CN202447609U - 树脂砂定位合型装置 - Google Patents

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张耀
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Abstract

本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种树脂砂定位合型装置。解决了上铸型和内腔芯磕碰问题,提高了定位精度和合型精度。该定位合型装置的上型模具包括销套(2)、螺母(6)、合型导销(11)和导销让位销(7),上模型板(4)和下模型板(9)上各固定安装两个定位销(1),4个定位销(1)中部圆柱上均套有销套(2),定位销(1)的一端用螺母(6)固定,导销让位销(7)端部中心孔套装在定位销(1)另一端圆柱上,销套(2)固定在铸型内,合型前合型导销(11)下端放置在下铸型的销套(2)里,合型时上铸型内的销套(2)套装在合型导销(11)上部。

Description

树脂砂定位合型装置
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种树脂砂定位合型装置。 
背景技术
在铸造行业中,现有的用于树脂砂、覆膜砂、水玻璃砂等无箱造型定位、合型用装置有很多种,虽然每种装置都有各自的特点但存在一个共同的缺点就是对一些大型铸件,特别是内腔芯较高的壳体类铸件的定位精度差。现有铸型的定位合箱装置如图1、图2所示,图1为上型模具,其中包括凸圆锥体15、上型板16、上模型17和模框18,图2为下型模具,其中包括凹圆锥体19、下型板20、下模型21和模框22。在上型板16上安装两个凸出的塑料凸圆锥体15;在铸模的下型板20上安装两个凹下的凹圆锥体19,用树脂砂造型时,上型模具形成上铸型,下型模具形成下铸型,上型板16上的凸圆锥体15在铸型上形成凹圆锥体,下型板20上的凹圆锥体20在铸型上形成凸圆锥体,定位合型靠上铸型形成的凹圆锥体和下铸型形成的凸圆锥体配合来实现。上型板凸锥体形状与下型板凹锥体的形状相同,两者位置一一对应。 
上述定位形式存在的缺点就是定位精度较低、定位高度受到限制,锥体高度一般都≤70mm,而一些大型铸件型腔或芯子高度超过500mm,壁厚仅有5mm,采用上述定位形式只有在上铸型和 下铸型的定位锥体开始接触时才起导向作用,当内腔芯的高度高于定位锥体的高度时上铸型先于锥体和内腔芯接触,轻微的晃动就会造成上铸型和内腔芯磕碰,产生掉砂或内腔芯移位等问题。因此这种定位不能满足大型铸件的定位合型。 
实用新型内容
本实用新型提供了一种树脂砂定位合型装置,解决了大型薄壁铸件合型的上铸型和内腔芯磕碰问题,提高了定位精度和合型精度,出型更加方便,实现了精确定位准确合型。 
本实用新型的技术方案是,一种树脂砂定位合型装置包括上型模具和下型模具,所述上型模具包括上模型、上模型板和上模框,下型模具包括下模型、下模型板和下模框。所述上型模具还包括销套、螺母、合型导销和导销让位销,上模型板和下模型板上各固定安装两个定位销,上模型板上的两个定位销相对上模型板的轴线对称布置,下模型板的两个定位销相对下模型板的轴线对称布置,4个定位销中部圆柱上均套有销套,定位销的一端用螺母固定,导销让位销端部中心孔套装在定位销另一端圆柱上,从而固定导销让位销;起型后销套固定在铸型内,导销让位销从定位销中拔出,合型前合型导销下端放置在下铸型的销套里,且合型前合型导销下端的圆柱***定位销端部圆柱形成的圆柱孔内,合型时上铸型内的销套套装在合型导销上部。 
所述定位销的直径与合型导销下端圆柱的直径相同,定位销取上公差,即定位销直径的下偏差为0,合型导销取下公差,即合 型导销直径的上偏差为0,定位销高度≤60mm。 
本实用新型有益效果是,本实用新型采用金属定位销和金属合型导销结构,定位准确,操作方便,特别是对大型复杂薄壁铸件的合型有精确的导向作用,避免了上铸型和内腔芯磕碰,实现了快速准确合型,由于合箱销的高度可以按铸型高度确定,因此合型不受铸型高度的限制。 
附图说明
图1为现有定位合型装置的上铸型结构示意图; 
图2为现有定位合型装置的下铸型结构示意图; 
图3为本实用新型定位合型装置的上铸型结构示意图; 
图4为本实用新型定位合型装置的下铸型结构示意图; 
图5本实用新型定位合型装置的上铸型与下铸型合型示意图; 
图6为本实用新型定位合型装置的合型导销结构示意图; 
图7为本实用新型定位合型装置的定位销结构示意图; 
图8为本实用新型定位合型装置的销套结构示意图。 
具体实施方式
如图3、图4所示,本实用新型的树脂砂定位合型装置包括上型模具和下型模具,上型模具包括定位销1、销套2、上模型3、上模型板4、上模框5、螺母6、合型导销11和导销让位销7。下型模具包括下模型8、下模型板9和下模框10。 
上模型板4和下模型板9上各固定安装两个定位销1,上模型板4上的两个定位销1相对上模型板4的轴线对称布置,下模型 板9的两个定位销1相对下模型板9的轴线对称布置,4个定位销1中部圆柱上均套有销套2,定位销1的一端用螺母6固定,导销让位销7端部中心孔套装在定位销1另一端圆柱上,从而固定导销让位销7。定位销1的直径与合型导销11底端圆柱的直径相同,定位销1取上公差(即定位销1直径的下偏差为0),合型导销11取下公差(即合型导销11直径的上偏差为0),定位销1高度≤60mm。造型时下型模具定位销1上圆柱形成的圆柱孔在合型时对合型导销11起定位作用,合型导销11长度根据铸型的高度来确定,造型时导销让位销7形成的空间的作用一是形成合型导销11的让位空间,二是用来作为合型时观察孔,三是合型后便于取出合型导销11。为保证合箱定位的精确性,在造型时将销套2分别套装在上模型板4和下模型板9的定位销1上,起型后销套2固定在铸型内,导销让位销7从定位销1中拔出。如图5所示,合型前,将合型导销11放置在下铸型的销套2里,且合型前合型导销11下端的圆柱***定位销1端部圆柱形成的圆柱孔内,合型时上铸型内的销套2套装在合型导销11上部,完成合型。合型后合型导销11取出用于下一件铸型的合型。 
对于铸件壁厚较大,或定位不需要太精确的铸件,在造型时不放置销套2,也可以直接造型合型,合型导销11直接***下铸型定位销孔中,同样可以导向定位。 

