于0.03MPa时,PLC控制模块继电器开关打开;大于0.03MPa时,继电器开关关闭。
需要使用真空***时,首先放空灌装***压力,打开手动开关,当压力传感器检测到***压力小于0.03MPa时,PLC控制模块的输出继电器开关打开,二位三通电磁阀线圈通电,驱动气从二位三通电磁阀进气接口1进,从出气接口2输出到气动开关阀,气动开关阀动作,打开阀门,高压气体灌装***与真空泵连通,真空***工作。如果压力传感器检测到***压力大于0.03MPa时,即使手动开关阀打开,但PLC控制模块的输出继电器开关处于关闭状态,二位三通电磁阀线圈不通电,驱动气不会带动气动开关阀工作,气动开关阀不动作,不会打开阀门,高压气体灌装***与真空泵也不会连通。
这样,即使由于操作人员的误操作,打开真空手动阀门,真空***与高压气体灌装***不会连通,真空泵就不会由于进口压力过大而喷出真空泵油、损坏真空***、造成人身伤害和安全事故等情况,有效地保护真空***和人身安全。

Claims (1)

1.一种高压气体灌装***抽真空用真空***的保护装置,包括压力传感器、PLC控制模块、手动开关阀、气动开关阀、二位三通电磁阀、驱动气气源;其特征是:压力传感器的电信号输出至PLC控制模块,PLC控制模块控制二位三通电磁阀开闭;手动开关阀与气动开关阀串联在同一管路上;二位三通电磁阀的进气接口接驱动气气源,二位三通电磁阀的一个出气接口与气动开关阀的驱动气接口连接。
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