CN202460232U - 反洗滤材过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种反洗滤材过滤装置,其包含:一过滤装置及一清洗装置,该清洗装置结合于该过滤装置,将该悬浮滤材自该过滤装置下流输送至该清洗装置,以便清洗该悬浮滤材;将已清洗的该悬浮滤材自该清洗装置输送回该过滤装置,以便进行循环过滤该废水。本实用新型的有益效果为:结合一清洗装置,并通过可输送悬浮滤材达成反洗连续过滤的目的。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种反洗滤材过滤装置;特别是关于一种上流式﹝upward-flow type﹞反洗悬浮滤材﹝float filter material﹞连续过滤﹝continuously filtering﹞装置。
背景技术
中国台湾专利公告第274739号揭示一种悬浮物或乳状液的改良滤清装置。该滤清装置设有一导管供悬浮物或乳状液进入,该导管下方设有一分流管,该分流管下方设有一锥状导流盘,该锥状导流盘上方设有一滤床。该滤清装置的一侧设有一滤清水出口,该滤清装置的底部中央向上设有一清洗导管,该清洗导管的外侧设有一保护管,且在该清洗导管上设有一清洗装置。在该滤清装置的入水口部设有一流量调整槽。该调整槽的内部设有一防止水流过速的入流室,该入流室旁另设有一水位室,其内则设有一流量调整阀及一水位计,以避免使水头损失太大而可防止滤床阻塞、搅动或于水头损失太小时即停止清洗动作。该第274739号专利是提供保持滤床维持一定品质及增加清洗效率与减少清洗水的损失。
中国台湾专利公告第334846号揭示一种污水处理的连续式自动反洗砂滤机,其包含一本体、一汽升帮浦及一污泥水进水管,该本体用以容纳过滤用砂粒,该汽升帮浦位于该本体内部底端,该污泥水进水管则位于该本体顶端。由该污泥水进水管将污泥水送进该本体内进行过滤,再利用该汽升帮浦将砂粒进行循环,以便利用该砂粒进行连续循环过滤污泥水。
事实上,该第274739号专利的滤清装置及第334846号专利的反洗砂滤机直接在过滤槽内进行循环反洗。然而,因此其有可能影响过滤品质,一旦该清洗装置的清洗效率不佳时,无法保持该滤清装置的过滤品质。因此,现有反洗连续过滤装置必然存在进一步改良其反洗方式的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种反洗滤材过滤装置,其将一过滤装置结合一清洗装置,将一悬浮滤材自该过滤装置下流输送至该清洗装置进行清洗,再将已清洗的该悬浮滤材输送回该过滤装置,以达成反洗连续过滤的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种反洗滤材过滤装置,其包含:
一过滤装置,其容纳一悬浮滤材,将一废水引导通过该悬浮滤材;及
一清洗装置,其结合于该过滤装置,将该悬浮滤材自该过滤装置下流输送至该清洗装置,以便清洗该悬浮滤材;
其中在清洗该悬浮滤材时,在该过滤装置内仍进行过滤该废水;
其中将已清洗的该悬浮滤材自该清洗装置输送回该过滤装置,以便进行循环过滤该废水。
所述过滤装置包含一下输送口,将需要清洗的该悬浮滤材通过该下输送口顺向输送至该清洗装置,或将已清洗的该悬浮滤材自该清洗装置通过该下输送口逆向输送至该过滤槽单元内。
所述过滤装置包含单一或数个过滤槽单元。
所述过滤装置包含一倾斜面或一弯曲面。
所述悬浮滤材选自一复合滤材片。
所述复合滤材片由不同熔点纤维材料制成。
本实用新型的有益效果为:结合一清洗装置,并通过可输送悬浮滤材达成反洗连续过滤的目的。
附图说明
图1是本实用新型反洗滤材过滤装置第一实施例的侧视示意图。
图2是本实用新型反洗滤材过滤装置第一实施例采用滤材片的侧视示意图。
图3是本实用新型反洗滤材过滤装置第二实施例的侧视示意图。
【主要元件标号说明】
1 过滤装置 10 过滤槽单元
11 废水入口 12 过滤水出口
13 滤材输入口 14 下输送口
141 倾斜面 142 弯曲面
15 排水口 15’ 排水口
2 清洗装置 20 清洗槽
201 滤材输入口 202 滤材输出口
203 清洗水入口 204 污泥排放口
205 滤网
21 清洗机。
具体实施方式
本实用新型反洗滤材过滤装置特别用以过滤废水悬浮物或悬浮固体,其可适用于各种废水过滤***。请参照图1所示,第一实施例的反洗滤材过滤装置主要包含一过滤装置﹝上流式过滤装置﹞1及一清洗装置2,其以适当管路相互连接配置。
该过滤装置1可选自一般过滤装置,且包含单一或数个过滤槽单元10,其具有一内部空间容纳一悬浮滤材,并将该悬浮滤材限制于一特定位置。将废水引导通过该悬浮滤材,以便进行过滤该废水。此时,在该悬浮滤材内过滤分离产生悬浮固体及其它污泥,且该悬浮固体留在该悬浮滤材内。
