CN202344213U - 一种端子钻攻专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端子钻攻专机，其包括机床底座、动力主轴装置、回转工作台、退料装置，所述的动力主轴装置包括电机、皮带轮传动组件、定位装置、钻夹头组件、支撑座，所述的回转工作台为一种具有八工位的回转工作台，回转工作台的各个工位上均安装有端子夹具。所述的退料装置包括退料推出气缸及气缸支撑柱。需要加工时，将工件端子放入装夹工位中，通过回转工作台转动，实现工件装夹、六道工序集成加工、卸料，一次性完成。由分道加工转变为一次性加工，简化了加工步骤，避免了多工序产生的质量问题，省时省力，提高了加工效率和产量，并确保了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种加工专机，特别涉及一种端子钻攻专机。
背景技术
在现有的技术中，针对小型工件的加工，均因工序繁杂，就采用分道加工，造成人员用量大，且因分道加工后在多次装夹上产生工件错位、尺寸偏差较大等一系列质量问题。投入了较大的人工成本，但又不能保证加工精度不稳，生产效率低，无法满足高质量、高精度、大批量的生产要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种端子钻攻专机，它将原有的分道加工集成为一次性加工，人员从原来的4人操作加工精简到只需1人即可完成。本实用新型集成钻孔、扩孔、攻牙、退料，一次性定位夹紧加工卸料全完成，使用简单方便，加工精度高，省时省力，综合成本低，提高了零件的产率，且保证了零件的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种端子钻攻专机，包括机床底座、动力主轴装置、回转工作台、退料装置。动力主轴装置、回转工作台及退料装置均固定安装在机床底座上。所述的动力主轴装置总共有六套，分布固定在回转工作台的六个对应加工位上，其可分别装上加工所需型号的麻花钻、扩孔钻、丝锥。动力主轴装置包括电机、皮带轮传动组件、定位装置、钻夹头组件、支撑座，其中，钻夹头组件位于各个相应加工工位，与电机配合使用。所述的回转工作台具有八工位，包括一个进料工位，一个退料工位及六个加工工位，回转工作台的各个工位上均安装有端子夹具，其中一个工位为装夹工位。所述的退料装置包括退料推出气缸及气缸支撑柱，位于工位的正上方。将六套动力主轴装置安装在机床底座上，均布在一具有八工位的回转工作台的各个工位上，再在六套动力主轴装置上分别装上相应所需的刀具：第一孔钻头、第二孔钻头、第一扩孔钻、第二扩孔钻、第一孔丝锥、第二孔丝锥。这样，在回转工作台的装夹工位上进行端子工件的装夹定位，回转工作台转动， 将该装夹的工件转至第一道加工工序第一孔钻头的动力主轴装置的工位上进行加工，同时在装夹工位上又进行工件装夹，待第一道加工工序完成，回转工作台转动，加工完第一道工序的工件则在第二孔钻头的动力主轴装置的工位上进行加工，如此，工件在回转工作台上装夹一次就能够端子的第一钻孔、第二钻孔、第一扩孔、第二扩孔、第一攻丝、第二攻丝的六道加工工序，减少因工件多次装夹带来的误差，提高端子的加工精度，而且一次装夹就可完成六道加工工序，从而能够减少工人操作的劳动强度，提高生产效率。
综上所述，本实用新型实现了端子钻孔和攻牙加工的一道加工完成，自动卸料，自动化较高，操作简单、方便且保证加工精度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明
图1是本实用新型总体结构示意图；
图2是本实用新型组件布局图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
一种端子钻攻专机，其总体结构如图1至图2所示，包括机床底座1、动力主轴装置2、回转工作台3、退料装置4。动力主轴装置2有六套，与回转工作台3、退料装置4一起固定在机床底座1上，动力主轴装置2包括电机21、皮带轮传动组件22、定位装置23、钻夹头组件24、支撑座25。定位装置23可实现孔加工深度的定位调整。回转工作台3为一种具有八工位的回转工作台，回转工作台3的各个工位上均安装有端子夹具，其中一个工位为装夹工位。将六套动力主轴装置2安装在机床底座上，均布在一具有八工位的回转工作台的各个工位上。再在六套动力主轴装置2上分别装上相应所需的刀具：第一孔钻头、第二孔钻头、第一扩孔钻、第二扩孔钻、第一孔丝锥、第二孔丝锥。所述的退料装置4包括退料推出气缸41及气缸支撑柱42。这样，端子工件在回转工作台3的装夹工位上进行装夹定位，回转工作台3转动，端子工件就一次进行端子的第一钻孔、第二钻孔、第一扩孔、第二扩孔、第一攻丝、第二攻丝的加工，一次装夹就能够完成六道加工工序，且回转工作台3的每个加工工位同时进行加 工。完成六道加工工序后，回转工作台3将加工完成的端子工件转到卸料工位，由退料装置4的退料推出气缸41动作，将加工完成的端子工件推出，工件就实现了装夹、六道工序集成加工、卸料，一次性完成。
以上所述为本实用新型较佳实施例，依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种端子钻攻专机，其特征在于：包括机床底座、动力主轴装置、回转工作台、退料装置，所述的回转工作台为一种具有八工位的回转工作台，回转工作台的各个工位上均安装有端子夹具，所述的动力主轴装置包括电机、皮带轮传动组件、定位装置、钻夹头组件、支撑座，六套动力主轴装置分布固定在回转工作台的六个对应加工工位，所述的退料装置包括退料推出气缸及气缸支撑柱，动力主轴装置、回转工作台及退料装置均固定在机床底座上。
2.根据权利要求1所述的一种端子钻攻专机，其特征在于，所述的八工位分别为一个进料工位，一个退料工位及六个加工工位。
3.根据权利要求1所述的一种端子钻攻专机，其特征在于，所述的钻夹头组件位于各个相应加工工位，与电机配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种端子钻攻专机，其特征在于，所述的退料装置，位于工位正上方。
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2011
- 2011-06-23 CN CN2011202333773U patent/CN202344213U/zh not_active Expired - Fee Related
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