CN202322320U

CN202322320U - 液体灌注装置

Info

Publication number: CN202322320U
Application number: CN2011204096077U
Authority: CN
Inventors: 胡伟辉; 林胜; 王宏; 岳涛; 李文平; 程海涛; 荣继刚
Original assignee: Zhuzhou Times New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Zhuzhou Times New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2011-10-25
Filing date: 2011-10-25
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-10-25

Abstract

本实用新型是有关一种液体灌注装置，其包括：提供负压的抽真空部；提供加压液体的灌注部；以及换向阀；所述抽真空部、该灌注部分别与该换向阀的入口端连通。本实用新型的液体灌注装置结构简单新颖、操作方便，具有先抽真空再灌注的功效。

Description

液体灌注装置

技术领域

本实用新型涉及一种液体灌注装置，主要用于弹性元件的抽真空与液体灌注，也可以应用于其他机械行业的流体灌注。

背景技术

随着风力发电的快速发展，功率越来越大，对机组各方面的性能也要求越来越高。为了保证风力发电机组传动***平稳运行，传统的纯橡胶减振器无法满足低频大阻尼的要求，因此发展了液力减振器。

液力减振器最早应用于汽车发动机的减振，减振器的刚度小，弹性元件内部压力初始等于大气压，液体的灌注采用浸入式，即将弹性元件的零件全部浸入液体中进行封装，待液体将产品内部腔室全部充满、空气全部排出后，再安装好产品。这种安装方式实施难度大，且充液压力小，不易控制，难于满足风电弹性元件大刚度可靠性高的要求，因此将液体顺利灌入弹性元件内部并获得优良的性能成了一个难题。

发明内容

有鉴于上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单新颖、操作方便的液体灌注装置。

为了实现上述目的，依据本实用新型提出的一种液体灌注装置，其包括：提供负压的抽真空部；提供加压液体的灌注部；以及换向阀；所述抽真空部、该灌注部分别与该换向阀的入口端连通。

本实用新型还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的液体灌注装置，其中所述的抽真空部包括真空泵及与该真空泵连通的气体流通管道，该气体流通管道与该换向阀入口端连通。

前述的液体灌注装置，其中所述的抽真空部还包括设置在该气体流通管道的检测真空度的真空表或第一传感器。

前述的液体灌注装置，其中所述的抽真空部包括设置在该气体流通管道的接通或阻断该气体流通管道的第一开关阀。

前述的液体灌注装置，其中所述的灌注部包括液压泵及与该液压泵连通的液体流通管道，该液体流通管道与换向阀入口端连通。

前述的液体灌注装置，其中所述的灌注部包括设置在该液体流通管道的检测液压的液压表或第二传感器。

前述的液体灌注装置，其中所述的灌注部包括设置在该液体流通管道的接通或阻断该液体流通管道的第二开关阀。

前述的液体灌注装置，其中所述的灌注部还包括设置在该液体流通管道溢流阀。

前述的液体灌注装置，其还包括控制单元，接收该真空部的负压与该灌注部的液体压力，控制该换向阀的换向，该换向阀是电磁换向阀。

前述的液体灌注装置，其还包括控制单元；该抽真空部包括真空泵及与该真空泵连通的气体流通管道，该气体流通管道与该换向阀入口端连通，该气体流通管道设置有检测真空度的第一传感器；该灌注部包括液压泵及与该液压泵连通的液体流通管道，该液体流通管道与换向阀入口端连通，该液体流通管道设置有检测液压的第二传感器；该控制单元与该真空泵、该液压泵、该第一传感器、该第二传感器及该换向阀信号连接，接收真空度和液压信号，控制该真空泵、该液压泵的启动和关闭，控制该换向阀的换向；该换向阀是电磁换向阀。

