CN202292290U

CN202292290U - 五轴加工机

Info

Publication number: CN202292290U
Application number: CN2011203905182U
Authority: CN
Inventors: 李世杰; 林松甫
Original assignee: GENTIGER MACHINERY INDUSTRIAL CO LTD
Current assignee: GENTIGER MACHINERY INDUSTRIAL CO LTD
Priority date: 2011-10-14
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-10-14

Abstract

一种五轴加工机，包含有：X轴的床台移动装置、Y轴的加工头组移动装置、Z轴的加工头组升降装置，其更包含有第四轴的加工头组旋转装置及第五轴的床台部旋转装置，该第四轴的加工头组旋转装置及该第五轴的床台部旋转装置设一第一、二动力源传动该第一、二蜗杆带动该第一、二蜗轮旋转，第一蜗轮旋转即可带动该加工头进行第四轴的旋转调整角度，第二蜗轮旋转亦可带动该床台面板进行第五轴的旋转调整角度或旋转加工。

Description

五轴加工机

技术领域

本实用新型提供一种机械加工机的技术领域，尤指其技术上提供一种五轴加工机，其除了基础的床台移动、加工头移动与加工头升降外，更具有第四轴的加工头旋摆控制及第五轴的床台部旋转装置控制。

背景技术

习用的机械加工机，如其大型高速龙门加工中心机，其基本上都会设有一基座，其后在基座上铺设有X轴向的轨道，再于该轨道上组设该床台，使该床台得于该轨道上移动进行X轴向位移调整位置或位移进行加工进给。该加工中心机设有一龙门立柱，该龙门立柱上设有横向的轨道，该轨道上组设Y轴的加工头移动装置，使该加工头可进行Y轴向位移调整位置或位移进行加工进给。该加工头处设有一Z轴滑轨以组装Z轴的加工头升降装置，使该加工头可进行Z轴向位移调整位置或位移进行加工进给。

其上述习知的机械加工机，仍存在有下列缺失：

一、该习知的机械加工机，其只能进行X、Y、Z三轴向所搭配出来的加工模式，但是待加工物不可能如此单纯就可完成加工，如其角度或弧度的加工，似乎就没有办法在同一加工程序完成，必须再将待加工物拆解调至所需角度或位置固定，以利加工角度或弧度，但是待加工物相当大又相当重，其调整并不是如想象的容易。

二、该习知的机械加工机，其所能加工的位置仍有盲点，如此在待加工物不易调整位置的情形下，加上每次移动后又要重设定位点，浪费相当多的人力与时间在调整上，相当不符合经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种五轴加工机，且结构简单，操作方便，提高了生产效率，提升了加工精度。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种五轴加工机，包含有：

一X轴的床台移动装置、一Y轴的加工头组移动装置及一Z轴的加工头组升降装置，一基座，该基座上的X轴向设有至少二X轴轨道以组设该X轴的床台移动装置，该基座旁侧固设有一龙门立柱；其特征在于：

该龙门立柱的Z轴向设有至少二Z轴轨道，该Z轴的加工头组升降装置具有一横柱部，该横柱部组设至Z轴向的该至少二Z轴轨道以使该横柱部及该Z轴的加工头组升降装置得以升降，该横柱部的Y轴向设有至少二Y轴轨道以组设该Y轴的加工头组移动装置；第四轴的一加工头组旋转装置，该加工头组旋转装置装设于该Y轴的加工头组移动装置上，该加工头组旋转装置包含有一主机箱，该主机箱内部设一第一容置空间，该第一容置空间内组设一副机箱，该副机箱内装设有一第一动力源、一第一蜗杆及一第一蜗轮，该第一动力源传动该第一蜗杆带动该第一蜗轮旋转；一加工头，该加工头底面设有一圆盘体，该加工头的该圆盘体固定至该第一蜗轮一表面从而该第一蜗轮旋转即带动该加工头进行第四轴的旋转调整角度；一床台部旋转装置，该床台部旋转装置位于该X轴的床台移动装置的一床台上设置的一第二容置空间内且于该第二容置空间内设一床台面板、一第二动力源、一第二蜗杆及一第二蜗轮，该第二动力源传动该第二蜗杆带动该第二蜗轮旋转，该床台面板固定至该第二蜗轮一表面从而该第二蜗轮旋转即可带动该床台面板进行第五轴的旋转调整角度或旋转加工，该床台面板顶平面与该床台顶平面位于同一平面。