Claims (2)

1.一种树脂砂定位合型装置,该定位合型装置包括上型模具和下型模具,所述上型模具包括上模型(3)、上模型板(4)和上模框(5),下型模具包括下模型(8)、下模型板(9)和下模框(10);其特征是:所述上型模具还包括销套(2)、螺母(6)、合型导销(11)和导销让位销(7),上模型板(4)和下模型板(9)上各固定安装两个定位销(1),上模型板(4)上的两个定位销(1)相对上模型板(4)的轴线对称布置,下模型板(9)的两个定位销(1)相对下模型板(9)的轴线对称布置,4个定位销(1)中部圆柱上均套有销套(2),定位销(1)的一端用螺母(6)固定,导销让位销(7)端部中心孔套装在定位销(1)另一端圆柱上,从而固定导销让位销(7);起型后销套(2)固定在铸型内,导销让位销(7)从定位销(1)中拔出,合型前合型导销(11)下端放置在下铸型的销套(2)里,且合型前合型导销(11)下端的圆柱***定位销(1)端部圆柱形成的圆柱孔内,合型时上铸型内的销套(2)套装在合型导销(11)上部。
2.按照权利要求1所述一种树脂砂定位合型装置,其特征是:所述定位销(1)的直径与合型导销(11)下端圆柱的直径相同,定位销(1)取上公差,即定位销(1)直径的下偏差为0,合型导销(11)取下公差,即合型导销(11)直径的上偏差为0,定位销(1)高度≤60mm。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414480A (zh) * 2015-11-25 2016-03-23 荣昌县金益铸业有限公司 一种铸型的柔性定位方法
CN108746513A (zh) * 2018-07-19 2018-11-06 溧阳市联华机械制造有限公司 一种细高型铸造合箱定位销

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