CN202462619U - 生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机，包括搅拌桶，在所述搅拌桶的上部设有进料口、下部设有卸料口；在所述搅拌桶内安装有由电动机驱动的搅拌轴，在所述搅拌轴的下端安装有搅拌叶片；在所述搅拌桶上设有蒸汽进口，在所述搅拌桶内设有与所述蒸汽进口连接的蒸汽管，在所述蒸汽进口上设有电动阀；在所述搅拌桶的内壁上固定有温度传感器；在所述搅拌桶外设有控制器，所述控制器分别与所述温度传感器和所述电动阀连接，所述控制器根据所述温度传感器检测到的信号控制所述电动阀的开关。本实用新型能够自动控制搅拌桶内的料浆温度，不需要人为手动操作，节省了人力，而且实现温度精确控制，提高了加气混凝土砌块的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土砌块的生产设备技术领域，具体涉及一种生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰）的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成，当前蒸压加气混凝土砌块产品是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料。它具有重量轻、保温性能好、具有可加工性和不燃烧的优点。
现有钢厂炼钢后会产生大量的钢渣和矿渣，现如今普遍采用弃渣法，将废渣缓冷后直接用火车运至渣场弃倒。这种方法是有钢铁工业以来就采用的方法，中国多数钢厂仍沿用此种工艺。上述这种炼钢废渣的处理方法，工艺投资大，占地广，设备多,没有做到节能减排。申请人将炼钢产生的废渣作为加工加气混凝土砌块的原料，解决了上述技术问题，实现了炼钢废渣变废为宝，做到了节能减排的目的。
在生产加气混凝土砌块时，浇注搅拌机是必不可少的设备，用于对按一定配比注入搅拌桶的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。料浆在浇注前应达到工艺要求，使温度控制在40℃左右，但是，现有温度控制需要手动操作进行，不仅无法精确控制，而且浪费人力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机，能够自动控制搅拌桶内的料浆温度，不需要人为手动操作，节省了人力，而且实现温度精确控制，提高了加气混凝土砌块的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机，包括搅拌桶，在所述搅拌桶上设有石灰和水泥进料口、废渣湿料进料口、进水口和铝粉液进料口，在所述搅拌桶的下部设有卸料口；在所述搅拌桶内安装有由电动机驱动的搅拌轴，在所述搅拌轴的下端安装有搅拌叶片；其中：
在所述搅拌桶上设有蒸汽进口，在所述搅拌桶内设有与所述蒸汽进口连接的蒸汽管，在所述蒸汽进口上设有电动阀；
在所述搅拌桶的内壁上固定有温度传感器；
在所述搅拌桶外设有控制器，所述控制器分别与所述温度传感器和所述电动阀连接，所述控制器根据所述温度传感器检测到的信号控制所述电动阀的开关。
作为一种优选的技术方案，在所述搅拌叶片的外部设有固定于搅拌桶的桶壁上的返流桶，所述返流桶的上端和下端均开口。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌叶片为螺旋叶片。
作为一种优选的技术方案，所述卸料口上连接有三通管，所述三通管的底部均匀的布置有两排出料孔。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在搅拌桶上设有废渣湿料进料口，用于将湿式球磨机粉磨后的精炼石灰渣、钢渣尾泥和粉煤灰的混合料送入到搅拌桶内，因此，本实用新型将炼钢废渣作为生产加气混凝土砌块的原料，实现了炼钢废渣的综合利用，做到了节能减排的目的。
2.本实用新型在蒸汽进口上设置电动阀，在搅拌桶的内壁上设置温度传感器，控制器分别与温度传感器和电动阀连接，根据温度传感器检测到的信号控制电动阀的开关。上述设计，能够自动控制搅拌桶内的料浆温度，不需要人为手动操作，节省了人力，而且实现温度精确控制，提高了加气混凝土砌块的质量。
