CN202465741U - 一种低碳节能型高炉 - Google Patents

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薄涛
高贤成
李丙来
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肖广勇
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王连杰
赵晓明
李传辉
沙永志
贾勇
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Abstract

一种低碳节能型高炉，它包括高炉本体，所述高炉本体自下而上由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉5部分组成，炉喉直径d1与炉缸直径d之比为0.78～1.0；炉腰直径D与炉缸直径d之比为1.10～1.20；炉腹高度h2与炉缸直径d之比为0.30～0.35；炉腰高度h3与炉缸直径d之比为0.25～0.30；炉身高度h4与炉缸直径d之比为1.45～1.65；炉喉高度h5与炉缸直径d之比为0.20～0.25。该炉型通过优化各部位尺寸，特别是扩大了炉腰、炉喉直径，扩大了炉身间接还原空间，使得还原空间达到一个最优化的范围。

Description

一种低碳节能型高炉
技术领域
本实用新型涉及炼铁高炉炉型，主要是一种能够节约焦炭，降低消耗，减少二氧化碳排放的一种新型高炉内型结构。
背景技术
用于炼铁的高炉是钢铁厂的耗能大户，高炉的节能降耗关系到钢铁厂的经济效益，因此，钢铁厂除在改善高炉产生技术指标方面开展研究以外，还应该对高炉炉型结构进行研究，尤其需要进行节能减排炉型的研究，虽然目前国内外还没有关于低碳节能型高炉方面的研究报道。但通过研究发现现有高炉普遍显示炉喉直径较小，即炉喉直径与炉缸直径之比普遍小于0.78，有的高炉甚至炉腰直径也偏小，因此而导致炉身间接还原空间相对较小，不利于充分发挥炉身间接还原的作用，不利于获得较高的煤气利用率，不利于高炉的节能降耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有高炉炉型的不足，提供一种低碳节能型高炉，该炉型能够充分发挥炉身的作用，使高炉提高煤气利用率，节约焦炭，降低消耗，减少二氧化碳排放。
本实用新型在解决其技术问题时所采用的技术方案是：一种低碳节能型高炉，包括高炉本体，所述高炉本体自下而上由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉5部分组成，所述的高炉本体内型中的5个部分的横截面均呈圆形，其中炉缸直径用d表示，炉腰直径用D表示，炉喉直径用d1表示，所述的炉缸高度用h1表示，炉腹高度用h2表示，炉腰高度用h3表示，炉身高度用h4表示，炉喉高度用h5表示，其特征在于，所述的炉喉直径d1与炉缸直径d之比为0.78～1.0；所述的炉腰直径D与炉缸直径d之比为1.10～1.20；所述的炉腹高度h2与炉缸直径d之比为0.30～0.35；所述的炉腰高度h3与炉缸直径d之比为0.25～0.30；所述的炉身高度h4与炉缸直径d之比为1.45～1.65；所述的炉喉高度h5与炉缸直径d之比为0.20～0.25。
本实用新型的一种低碳节能型高炉与现有技术相比，具有以下突出的优点和有益效果：本实用新型重新对高炉进行优化设计，并首次提出以炉缸直径为基本参照的设计理念。该炉型通过优化各部位尺寸，特别是扩大了炉腰、炉喉直径，扩大了炉身间接还原空间，使得还原空间达到一个最优化的范围，因此，能够充分发挥炉身的间接还原作用，能够提高高炉煤气利用率，节约焦炭，降低消耗，减少二氧化碳排放，最终使钢铁企业降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：炉缸直径d，炉腰直径D，炉喉直径d1，炉缸高度h1，炉腹高度h2，炉腰高度h3，炉身高度h4，炉喉高度h5。
具体实施方式
如图1所示，一种低碳节能型高炉，包括高炉本体，所述高炉本体自下而上由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉5部分组成，所述的高炉本体内型中的5个部分的横截面均呈圆形。
本实用新型中的高炉是一种横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，炉壳内侧有冷却壁，冷却壁里面砌耐火砖内衬。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧、硫、磷，还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质(主要为脉石SiO2)和石灰石等熔剂结合生成炉渣(主要为CaSiO3等)，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产2高炉渣和高炉煤气。
在上述的高炉本体中，以高炉本体的内型尺寸(即高炉内部腔室的尺寸)为标准进行定义，炉缸直径用d表示，炉腰直径用D表示，炉喉直径用d1表示，所述的炉缸高度用h1表示，炉腹高度用h2表示，炉腰高度用h3表示，炉身高度用h4表示，炉喉高度用h5表示，其特征在于，所述的炉喉直径d1与炉缸直径d之比为0.78～1.0；所述的炉腰直径D与炉缸直径d之比为1.10～1.20；所述的炉腹高度h2与炉缸直径d之比为0.30～0.35；所述的炉腰高度h3与炉缸直径d之比为0.25～0.30；所述的炉身高度h4与炉缸直径d之比为1.45～1.65；所述的炉喉高度h5与炉缸直径d之比为0.20～0.25。该数值是经过反复计算和检验得出的最佳值，可以能够提高高炉煤气利用率，节约焦炭，降低消耗，减少二氧化碳排放，最终使钢铁企业降低生产成本。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (1)

1.一种低碳节能型高炉，包括高炉本体，所述高炉本体自下而上由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉5部分组成，所述的高炉本体内型中的5个部分的横截面均呈圆形，其中炉缸直径用d表示，炉腰直径用D表示，炉喉直径用d1表示，所述的炉缸高度用h1表示，炉腹高度用h2表示，炉腰高度用h3表示，炉身高度用h4表示，炉喉高度用h5表示，其特征在于，所述的炉喉直径d1与炉缸直径d之比为0.78～1.0；所述的炉腰直径D与炉缸直径d之比为1.10～1.20；所述的炉腹高度h2与炉缸直径d之比为0.30～0.35；所述的炉腰高度h3与炉缸直径d之比为0.25～0.30；所述的炉身高度h4与炉缸直径d之比为1.45～1.65；所述的炉喉高度h5与炉缸直径d之比为0.20～0.25。
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