CN202371205U - 滚动式轨道球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚动式轨道球阀,包括阀体、阀座、球体、阀杆、阀盖、手轮,阀座安装在阀体出口通道上,球体采用出口侧密封,阀杆中部制有导向槽与阀盖上的导向销动配合,阀杆下部制有斜面,该斜面在阀门关闭状态自上而下向阀体进口侧倾斜,主要是导向销由螺塞活动安装在阀盖安装孔内,球体与阀杆的连接孔两侧分别设有滚轴,两个滚轴分别与阀杆下部两侧的斜面接触配合连接,减少了阀杆导向槽与阀盖导向销、阀杆下部斜面与球体之间的摩擦,降低相互之间的磨损,提高启闭过程中对球体运动轨迹控制的精确度和稳定性,具有密封性能稳定、可靠等优点。适用于高温、高压介质工况的控制阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体的说是关于一种轨道球阀。
背景技术
轨道球阀的结构包括阀体、阀座、球体、阀杆、阀盖、手轮,阀座安装在阀体出口通道上,球体采用出口侧密封,球体与阀体出口侧具有空间距离,阀杆中部制有导向槽与阀盖上的导向销配合,该导向槽由竖槽和横槽组成的L形结构,竖槽在阀杆轴线方向上,横槽在阀杆圆周方向上90°弧度,阀杆下部在垂直于阀体通道轴线的平面上制有斜面,该斜面自上而下向阀体进口侧倾斜。在阀门关闭后,阀盖上的导向销位于竖槽的顶部,阀门开启时,阀杆在导向销作用下先提升,带动球体脱离密封面后再旋转90°,消除了球体密封面与阀座密封面的摩擦和磨损。其主要缺点是:导向销固定安装在阀盖上,在启闭过程中导向销与导向槽之间易产生磨损,阀杆下部斜面与球体上的固定轴配合连接,两者之间也存在磨损,长期使用后会失去对球体运动轨迹的控制要求,使球体与阀座密封面产生磨损,降低密封性能。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种启闭过程密封面无摩擦,密封性能可靠的滚动式轨道球阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、球体、阀杆、阀盖、手轮,阀座 安装在阀体出口通道上,球体采用出口侧密封,球体与阀体进口侧阀腔内壁之间具有空间距离,阀杆中部制有导向槽与阀盖上的导向销动配合,该导向槽由竖槽和横槽组成的L形结构,竖槽在阀杆轴线方向上,横槽在阀杆圆周方向上90°弧度,阀杆下部制有斜面,该斜面在阀门关闭状态自上而下向阀体进口侧倾斜,主要是导向销由螺塞活动安装在阀盖安装孔内,球体与阀杆的连接孔两侧分别设有滚轴,两个滚轴分别与阀杆下部两侧的斜面接触配合连接。
本实用新型的优点是阀杆导向槽与阀盖上的导向销以及阀杆下部斜面与球体之间均采用滚动配合连接,减少了阀杆导向槽与阀盖导向销、阀杆下部斜面与球体之间的摩擦,降低相互之间的磨损,提高启闭过程中对球体运动轨迹控制的精确度和稳定性,具有密封性能稳定、可靠等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中A-A处球体内滚轴的安装结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的滚动式轨道球阀,包括阀体1、阀座3、球体2、阀杆4、阀盖8、手轮15,阀座3安装在阀体1出口通道上,球体2采用出口侧密封,球体2与阀体1进口侧阀腔内壁之间具有空间距离,阀杆4中部制有导向槽与阀盖8上的导向销12动配合,该导向槽由竖槽和横槽组成的L形结构,竖槽在阀杆4轴线方向上,横槽在阀杆4圆周方向上90°弧度,在阀门关闭状态下,导向销12位于竖槽的顶端。阀杆4下部制有斜面,该斜面在阀门关闭状态自上而 下向阀体1进口侧倾斜,导向销12由螺塞13活动安装在阀盖8安装孔内,与阀杆4导向槽滚动配合。球体1与阀杆4的连接孔两侧分别设有滚轴6,两个滚轴6分别与阀杆4下部两侧的斜面接触配合连接,滚轴6由挡板5活动安装在球体2的安装孔内,如图2所示。
阀盖8由螺栓安装在阀体1上,两者之间设有密封垫7。阀盖8与阀杆4之间设有填料密封装置11,在填料密封装置11外侧的阀盖8上设有阀杆注脂装置10。阀杆4通过阀杆螺母14与手轮15连接,阀杆4上端面设有开关指示装置16。阀盖8上固定一起吊装置9。
Claims (2)
1.一种滚动式轨道球阀,包括阀体(1)、阀座(3)、球体(2)、阀杆(4)、阀盖(8)、手轮(15),阀座(3)安装在阀体(1)出口通道上,球体(2)采用出口侧密封,球体(2)与阀体(1)进口侧阀腔内壁之间具有空间距离,阀杆(4)中部制有导向槽与阀盖(8)上的导向销(12)动配合,该导向槽由竖槽和横槽组成的L形结构,竖槽在阀杆(4)轴线方向上,横槽在阀杆(4)圆周方向上90°弧度,阀杆(4)下部制有斜面,该斜面在阀门关闭状态自上而下向阀体(1)进口侧倾斜,其特征是导向销(12)由螺塞(13)活动安装在阀盖(8)安装孔内,球体(1)与阀杆(4)的连接孔两侧分别设有滚轴(6),两个滚轴(6)分别与阀杆(4)下部两侧的斜面接触连接。
2.根据权利要求1所述的滚动式轨道球阀,其特征是滚轴(6)由挡板(5)活动安装在球体(2)的安装孔内。
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