3.本实用新型在搅拌叶片的外部设有固定于搅拌桶的桶壁上的返流桶，返流桶的上端和下端均开口。进行料浆的搅拌时，返流桶内的料浆在搅拌叶片的作用下向下运动，料浆流出返流桶后沿桶壁向上运动，再次进入到返流桶内进行搅拌，如此反复循环，搅拌效率高，搅拌效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1.搅拌桶，21.石灰和水泥进料口，22.废渣湿料进料口，23.进水口，24.铝粉液进料口，3.卸料口，31.三通管，41.电动机，42.搅拌轴，43.搅拌叶片，44.返流桶，51.蒸汽进口，52.蒸汽管，6.电动阀，7.温度传感器，8.铝粉搅拌机。
具体实施方式
如图1所示，一种生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机，包括搅拌桶1，在搅拌桶1的上部设有各种进口，用于进料；在搅拌桶1的下部设有卸料口3用于出料。进口包括有石灰和水泥进料口21、废渣湿料进料口22、进水口23和铝粉液进料口24，其中，石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将其通过石灰和水泥进料口21加入到搅拌桶1中；经过湿式球磨机粉磨后的精炼石灰渣、钢渣尾泥和粉煤灰的混合料通过废渣湿料进料口22送入到搅拌桶1内。铝粉由铝粉库运至生产车间，倒入铝粉搅拌机8中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液待用。
在搅拌桶1内安装有由电动机41驱动的搅拌轴42，在搅拌轴42的下端安装有搅拌叶片43，其中，搅拌叶片43为螺旋叶片。在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌。
料浆在浇注前应达到工艺要求，约40℃，因此，在搅拌桶1上设有蒸汽进口51，在搅拌桶1内设有与蒸汽进口51连接的蒸汽管52，在蒸汽进口51上设有电动阀6；在搅拌桶1的内壁上固定有温度传感器7；在搅拌桶1外设有控制器（图中未示出），控制器分别与温度传感器7和电动阀6连接，根据温度传感器7检测到的信号控制电动阀6的开关。温度传感器7检测到的料浆温度没有达到需要温度值时，控制器控制电动阀6开启，蒸汽管52向搅拌桶1内通入蒸汽加热，直到温度达到需要温度值，控制器控制电动阀6开闭，停止通入蒸汽。在物料浇注前0.5～1分钟，通过铝粉液进料口24将铝粉悬浮液送入搅拌桶1。
本实施过程中，在搅拌叶片43的外部设有固定于搅拌桶1的桶壁上的返流桶44，返流桶44的上端和下端均开口。进行料浆的搅拌时，返流桶44内的料浆在搅拌叶片43的作用下向下运动，料浆流出返流桶44后沿桶壁向上运动，再次进入到返流桶44内进行搅拌，如此反复循环，搅拌效率高，搅拌效果好。
卸料口3上连接有三通管31，三通管31的一个端口与卸料口3连接，三通管31的底部均匀的布置有两排出料孔，用于保证料浆的均匀出料。原料在搅拌桶1中均匀搅拌后，打开卸料口3上的阀门，通过三通管31底部均匀布置的出料孔，将料浆向模具内浇注放料，能够使得料浆投放均匀。
Claims (4)
1.生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机，包括搅拌桶，在所述搅拌桶上设有石灰和水泥进料口、废渣湿料进料口、进水口和铝粉液进料口，在所述搅拌桶的下部设有卸料口；
在所述搅拌桶内安装有由电动机驱动的搅拌轴，在所述搅拌轴的下端安装有搅拌叶片；其特征在于：
在所述搅拌桶上设有蒸汽进口，在所述搅拌桶内设有与所述蒸汽进口连接的蒸汽管，在所述蒸汽进口上设有电动阀；
在所述搅拌桶的内壁上固定有温度传感器；
在所述搅拌桶外设有控制器，所述控制器分别与所述温度传感器和所述电动阀连接，所述控制器根据所述温度传感器检测到的信号控制所述电动阀的开关。
2.如权利要求1所述的生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机，其特征在于：在所述搅拌叶片的外部设有固定于搅拌桶的桶壁上的返流桶，所述返流桶的上端和下端均开口。
3.如权利要求1或2所述的生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片为螺旋叶片。
4.如权利要求1所述的生产加气混凝土砌块用的浇注搅拌机，其特征在于：所述卸料口上连接有三通管，所述三通管的底部均匀的布置有两排出料孔。
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