CN201862006U - 灭菌器门密封及气动控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种灭菌器门密封及气动控制装置,包括灭菌器、密封门、气动阀和压缩器进管,灭菌器的前、后门分别与密封门通过管路连接,密封门与压缩器进管通过管路连接,密封门与压缩器进管间的管路上连接有气动阀,其特征在于:灭菌器前门处设置有第一压力传感器,后门处设有第二压力传感器,气动阀处增设电动三通阀,电动三通阀一端连接气动阀,一端通过密封门与压缩器进管之间的管路后连接压缩气储罐。灭菌器门密封及气动控制装置由于设置了多个压力传感器,当设备发生异常时,会发出报警信息,有效提高了灭菌设备的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灭菌器门密封及气动控制装置,特别涉及一种用于各类依靠压缩气进行门密封、各自动控制阀门为气动阀的灭菌器的控制装置,属于制药机械领域。
背景技术
目前,各类依靠压缩气进行门密封及自动控制阀门为气动阀的灭菌器,在设备工作过程中,一旦出现停压缩气等意外情况,将无法保证设备正常的门密封,不能保证所有气动阀门全部处于关闭位置,可能会对设备造成损坏。随着生物制药行业的发展,现有方式已不能满足日益提高的安全防护需求。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的,能够保证设备安全的灭菌器门密封及气动控制装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种灭菌器门密封及气动控制装置,包括灭菌器、密封门、气动阀和压缩器进管,灭菌器的前、后门分别与密封门通过管路连接,密封门与压缩器进管通过管路连接,密封门与压缩器进管间的管路上连接有气动阀,其特征在于:灭菌器前门处设置有第一压力传感器,后门处设有第二压力传感器,气动阀处增设电动三通阀,电动三通阀一端连接气动阀,一端通过密封门与压缩器进管之间的管路后连接压缩气储罐。
所述的压缩器进管上设有第三压力传感器。
压缩气经过过滤减压阀、单向阀后,分为三路,分别通向压缩气储罐、密封门和气动阀。压缩器进管上的第三压力传感器在压缩气压力低于某一设定值时,发出报警信息,以提醒操作人员注意检查压缩气源状况。
在密封门部分,灭菌器前、后门分别设置了第一压力传感器和第二压力传感器,用于检测门密封压力。当门密封压力达到设定上限值时,才认为门密封正常,可以进行灭菌操,否则将发出报警信息,提醒操作人员注意检查密封门是否存在异常。而在进行开、关门操作时,当门密封压力达到设定下限值时,才认为门抽空正常,否则将发出报警信息,提醒操作人员注意检查密封门是否存在异常。
在气动阀部分,设置了一个电动三通阀。设备处于正常工作状态时,电动三通阀连通,压缩气向阀岛正常供气。当设备发生异常状况时(例如按下急停开关),电动三通阀不通,停止向阀岛供气,同时阀岛内残存的压缩气排出,确保所有气动阀关闭,以保证设备安全。
当出现停气情况时,第三压力传感器检测到压缩气源压力低于设定值,发出报警信息。同时,密封门气源转为由压缩气储罐供气,保证密封门正常。
本实用新型所具有的有益效果是:灭菌器门密封及气动控制装置由于设置了第一压力传感器和第二压力传感器,当门密封压力超出设定值时,会发出报警信息,提醒操作人员;电动三通阀在设备发生异常状况时,会停止向阀岛供气,使气动阀关闭,保证了设备安全;当出现停气情况时,第三压力传感器检测到压缩气源压力低于设定值,发出报警信息,同时密封门气源转为由压缩气储罐供气,保证密封门正常,有效提高了灭菌设备的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、灭菌器;2、密封门;3、气动阀;4、压缩器进管;5、第一压力传感器;6、第二压力传感器;7、电动三通阀;8、压缩气储罐;9、第三压力传感器;10、过滤减压阀;11、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,灭菌器1的前、后门分别与密封门2通过管路连接,密封门2与压缩器进管4通过管路连接,密封门2与压缩器进管4之间的管路上连接有气动阀3,灭菌器1前门处设置有第一压力传感器5,后门处设有第二压力传感器6,气动阀3处增设电动三通阀7,电动三通阀7一端连接气动阀3,一端通过密封门2与压缩器进管4之间的管路后连接压缩气储罐8;压缩器进管4上设有第三压力传感器9。
压缩气经过过滤减压阀10、单向阀11后,分为三路,分别通向压缩气储罐8、密封门2和气动阀3。压缩器进管4上的第三压力传感器9在压缩气压力低于某一设定值时,发出报警信息,以提醒操作人员注意检查压缩气源状况。
在密封门2部分,灭菌器1前、后门分别设置了第一压力传感器5和第二压力传感器6,用于检测门密封压力。当门密封压力达到设定上限值时,才认为门密封正常,可以进行灭菌操作,否则将发出报警信息,提醒操作人员注意检查密封门2是否存在异常。而在进行开、关门操作时,当门密封压力达到设定下限值时,才认为门抽空正常,否则将发出报警信息,提醒操作人员注意检查密封门2是否存在异常。
在气动阀3部分,设置了一个电动三通阀7。设备处于正常工作状态时,电动三通阀7连通,压缩气向阀岛正常供气。当设备发生异常状况时(例如按下急停开关),电动三通阀7不通,停止向阀岛供气,同时阀岛内残存的压缩气排出,确保所有气动阀3关闭,以保证设备安全。
当出现停气情况时,第三压力传感器9检测到压缩气源压力低于设定值,发出报警信息。同时,密封门2气源转为由压缩气储罐8供气,保证密封门2正常。
经过实际使用,效果明显。切断压缩气供应后,可保证24小时密封门2正常密封;出现意外情况时(如按下急停开关),所有气动阀3全部关闭。
Claims (2)
1.一种灭菌器门密封及气动控制装置,包括灭菌器(1)、密封门(2)、气动阀(3)和压缩器进管(4),灭菌器(1)的前、后门分别与密封门(2)通过管路连接,密封门(2)与压缩器进管(4)通过管路连接,密封门(2)与压缩器进管(4)之间的管路上连接有气动阀(3),其特征在于:灭菌器(1)前门处设置有第一压力传感器(5),后门处设有第二压力传感器(6),气动阀(3)处增设电动三通阀(7),电动三通阀(7)一端连接气动阀(3),一端通过密封门(2)与压缩器进管(4)之间的管路后连接压缩气储罐(8)。
2.根据权利要求1所述的灭菌器门密封及气动控制装置,其特征在于:所述的压缩器进管(4)上设有第三压力传感器(9)。
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