综上所述，本实用新型所提出的液体灌注装置主要包括抽真空部和灌注部，主要用于风力发电机组橡胶弹性元件的液体灌注。本实用新型的液体灌注装置，结构简单新颖、操作方便，具有先抽真空再灌注的功效。另外，本实用新型的液体灌注装置能够准确控制真空度及灌注压力，使得经由液体灌注装置灌注加压液体的橡胶弹性元件，其弹性刚度一致性好，稳定可靠，使用寿命长。通过调整液体灌注装置的液压使橡胶弹性元件获得预定的弹性刚度，以满足不同阻尼性能的要求。

附图说明

图1是本实用新型液体灌注装置较佳实施例的***结构示意图。

图2是本实用新型液体灌注装置另一较佳实施例的***结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的液体灌注装置其具体实施方式、步骤、结构、特征及其功效详细说明。

请参阅图1所示，是本实用新型液体灌注装置较佳实施例的***结构示意图。本实用新型较佳实施例的液体灌注装置主要包括抽真空部10与灌注部20，二者分别与换向阀6的两个入口端连通。换向阀6的出口端与被灌注元件8连通，以实现先抽真空再灌注液体的功能。被灌注元件8可以是现有产品，例如是橡胶弹性件，其具有灌注空间、液体密封结构和灌注口，灌注完成后密封被灌注元件8灌注口，通过灌注加压液体可以调整被灌注元件8的弹性刚度或阻尼。

上述的抽真空部10用于提供负压，包括真空泵11及与真空泵11连通的气体流通管道12，该气体流通管道12连通至换向阀6的一入口端。该抽真空部10还包括连接在气体流通管道12的检测真空度的真空表13及接通或阻断气体流通管道12的开关阀14。

上述的灌注部20用于提供加压液体，包括液压泵21及与液压泵21连通的液体流通管道22，该液体流通管道22连通至换向阀6的另一入口端。该灌注部20还包括连接在液体流通管道22的检测液体压力的液压表23及接通或阻断液体流通管道22的开关阀24。

本实施例的液体灌注装置使用操作如下。首先，将被灌注元件8连接至换向阀6出口端，将换向阀6设置在抽真空部10与被灌注元件8连通的位置；之后，进行抽真空过程：打开开关阀14，启动真空泵11，使被灌注元件8内形成负压(例如，相对真空度达到-75kPa，或者0～-90kPa)，关闭开关阀14，完成抽真空过程；再之后，进行灌注过程：调整换向阀6的连通方向使灌注部20与被灌注元件8连通，打开开关阀24，启动液压泵21，将液体灌注到被灌注元件8内，液压达到预定值时(由液压表23检测)停止灌注，关闭液压泵21和开关阀24，完成灌注过程。前述的真空度(相对真空度)是指测量大气压(kPa)减去标准大气压(kPa)的差值。

本实施例的液体灌注装置结构简单、使用方便，具有先抽真空再灌注的功效。另外，本实施例的液体灌注装置能够准确控制真空度及灌注压力，使得经由液体灌注装置灌注加压液体的被灌注元件，其弹性刚度一致性好，稳定可靠，使用寿命长。

请参阅图2所示，是本实用新型液体灌注装置另一较佳实施例的***结构示意图。本实施例的液体灌注装置主要包括抽真空部10’、灌注部20’及控制单元40；抽真空部10’、灌注部20’分别与换向阀6的两个入口端连通，换向阀6的出口端与被灌注元件8连通；控制单元40控制真空部10’、灌注部20’及换向阀6以实现先抽真空再灌注液体的功能。本实施例中，换向阀6是电磁换向阀。

上述的抽真空部10’用于提供负压，包括真空泵11及与真空泵11连通的气体流通管道12，该气体流通管道12连通至换向阀6的一入口端。该抽真空部10还包括连接在气体流通管道12的检测真空度的第一传感器16，该第一传感器16与控制单元40信号连接。

上述的灌注部20’用于提供加压液体，包括液压泵21及与液压泵21连通的液体流通管道22，该液体流通管道22连通至换向阀6的另一入口端。该灌注部20还包括连接在液体流通管道22的检测液体压力的第二传感器26及连接在液体流通管道22的溢流阀25。该第二传感器26与控制单元40信号连接。

