CN202411148U - 一种简易矫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易矫平机，包括冲压头和冲压砧座，所述冲压头连接有驱动油缸。其中，所述驱动油缸可以连接一气动增压泵，在所述气动增压泵的进气管路上设置有过滤减压阀。在所述气动增压泵和驱动油缸间设有一将所述气动增压泵所产生油压选择性导入所述驱动油缸不同压力腔的切换控制阀。该简易矫平机通过油缸控制的冲压头实现对待矫平矫直的材料进行连续的冲压矫平。

Description

一种简易矫平机

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属板材和棒料等材料整形和矫平矫直的简易矫平设备。

背景技术

现有的矫平机多采用多辊式矫平工艺，该工艺采用板料通过矫平辊多次正反向弯曲的形式，从而达到工件矫平或矫直的目的，一般来说该设备为专用设备，高效率高质量，但设备购置投入以及使用成本非常高，因此其使用基本局限于专门进行矫平的公司，在大多数的中小型企业进行单件小批量的生产过程中，由于无法投入该类型设备，矫平通常会成为企业工艺过程的瓶颈。

在一些替代的矫平工艺上，很多时候会采用压力机进行矫平作业，即通过压力机对工件进行反复压弯，逐渐矫正，该方式基本可以满足矫正工艺的需求，但对操作人员的技能要求较高，质量不稳定，同时其生产效率低下，压力机作业过程能耗较大，技术经济性较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简易型的矫平机，它可以以较小的资金设备投入满足一些中小型加工企业在生产加工过程中材料矫平矫直工序的要求。

其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种简易矫平机，其特点为，包括冲压头和冲压砧座，所述冲压头连接有驱动油缸。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动油缸连接一气动增压泵，在所述气动增压泵的进气管路上设置有过滤减压阀。

优选的，所述过滤减压阀设置于所述气动增压泵的进气口。

作为本技术方案的更进一步改进，在所述气动增压泵和驱动油缸间设有一将所述气动增压泵所产生油压选择性导入所述驱动油缸不同压力腔的切换控制阀。其中，该切换控制阀可以为手动阀。

也作为本技术方案的进一步改进，所述冲压砧座为V型砧或平面砧。

同时，所述冲压砧可以固定于一工作台的台面上。

还作为本技术方案的进一步改进，所述冲压头的冲压面截面呈半圆形或钝角形。

采用上述技术方案的简易矫平机，通过油缸控制的冲压头对待矫平矫直的材料进行连续的冲压矫平，并且可以根据所矫平材料的需要选择不同的砧座和工装，以灵活应对不同的矫平矫直需要，同时操作方便，成本低廉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为本实用新型矫平机的结构示意图；

图2为本实用新型矫平机的***原理图；

图中：1——机架     2——工作台     3——V型砧     4——平面砧    5——压头6——油缸    7——高压管   8——手动阀   9——气动泵站   10——过滤减压阀    11——气源接口

具体实施方式

本实用新型提供了一种简易矫平设备，其结构参考附图1所示；本矫平机主要由三大功能部分组成：

设备机架部分：主要包含机架1和工作台2，由钢板焊接而成，作为油压等功能部分的安装基础，并承受工作过程中的荷载。

油压***部分：主要包含油缸6、高压管7、手动阀8、气动泵站9、过滤减压阀10以及气源接口11组成，该部分通过将气压转换为高压油，驱动油缸进行矫平作业。

矫平工装部分：主要包含V型砧3、平面砧4、压头5，其中压头部分根据矫平作业的需要制作相应的形状如半圆或钝角形，平面砧适合于板材矫正，V型砧适合棒料矫正。

该设备的***原理详细见附图2所示：其主要执行元件为双作用油缸6，当A口进油时，压头5向下，对工件施加矫正力，当B口进油时，油缸6向上提升复位。

使用手动阀8，来控制油缸6的升降动作，油缸6的压力油来源于气动泵站9，在泵进气口装备过滤减压阀10，通过过滤减压阀10调整进气压力，从而调节气动泵站输出的油压，来满足不同厚度和材质的工件矫正力的需要。即通过手动阀8的切换，将气动增压泵所产生油压选择性导入油缸6不同压力腔以实现油缸活塞杆的向上或向下，进而控制压头5的上下动作。

在使用中，依据实际需要，将选取的平面砧4或V型砧3调整到合适的跨距，将工件置入砧上表面和压头中间，操作手动阀8，即可控制压头5的升降，实施矫平作业，矫平效果需要单独使用平板或平台进行检验，实际作业时可以边矫正边检查确认，直至满足使用的平直度要求。

本简易矫平设备在结构以及功能上的主要特点如下：

在结构上，本矫平设备非常简单，主体结构部分为钢板焊接结构，工艺简单，制造成本低，可通过较小的投入，解决中小企业中板料以及棒料矫平矫正的工艺瓶颈问题。

在功能上，通过油缸驱动压头对板料或棒料弯扭部位进行反复反向压弯，逐渐矫正，实际使用中2000mm长300mm宽12mm厚的坯料矫正后，使用平台检测局部最大间隙在0.2mm以内，满足一般坯料矫平工艺需求。

在***上，本设备使用压缩空气作为动力源，由气动增压泵产生高压油驱动矫平油缸，通过调整进气压力来调整输出油压，***油缸输出可在5到30吨范围内调整，适合于不同厚度和材料的坯料进行矫正，另外***运行仅仅需要压缩空气即可作业，运行费用非常低。

通过使用2件V型工装还可实现棒料的矫正，扩展了矫平设备的使用范围，做到一机多用的效果。

本实用新型提供的简易矫平设备，其工作原理和压力机矫平作业原理相同，即通过油缸驱动压头对工件进行反复压弯，逐渐矫正，不仅适用于一般的板料矫平，同时可通过更换工装，还可针对自动上料自动车床使用的棒料进行矫正，达到棒料机对工件平直度的要求，特别适合中小型企业使用。

Claims (7)

1.一种简易矫平机，其特征在于，包括冲压头和冲压砧座，所述冲压头连接有驱动油缸。

2.根据权利要求1所述的简易矫平机，其特征在于，所述驱动油缸连接一气动增压泵，在所述气动增压泵的进气管路上设置有过滤减压阀。

3.根据权利要求2所述的简易矫平机，其特征在于，所述过滤减压阀设置于所述气动增压泵的进气口。

4.根据权利要求2或3所述的简易矫平机，其特征在于，在所述气动增压泵和驱动油缸间设有一将所述气动增压泵所产生油压选择性导入所述驱动油缸不同压力腔的切换控制阀。

5.根据权利要求4所述的简易矫平机，其特征在于，所述切换控制阀为手动阀。

6.根据权利要求1所述的简易矫平机，其特征在于，所述冲压砧座为V型砧或平面砧。

7.根据权利要求1或6所述的简易矫平机，其特征在于，所述冲压头的冲压面截面呈半圆形或钝角形。 

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