该过滤槽单元10包含一废水入口11及一过滤水出口12,且该废水入口11对应于该过滤水出口12。该废水入口11用以引入废水至该过滤槽单元10内,并使废水通过该悬浮滤材,而该过滤水出口12用以将已过滤废水自该过滤槽单元10排放至外界。
该清洗装置2组合于该过滤装置1,且适当连接至一供水单元。或,该过滤水出口12可连接至该清洗装置2,以供应过滤水﹝在图1中以虚线表示﹞。该过滤装置1具有过滤功能之外,其利用该清洗装置2适当进行循环输送反洗储存于该过滤槽单元10的悬浮滤材,并再将已清洗的该悬浮滤材输送回该过滤槽单元10内。
该过滤槽单元10另包含一滤材输入口13、一下输送口14及一排水口15,且该滤材输入口13对应于该下输送口14。该滤材输入口13用以将已清洗的该悬浮滤材自该清洗装置2输送至该过滤槽单元10内。该下输送口14具有一倾斜面141,而该下输送口14用以使需要清洗的该悬浮滤材自该过滤槽单元10向下流动,并顺向输送至该清洗装置2。同时,将已清洗的该悬浮滤材自该清洗装置2由该下输送口14逆向输送至该过滤槽单元10内。另外,该排水口15则连通至该过滤槽单元10的内部。
该清洗装置2包含一清洗槽20及一清洗机21,且该清洗机21设置于该清洗槽20内,以便清洗该悬浮滤材。该清洗槽20包含一滤材输入口201、一滤材输出口202、一清洗水入口203、一污泥排放口204及一滤网205。
该滤材输入口201用以将需要清洗的该悬浮滤材自该过滤槽单元10输送至该清洗槽20,而该滤材输出口202用以将已清洗的该悬浮滤材自该清洗槽20顺向﹝右箭﹞或逆向﹝左箭﹞输送至该过滤槽单元10内,以便进行循环过滤该废水。另外,该清洗水入口203用以输送清洗水至该清洗槽20内,而该污泥排放口204用以将清洗水及污泥自该清洗槽20经由该滤网205排放至外界。
当该过滤槽单元10在输送该悬浮滤材进行清洗时,该过滤槽单元10停止过滤废水。当已清洗的该悬浮滤材输送回该过滤槽单元10内时,该过滤槽单元10可开始进行过滤废水。其它未进行清洗该悬浮滤材的该过滤槽单元10仍持续进行过滤废水。因此,该清洗装置2在进行清洗该悬浮滤材时,一并在该过滤装置1内仍进行过滤该废水,即并不需要停止该过滤装置1执行过滤废水动作。
该清洗装置2连接一悬浮滤材储存槽﹝未绘示﹞,该悬浮滤材储存槽再连接该过滤装置1。将已清洗的该悬浮滤材自该清洗装置2输送至该悬浮滤材储存槽,以便暂时储存已清洗的该悬浮滤材。最后,将清洗的该悬浮滤材自该悬浮滤材储存槽输送回该过滤装置1内。
该反洗滤材过滤装置另包含一可程式逻辑控制装置﹝Programmable logic controller,PLC﹞﹝未绘示﹞,其用以控制数个该过滤槽单元10及清洗装置2的动作。
请参照图2所示,该悬浮滤材选自一复合滤材片,其由不同熔点纤维材料﹝网状﹞制成,如此低熔点材料﹝叉状﹞粘结高低熔点材料﹝丝状﹞,以维持材料孔隙,且可避免发生抽丝。在过滤时,孔隙具有透水性﹝如箭头所示﹞。在清洗时,清除污染物阻塞孔隙。
请参照图3所示,相对于第一实施例,第二实施例的该过滤装置1包含三层过滤槽单元10,并具有一弯曲面142,且将第一实施例的该过滤槽单元10的下输送口14及排水口15整并为一排水口15’,且该排水口15’连接至该清洗槽20的滤材输入口201。
Claims (5)
1.一种反洗滤材过滤装置,其特征在于,其包含:
一过滤装置,其容纳一悬浮滤材,将一废水引导通过该悬浮滤材;及
一清洗装置,其结合于该过滤装置,将该悬浮滤材自该过滤装置下流输送至该清洗装置,以便清洗该悬浮滤材;
其中将已清洗的该悬浮滤材自该清洗装置输送回该过滤装置,以便进行循环过滤该废水。
2.如权利要求1所述的反洗滤材过滤装置,其特征在于,所述过滤装置包含一下输送口,将需要清洗的该悬浮滤材通过该下输送口顺向输送至该清洗装置,或将已清洗的该悬浮滤材自该清洗装置通过该下输送口逆向输送至该过滤槽单元内。
3.如权利要求1所述的反洗滤材过滤装置,其特征在于,所述过滤装置包含一倾斜面或一弯曲面。
4.如权利要求1所述的反洗滤材过滤装置,其特征在于,所述悬浮滤材选自一复合滤材片。
5.如权利要求4所述的反洗滤材过滤装置,其特征在于,所述复合滤材片由不同熔点纤维材料制成。
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CN2012200379527U CN202460232U (zh) | 2012-02-07 | 2012-02-07 | 反洗滤材过滤装置 |
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CN112691417A (zh) * | 2019-10-07 | 2021-04-23 | 胡鸣群 | 可逆洗浮床式反向污水处理***及其处理方法 |
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