CN206089442U - 一种3d曲面玻璃热弯石墨模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，包括：盖板凸模、底板凹模和至少一块凹凸模，所述底板凹模和凹凸模的顶部均设有与成型后的曲面玻璃形状相匹配的模型凹槽，盖板凸模和凹凸模的底部均设有与模型凹槽形状相匹配的模型凸块，盖板凸模、凹凸模和底板凹模自上向下依次形成层叠关系。本实用新型能够一次加工多片玻璃，其生产效率起码提升了200％，石墨材料节约33.33％，石墨模具制作成本节约33.33％，电能节约了66.66％，在产能饱和的状态下减少设备、人工、厂地的成本支出。另外，其结构能够防止玻璃在形变过程以及成型后产生水平偏移，解决目前行业在玻璃热弯成形之后产生大小边等外观尺寸问题。

Description

一种3D曲面玻璃热弯石墨模具
技术领域
本实用新型涉及一种3D曲面玻璃热弯石墨模具。
背景技术
现有3D石墨模具热弯工艺使用一套石墨模具一次只能对一片玻璃进行热弯，工艺单一，耗时长，因此效率低下，造成每片曲面玻璃的生产成品高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，解决现有3D曲面玻璃热弯石墨模具效率低下，生产成本高的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，包括：盖板凸模、底板凹模和至少一块凹凸模，所述底板凹模和凹凸模的顶部均设有与成型后的曲面玻璃形状相匹配的模型凹槽，所述盖板凸模和凹凸模的底部均设有与模型凹槽形状相匹配的模型凸块，所述盖板凸模、凹凸模和底板凹模自上向下依次形成层叠关系。
优选的，所述盖板凸模和凹凸模各自相对的两侧的底部均设有定位凸块，所述凹凸模和底板凹模各自相对的两侧的顶部设有与定位凸块形状相匹配的定位凹槽。
优选的，所述模型凹槽的顶部周缘开有用于放置成型前的玻璃的放置槽，所述模型凸块的顶部周缘设有与放置槽相匹配的凸缘。
优选的，所述凹凸模的数量为两块。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
能够一次加工多片玻璃，其生产效率起码提升了200％，石墨材料节约33.33％，石墨模具制作成本节约33.33％，电能节约了66.66％，真正做到节能环保，在产能饱和的状态下减少设备、人工、厂地的成本支出。另外，其结构能够防止玻璃在形变过程以及成型后产生水平偏移，解决目前行业在玻璃热弯成形之后产生大小边等外观尺寸问题。
附图说明
图1为本实用新型的3D曲面玻璃热弯石墨模具的整体结构图；
图2为本实用新型的3D曲面玻璃热弯石墨模具的正视图；
图3为图2的A-A向剖视图；
图4为图3的B处的局部放大图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
图1-4示出了本实用新型的优选实施例，一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，包括：盖板凸模1、底板凹模2和至少一块凹凸模3，在优选实施例中，凹凸模3的数量为两块。底板凹模2和凹凸模3的顶部均设有模型凹槽4，模型凹槽4的形状与成型后的曲面玻璃形状相匹配，盖板凸模1和凹凸模3的底部均设有与模型凹槽4形状相匹配的模型凸块5，盖板凸模1、凹凸模3和底板凹模2自上向下依次形成层叠关系。
盖板凸模1和凹凸模3各自相对的两侧的底部均设有定位凸块6，凹凸模3和底板凹模2各自相对的两侧的顶部设有与定位凸块6形状相匹配的定位凹槽7。定位凸块6和定位凹槽7的匹配起到定位作用，例如盖板凸模1向下压时，在定位凸块6和定位凹槽7的配合作用下，能够保证盖板凸模1只产生垂直位移，而不会产生水平位移，即不会相对凹凸模3产生水平偏移。
进一步的，模型凹槽4的顶部周缘开有用于放置成型前的玻璃的放置槽8，模型凸块5的顶部周缘设有与放置槽8相匹配的凸缘9。放置槽8的作用一是能够固定原始的玻璃的位置，二是当玻璃被加工变成曲面玻璃后，放置槽8与凸缘9咬合，进一步防止产生水平偏移，同时也防止曲面玻璃产生水平位移，导致变形。
使用时，首先将加工前的玻璃放置在各个放置槽8上，然后3D曲面玻璃热弯石墨模具在热弯机的加热下产生高温，玻璃在模型凸块5的下压作用以及高温下产生形变，最终滑落至模型凹槽4中与模型凹槽4贴合形成曲面玻璃，在优选实施例中，能够一次加工三片玻璃，相比现有的技术，其生产效率起码提升了200％，石墨材料节约33.33％，石墨模具制作成本节约33.33％，电能节约了66.66％，真正做到节能环保，在产能饱和的状态下减少设备、人工、厂地的成本支出。另外，在定位凸块6和定位凹槽7，以及放置槽8和凸缘9的配合下，防止玻璃在形变过程以及成型后产生水平偏移，解决目前行业在玻璃热弯成形之后产生大小边等外观尺寸问题。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，其特征在于，包括：盖板凸模、底板凹模和至少一块凹凸模，所述底板凹模和凹凸模的顶部均设有与成型后的曲面玻璃形状相匹配的模型凹槽，所述盖板凸模和凹凸模的底部均设有与模型凹槽形状相匹配的模型凸块，所述盖板凸模、凹凸模和底板凹模自上向下依次形成层叠关系。
2.根据权利要求1所述的3D曲面玻璃热弯石墨模具，其特征在于，所述盖板凸模和凹凸模各自相对的两侧的底部均设有定位凸块，所述凹凸模和底板凹模各自相对的两侧的顶部设有与定位凸块形状相匹配的定位凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的3D曲面玻璃热弯石墨模具，其特征在于，所述模型凹槽的顶部周缘开有用于放置成型前的玻璃的放置槽，所述模型凸块的顶部周缘设有与放置槽相匹配的凸缘。
4.根据权利要求1或2所述的3D曲面玻璃热弯石墨模具，其特征在于，所述凹凸模的数量为两块。
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