CN202465314U - 一种铬酸盐生产工艺的加热*** - Google Patents

一种铬酸盐生产工艺的加热*** Download PDF

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李守昌
万云生
张仁义
罗冬
刘海波
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Chongqing Changyuan Chemical Group Co., Ltd.
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Abstract

一种铬酸盐生产工艺的加热***。目前生产铬酸盐大多为转炉焙烧法，其有热量利用率低，且烟道气也没有加以利用之不足，本实用新型的加热***由主灶、副灶、碱液预热桶、铬粉预热桶和加热夹套组成，利用主灶的烟道气对连续液相氧化反应塔及参与反应的压缩空气加热，利用副灶的烟道气对碱液预热桶和铬粉预热桶中的物料进行预热，同时主灶和副灶对预热的物料进一步加热，使其达到反应所需的温度，采用本实用新型的加热***，可以提高热量利用率和铬酸盐反应塔的效率，同时降低了煤的用量，达到节能减排和降低生产成本的效果。

Description

一种铬酸盐生产工艺的加热***
技术领域
本实用新型涉及铬酸盐的生产，更详细地说是关于铬酸盐生产工艺中的加热***。 
背景技术
目前铬酸盐生产工艺一般采用转炉焙烧法制取铬酸盐，在生产过程中其有铬矿粉灰尘大、噪音严重、操作环境恶劣、铬转化率低、生产成本高、工人劳动强度大等不足之处。由于它是利用煤燃烧直接焙烧，所以其加热***有热量利用率低、能耗高、烟尘危害大，不仅造成环境污染，而且还造成热量的浪费。 
本发明者们针对以上不足，经长期锐意研究，发现利用除尘后温度约为500℃，流速约为9000m3/s的烟道气，可以对连续液相氧化反应塔进行加热保温，并对原料进行预热，既利用了烟道气的热量，又提高了热量利用率，还降低了生产成本，至此完成了本实用新型。 
发明内容
本实用新型的目的是解决铬酸盐生产工艺过程中热量利用率低、污染大、生产成本高等不足。 
本实用新型的第二个目的是利用烟道气对原料和反应用的压缩空气进行预热，减少煤的用量，达到节能减排的效果。 
本实用新型的第三个目的是利用烟道气对连续液相氧化反应塔进行加热保温，进而提高连续液相氧化反应塔的反应效率，达到增产降低生产成本的目的。 
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的： 
一种铬酸盐生产工艺的加热***，其特征在于由主灶(19)、副灶(15)、除尘装置(13)和除尘装置(24)、加热夹套、铬粉预热桶(5)、碱液预热桶(6)和烟道气出口组成，其中主灶(19)和连续液相氧化反应塔的烟道气进口(28)相连接，副灶(15)和碱液预热桶(6)、铬粉预热桶(5)相连接。其中主灶产生的烟道气除尘后，通过管道连接主灶(19)和连续液相氧化反应塔夹套(28)进行加热和保温，并对参与反应的压缩空气进行加热和保温；副灶产生的烟道气除尘后，通过管道对碱液预热桶(6)和铬粉预热桶(5)的夹套进行预加热和保温。 
一种铬酸盐生产工艺的加热***，其特征在于所述的主灶(19)和副灶(15)由往复炉和内部装有搅拌器的主锅(21)和(22)、副锅(17)和(18)所组成。 
一种铬酸盐生产工艺的加热***，其特征在于所述的碱液预热桶(6)和铬粉预热桶(5)其外层加热夹套互相串联联接，其内部装有搅拌器。 
附图说明
附图1是本实用新型的***流程示意图。 
1.引风机；2.烟道气出口；3.铬粉混配料浆出口；4铬粉混配料浆进口；5.铬粉预热桶；6.碱液预热桶；7.烟道气出口；8.碱液进口；9.搅拌器；10.碱液出口；11.预热夹套；12.烟道气进口；13.副灶除尘装置；14.副灶往复炉烟道气出口；15.副灶；16.往复炉；17.副锅1；18.副锅2；19.主灶；20.往复炉；21.主锅1；22.主锅2；23.主灶往复炉烟道气出口；24.主灶除尘装置；25.反应物料碱液进口；26.连续液相氧化反应塔；27.外加热所需的夹套；28.烟道气进口；29.反应后的物料出口；30.参加反应的气体进口；31.锥型塔盘；32.烟道气出口；33.反应物料铬粉进口；34.反应后气体出口；35.空气预热器；36.空气进口；37.反应后的气体进口；38.气体出口；39.物料出口；40.气液分离器；41.贮存桶；42.物料进口；43.物料出口；44.分离器；45.物料出口；46.分离器烟道气进口；47.分离器预热夹套；48.物料进口；49.物料出口；50.分离器烟道气出口；51.稀水桶；52.混粉容器。 
具体实施方式
下面结合附图1，通过实施例对本实用新型予以进一步的说明。 
实施例1： 
主灶(19)的往复炉(20)燃烧产生的烟道气，经除尘器(24)除尘后由烟道气出口(23)通过管道和连续液相氧化反应塔烟道气进口(28)相连，其主灶(19)产生的烟道气供给连续液相氧化反应塔中物料反应所需的热量并对反应压缩空气进行加热和保温(35)；副灶(15)的往复炉(16)燃烧产生的烟道气，经除尘器(13)除尘后，由烟道气出口(14)通过管道和碱料预热桶(6)的烟道气进口(12)相连，其中两个碱液预热桶(6)和两个铬粉预热桶(5)的烟道气加热夹层互相串联，最后一个铬矿粉预热桶(5)的烟道气出气口(2)和引风机(1)相连，铬粉预热桶(5)中预热的铬粉由泵抽入到连续液相氧化反应塔的铬粉进口(33)中；两个碱液预热桶(6)中预热的碱液由泵送入到副灶(15)中的副锅2(18)中预热，然后泵入到副锅1(17)中预热；在副锅1(17)中预热到一定温度的碱料由泵送入到主锅1(21)中加热，然后流入到主锅2(22)中加热，当碱料加热到连续液相氧化反应塔中所需温度时，由反应物料碱液进口(25)进入到连续液相氧化反应塔中和铬矿粉在一定的条件下进行反应，以制取铬酸盐。 
本实用新型由于采用了烟道气对反应物料的碱液和铬矿粉预热，再加热，提高了反应物料的加热速度和热量的利用率，相应也提高了连续液相氧化反应塔的反应效率；由于用烟道气对反应物料的碱液和铬矿粉及反应压缩空气的预热，减少了反应物料在主锅和副锅中所需的热量，减少了煤的用量，达到了节能减排的目的，并且降低了生产成本，因此可广泛的使用于铬酸盐的生产工艺过程中。 