上述的控制单元40接收第一传感器16及第二传感器26的信号，控制真空泵11、液压泵21的开闭，控制换向阀6的换向。

本实施例的液体灌注装置还可以包括快速接头7，该快速接头7与换向阀6的出口端连通，以方便设备的拆卸与搬运。

本实施例的液体灌注装置使用操作如下。首先，将被灌注元件8与液体灌注装置连接；之后，控制单元40将换向阀6控制在抽真空部10’与被灌注元件8连通的位置，并启动真空泵11使被灌注元件8内形成负压，第一传感器16检测的气体流通管道12的真空度达到预定值时(例如，相对真空度达到-75kPa)控制单元40关闭真空泵11；完成抽真空过程后，控制单元40控制换向阀6换向使灌注部20’与被灌注元件8连通，并启动液压泵21，将液体灌注到被灌注元件8内，第二传感器26检测的液压达到预定值时控制单元40关闭液压泵21，完成液体灌注。

本实施例的液体灌注装置结构简单、使用方便，具有先抽真空再灌注的功效。另外，液体灌注装置能够准确控制真空度及灌注压力，使得经由液体灌注装置灌注加压液体的被灌注元件，其弹性刚度一致性好，稳定可靠，使用寿命长。通过调整液体灌注装置的液压使橡胶弹性元件获得预定的弹性刚度，以满足不同阻尼性能的要求。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然并非用以限定本实用新型实施的范围，依据本实用新型的权利要求书及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种液体灌注装置，其特征在于其包括：

提供负压的抽真空部；提供加压液体的灌注部；以及换向阀；所述抽真空部、该灌注部分别与该换向阀的入口端连通。

2.如权利要求1所述的液体灌注装置，其特征在于其中所述的抽真空部包括真空泵及与该真空泵连通的气体流通管道，该气体流通管道与该换向阀入口端连通。

3.如权利要求2所述的液体灌注装置，其特征在于其中所述的抽真空部还包括设置在该气体流通管道的检测真空度的真空表或第一传感器。

4.如权利要求2所述的液体灌注装置，其特征在于其中所述的抽真空部包括设置在该气体流通管道的接通或阻断该气体流通管道的第一开关阀。

5.如权利要求1所述的液体灌注装置，其特征在于其中所述的灌注部包括液压泵及与该液压泵连通的液体流通管道，该液体流通管道与换向阀入口端连通。

6.如权利要求5所述的液体灌注装置，其特征在于其中所述的灌注部还包括设置在该液体流通管道的检测液压的液压表或第二传感器。

7.如权利要求5所述的液体灌注装置，其特征在于其中所述的灌注部包括设置在该液体流通管道的接通或阻断该液体流通管道的第二开关阀。

8.如权利要求5所述的液体灌注装置，其特征在于其中所述的灌注部包括设置在该液体流通管道溢流阀。

9.如权利要求1至7中任一权利要求所述的液体灌注装置，其特征在于其还包括控制单元，该控制单元接收该真空部的负压与该灌注部的液体压力，控制该换向阀的换向；该换向阀是电磁换向阀。

10.如权利要求1所述的液体灌注装置，其特征在于其还包括控制单元；该抽真空部包括真空泵及与该真空泵连通的气体流通管道，该气体流通管道与该换向阀入口端连通，该气体流通管道设置有检测真空度的第一传感器；该灌注部包括液压泵及与该液压泵连通的液体流通管道，该液体流通管道与换向阀入口端连通，该液体流通管道设置有检测液压的第二传感器；该控制单元与该真空泵、该液压泵、该第一传感器、该第二传感器及该换向阀信号连接，该控制单元接收真空度和液压信号，控制该真空泵、该液压泵的启动和关闭，控制该换向阀的换向；该换向阀是电磁换向阀。