CN202357444U - 一种自动化皮碗工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化皮碗工装，其特征在于，它包括机架、机架上设置的上下配合的工装下模、上模以及驱动上模上下移动的动力装置，上模内部设置有加热装置，工装下模设置有放置皮碗毛坯的自动推料机构。本实用新型工装结构简单，操作方便，经济、实用、耐用，还可加工手工成型的不良品，节省了时间及材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体的说是涉及一种压缩机的皮碗成型工装。
背景技术
常规皮碗成型均为全手工操作，具体有以下几个缺点：1.员工在生产皮碗时，只能依靠用手将皮碗放于压板下，然后再锁上螺钉，再用力推皮碗，工作效率低，不方便工作；2.加工时间长，生产员工多；3.生产周期慢；4.手工作业而生产出来的皮碗，因为无法控制并保证皮碗成型后角度的一致性。5.报废品多，生产的不良品不可重复利用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，生产效率高，而且保证产品的一致性，以及生产的不良品可重复利用而节省原料的自动化皮碗工装。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种自动化皮碗工装，其特征在于，它包括机架、机架上设置的上下配合的工装下模、上模以及驱动上模上下移动的动力装置，上模内部设置有加热装置，工装下模设置有放置皮碗毛坯的自动推料机构。
作为上述方案的进一步说明：所述动力装置采用气缸，该气缸的活塞杆通过上、下连接法兰与上模连接。
所述上、下连接法兰之间设置有石棉隔热板。
所述加热装置包括电热管及其上连接的热电偶，热电偶外接有温控器，电热管设置在上模内部。
所述工装下模包括底座及其上设置的内模、内模固定块，内模安装于内模固定块内，内模的下方设置有定位柱，该定位柱外套接有复位弹簧，该弹簧连接于内模与定位柱之间。
所述内模的前端中部设置有凸位，凸位的下缘设置有安放皮碗毛坯的台阶，皮碗毛坯套于所述凸位外，其底部紧贴台阶表面；上模的中部设置有与所述凸位凹凸配合的凹槽。
所述机架上设置有固定所述动力装置的支撑架，该支撑架由分设于工装下模和上模两侧的两导柱以及固定于两导柱之间的固定安装板构成，固定安装板的下方设置有固定上模的安装板，安装板的两端设置有与所述导柱滑动连接的导套。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用主要由上下配合的工装下模、上模构成的皮碗毛坯加工成型设备，将手工作业转化为自动化生产，提升工作效率，缩短生产周期，且保证产品的一致性，以及生产的不良品可重复利用而节省原料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
附图标记说明：1、机架 2、工装下模 2-1、底座 2-2、内模 2-3、内模固定块 2-4、定位柱 2-5、复位弹簧 3、上模 4、动力装置 5、皮碗毛坯 6、自动推料机构 7、支撑架 7-1、导柱 7-2、固定安装板8、安装板 9、导套 10、上连接法兰 11、下连接法兰 12、石棉隔热板 13、加热装置 14、凹槽
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一种自动化皮碗工装，它包括机架1、机架1上设置的上下配合的工装下模2、上模3以及驱动上模上下移动的动力装置4，上模3内部设置有加热装置13，工装下模2设置有放置皮碗毛坯5的自动推料机构6。机架1上设置有固定所述动力装置4的支撑架7，该支撑架7由分设于工装下模和上模两侧的两导柱7-1以及固定于两导柱7-1之间的固定安装板7-2构成，固定安装板7-2的下方设置有固定上模的安装板8，安装板8的两端设置有与所述导柱滑动连接的导套9。其中，动力装置4采用气缸，该气缸的活塞杆通过上、下连接法兰10、11与上模连接，上、下连接法兰10、11之间设置有石棉隔热板12。加热装置13包括电热管及其上连接的热电偶，热电偶外接有温控器，电热管设置在上模内部。工装下模2包括底座2-1及其上设置的内模2-2、内模固定块2-3，内模2-2安装于内模固定块2-3内，内模的下方设置有定位柱2-4，该定位柱2-4外套接有复位弹簧2-5，该弹簧连接于内模2-2与定位柱2-4之间。内模2-2的前端中部设置有凸位，凸位的下缘设置有安放皮碗毛坯5的台阶，皮碗毛坯套于所述凸位外，其底部紧贴台阶表面；上模的中部设置有与所述凸位凹凸配合的凹槽14。
使用过程中，将皮碗毛坯放置于工装下模的凸模上表面指定位置，然后启动电源开关，控制信号指令给气缸后，气缸开始下压，上模向下压紧皮碗毛坯，电热偶在上模内部加热，皮碗毛坯料经高温加热后定型，形成带折弯角度的半成品，温控器温度大到一定的温度，并保持在这一恒定温度30秒钟后，下达指令给气缸感应控制器，气缸接收到感应控制器传递的指令后开始上升，作业员取出成型好的皮碗工件，此工述加工过程完成。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动化皮碗工装，其特征在于，它包括机架、机架上设置的上下配合的工装下模、上模以及驱动上模上下移动的动力装置，上模内部设置有加热装置，工装下模设置有放置皮碗毛坯的自动推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化皮碗工装，其特征在于，所述动力装置采用气缸，该气缸的活塞杆通过上、下连接法兰与上模连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化皮碗工装，其特征在于，所述上、下连接法兰之间设置有石棉隔热板。
4.根据权利要求1所述的一种自动化皮碗工装，其特征在于，所述加热装置包括电热管及其上连接的热电偶，热电偶外接有温控器，电热管设置在上模内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动化皮碗工装，其特征在于，所述工装下模包括底座及其上设置的内模、内模固定块，内模安装于内模固定块内，内模的下方设置有定位柱，该定位柱外套接有复位弹簧，该弹簧连接于内模与定位柱之间。
6.根据权利要求5所述的一种自动化皮碗工装，其特征在于，所述内模的前端中部设置有凸位，凸位的下缘设置有安放皮碗毛坯的台阶，皮碗毛坯套于所述凸位外，其底部紧贴台阶表面；上模的中部设置有与所述凸位凹凸配合的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种自动化皮碗工装，其特征在于，所述机架上设置有固定所述动力装置的支撑架，该支撑架由分设于工装下模和上模两侧的两导柱以及固定于两导柱之间的固定安装板构成，固定安装板的下方设置有固定上模的安装板，安装板的两端设置有与所述导柱滑动连接的导套。
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| CN202357444U true CN202357444U (zh) | 2012-08-01 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105886672A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 吴江万工机电设备有限公司 | 一种牛皮碗的制造工艺及其成型模具 |
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2011
- 2011-11-07 CN CN 201120452786 patent/CN202357444U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN105886672B (zh) * | 2016-05-18 | 2018-10-09 | 吴江万工机电设备有限公司 | 一种牛皮碗的制造工艺及其成型模具 |
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