Claims (3)

1.一种铬酸盐生产工艺的加热***，其特征在于由主灶(19)、副灶(15)、除尘装置一(13)和除尘装置二(24)、加热夹套、铬粉预热桶(5)、碱液预热桶(6)和烟道气出口组成，其中主灶(19)和连续液相氧化反应塔的烟道气进口(28)相连接，副灶(15)和碱液预热桶(6)、铬粉预热桶(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的铬酸盐生产工艺的加热***，其特征在于所述的主灶(19)和副灶(15)由往复炉和内部装有搅拌器的主锅一(21)和主锅二(22)、副锅一(17)和副锅二(18)所组成。
3.根据权利要求1所述的铬酸盐生产工艺的加热***，其特征在于所述的碱液预热桶(6)和铬粉预热桶(5)其外层加热夹套互相串联联接，其内部装有搅拌器。 
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Patentee after: Chongqing Changyuan Chemical Group Co., Ltd.

Address before: 402460 Chongqing City, Du Du Industrial Park, Rongchang

Patentee before: Chongqing Changyuan Chemical Corporation Limited

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Denomination of utility model: Heating system for production process of chromate

Effective date of registration: 20170519

Granted publication date: 20121003

Pledgee: Chongqing rural commercial bank, Limited by Share Ltd, Rongchang branch

Pledgor: Bai Yinchangyuan Chemical Co. Ltd., Chongqing Changyuan Chemical Group Co. Ltd.

Registration number: 2017980000218

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Granted publication date: 20121003

CX01 Expiry of patent term