CN202384430U - 一种自动装钵*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动装钵***，具体地讲涉及一种锂电正极材料生产领域的高精度、低成本、压实均匀的自动粉体装钵***。该***包括匣钵传输***、自动装料***、自动压料***、匣钵暂存平台以及控制***各部件运行的联机控制***。该***用于固体粉体物料压实填装于容器中，可以有效的提高填装效率，防止物料飞扬，消除对操作人员的安全隐患，并具有填装量和压实精度高的优点，被加工的物料一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动装钵***，具体地讲涉及一种锂电正极材料生产领域的高精度、低成本、压实均匀的自动粉体装钵***。
背景技术
锂离子电池是新一代的绿色储能电池，具有电压高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应等突出优点，广泛应用于各种便携式电动工具、电子仪表、移动电话、笔记本电脑、摄录机、武器装备等，在电动汽车中也具有良好的应用前景。
锂电正极材料是锂离子电池产业中极为关键的组成部分，其性能和质量直接影响到锂离子电池的容量、寿命、安全性等重要性能。目前市场化的锂电正极材料主要有钴酸锂、多元材料、锰酸锂和磷酸铁锂等产品类型。以上产品一般的工业生产工艺是固相烧结法，工艺流程为原料混合一烧结一破碎一包装，其中烧结工序工业上一般用推板窑或辊道窑，物料装于匣钵中入炉烧结，国内普遍采用人工装钵，存在的缺点是：操作劳动强度大，生产效率低，且压实力度难以控制，导致物料一致性差。
实用新型内容
本实用新型提供的自动装钵***，用于固体粉体物料自动定量填装于容器中并自动下压，可以有效的提高填装效率，防止物料外溢或飞扬，消除对操作人员的安全隐患；同时，该***具有填装量和压实精度高的优点，被加工的物料一致性好。
本实用新型的技术方案如下：
一种自动装钵***，包括依次衔接的匣钵传输***、自动装料***、自动压料***、匣钵暂存平台以及控制***各部件运行的联机控制***。
所述的匣钵传输***包括空匣钵放置平台，由电机驱动皮带传输匣钵准确运行到自动装料***。其中电机采用齿轮减速电机配合变频器，使运行速度无极可调。
所述的自动装料***包括料仓、振动电机、螺旋输送结构下料器、下料罩以及称重***。料仓内置振动电机，便于快速下料，下料器采用螺旋输送结构更精确的控制下料速度，下料器与料仓下部密封连接，下料罩连接于下料器下部，收尘装置的收尘口位于下料罩内部，采用内部负压收尘设计使装料时几乎没有粉尘的飞扬。称重***设于下料罩下方，称重与下料器信号关联，实现自动控制，装料量误差≤20g±5g。
所述的自动压料***包括液压***、压钵板、压力仪表显示***。压钵板与液压***牢固连接，压力采用液压过渡方式均匀下压，防止过程中物料外喷或匣钵受硬力损坏。压力均匀可控并安装仪表显示压力值。
所述的匣钵暂存平台采用镀管两端镶嵌滚动轴承的结构，匣钵完成自动装填并压紧后放置在轨道上等待运输到窑炉上使用。
整个***由一个联机控制***控制***各部件整体运行，同时单独***也具备独立运行操作功能。
本实用新型具有下述优点：
1.本实用新型的自动装钵***，具备整体运行控制条件，采用自动运行***控制，减少人工操作强度，生产效率高，且防止外界环境污染。
2.本实用新型的自动装钵***，装料***采用内部负压收尘设计，压钵***采用液压过渡均匀下压，可以有效的防止物料外喷或飞扬。
3.本实用新型的自动装钵***，装料***中称重与下料信号关联，较精确控制装料量，压钵***中压力可设置并自控，可以精确的控制装料量以及压钵力度，保证物料的一致性。
4.本实用新型的自动装钵***，结构简单易用，生产成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的自动装钵***的结构示意图。
具体实施方式
通过下述实施例及附图将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。
实施例1
一种自动装钵***，如图1所示，包括依次衔接的匣钵传输***、自动装料***、自动压料***、匣钵暂存平台以及控制***各部件运行的联机控制***。
所述的匣钵传输***包括空匣钵放置平台1，由电机驱动皮带传输匣钵2准确运行到自动装料***。其中电机采用齿轮减速电机配合变频器，使运行速度无极可调。自动装料***包括料仓3、振动电机4、螺旋输送结构下料器5、下料罩6以及称重***7。料仓3内置振动电机4，便于快速下料，螺旋输送结构下料器5采用螺旋输送结构更精确的控制下料速度，螺旋输送结构下料器5与料仓3下部密封连接，下料罩6连接于螺旋输送结构下料器5下部，收尘装置的收尘口位于下料罩6内部，采用内部负压收尘设计使装料时几乎没有粉尘的飞扬。称重***7设于下料罩6下方，称重与下料器信号关联，实现自动控制，装料量误差≤20g±5g。自动压料***包括液压***、压钵板8、压力仪表显示***。压钵板8与液压***牢固连接，压力采用液压渡方式均匀下压，防止过程中物料外喷或匣钵2受硬力损坏。压力均匀可控并安装仪表显示压力值。匣钵暂存平台是一个采用镀管两端镶嵌滚动轴承的平台9，匣钵2完成自动装填及压实后传输在平台9上待放置到窑炉上使用。整个***由一个联机控制***控制***各部件整体运行，同时单独***也具备独立运行操作功能。
Claims (6)
1.一种自动装钵***，包括依次衔接的匣钵传输***、自动装料***、自动压料***、匣钵暂存平台以及控制***各部件运行的联机控制***。
2.根据权利要求1所述的自动装钵***，其特征在于所述的匣钵传输***为电机***驱动的皮带传输平台。
3.根据权利要求2所述的自动装钵***，其特征在于所述电机***是采用齿轮减速电机与变频器配合的***。
4.根据权利要求1所述的自动装钵***，其特征在于所述自动装料***包括料仓、振动电机、下料器、下料罩、收尘装置以及称重***；振动电机紧贴料仓仓壁，下料器与料仓下部密封连接，下料罩连接于下料器下部，收尘装置的收尘口位于下料罩内部，称重***设于下料罩下方。
5.根据权利要求4所述的自动装钵***，其特征在于所述下料器为螺旋输送结构下料器。
6.根据权利要求1所述的自动装钵***，其特征在于所述自动压料***包括液压***、压钵板、压力仪表显示***；压钵板与液压***牢固连接，压力仪表显示***与压钵板信号连接。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103072709A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-01 | 辜恩理 | 全自动微粉填装压实机 |
| CN105667848A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-06-15 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 一种用于锂离子电池材料烧结设备的全自动上料装置 |
| CN106861509A (zh) * | 2017-02-25 | 2017-06-20 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种电池正极材料混合压块一体的装置 |
| CN108123100A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-05 | 广东中鹏热能科技有限公司 | 一种锂电材料全自动生产方法及生产线 |
| CN108147152A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-12 | 内蒙古科技大学 | 一种生产稀土着色剂的自动装料***及其装料方法 |
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2011
- 2011-12-29 CN CN2011205638985U patent/CN202384430U/zh not_active Expired - Lifetime
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