其中，该主机箱的两外侧面固设有加强结构强度减少震刀的至少一三角形补强肋。

其中，该第一动力源为一减速马达。

其中，该第二动力源为一减速马达。

其中，该床台设有第一倒T形锁设沟，该床台面板上设有第二倒T形锁设沟，该第二倒T形锁设沟布设形成直向与横向垂直交错，且具有在该床台面板旋转至该第二倒T形锁设沟与该第一倒T形锁设沟平行从而该第二倒T形锁设沟与该第一倒T形锁设沟恰好对齐时能经由该第一倒T形锁设沟进入至该第二倒T形锁设沟的多个锁固件。

对照先前技术的功效：本实用新型的五轴加工机，其在Y轴的加工头组移动装置、Z轴的加工头组升降装置外，更具有第四轴的加工头组旋转装置，如此在待加工物需要角度加工时，只需要第四轴的加工头组旋转装置旋转角度加工，即可完成其角度加工，不用再拆、移、组及校正该待加工物，生产更有效率，且加工精度也得以提升。亦更具有第五轴的床台部旋转装置，如此在待加工物需要第五轴配合加工时，只需要该第五轴的床台部旋转装置配合动作，即可完成其特殊第五轴加工，不用再拆、移、组及校正该待加工物，生产更有效率，且加工精度也得以提升。

附图说明

图1：本实用新型的其一实施例立体示意图。

图2：本实用新型的其一实施例局部立体分解示意图。

图3：本实用新型的其一实施例其第四轴的旋摆角度示意图。

图4：本实用新型的另一实施例局部立体分解示意图。

图5：本实用新型的另一实施例其第五轴的旋转角度示意图。

图6：本实用新型的第五轴实施状态剖示图。

具体实施方式

参阅图1至图6所示，本实用新型提供一种五轴加工机，包括：

一X轴的床台移动装置10、一Y轴的加工头组移动装置20及一Z轴的加工头组升降装置30，一基座40，该基座40上的X轴向设有至少二X轴轨道41以供组设该X轴的床台移动装置10，该基座40旁侧固设有一龙门立柱50；其主要在于：

该龙门立柱50的Z轴向设有至少二Z轴轨道51，该Z轴的加工头组升降装置30的一横柱部31，该横柱部31乃组设至Z轴向的该至少二Z轴轨道51，使该横柱部31及该Z轴的加工头组升降装置30得以升降，该横柱部31的Y轴向设有至少二Y轴轨道61以供组设该Y轴的加工头组移动装置20；第四轴的一加工头组旋转装置70，该加工头组旋转装置70装设于该Y轴的加工头组移动装置20上，该加工头组旋转装置70包含有一主机箱71，该主机箱71内部设一第一容置空间72，该第一容置空间72内得以组设一副机箱73，该副机箱73内装设有一第一动力源74、一第一蜗杆75及一第一蜗轮76，该第一动力源74传动该第一蜗杆75带动该第一蜗轮76旋转；一加工头77，该加工头77底面设有一圆盘体771，该加工头77的该圆盘体771固定至该第一蜗轮76的一表面，该第一蜗轮76旋转即可带动该加工头77进行第四轴的旋转调整角度；一床台部旋转装置80，该床台部旋转装置80位于该X轴的床台移动装置10的一床台11上设置的一第二容置空间12内且于该第二容置空间12内设一床台面板81、一第二动力源82、一第二蜗杆83及一第二蜗轮84，该第二动力源82传动该第二蜗杆83带动该第二蜗轮84旋转，该床台面板81设成圆盘体，该床台面板81固定至该第二蜗轮84的一表面，第二蜗轮84旋转即可带动该床台面板81进行第五轴的旋转调整角度或旋转加工者；前述该床台面板81顶平面与该床台11顶平面位于同一平面。

前述主机箱71的两外侧面，得固设有加强结构强度减少震刀的至少一三角形补强肋711。

前述第一动力源74与前述第二动力源82可为一减速马达。

前述该床台11设有第一倒T形锁设沟111，该床台面板81上亦有第二倒T形锁设沟811，该第二倒T形锁设沟811布设形成直向与横向垂直交错，且在该床台面板81旋转至该第二倒T形锁设沟811与该第一倒T形锁设沟111平行时，该第二倒T形锁设沟811与该第一倒T形锁设沟111恰好对齐而可让多个锁固件90经由该第一倒T形锁设沟111进入至该第二倒T形锁设沟811。

前文针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明；惟，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于如下申请专利范围所界定的范畴中。

Claims

1.一种五轴加工机，包含有：

2.如权利要求1所述的五轴加工机，其特征在于，该主机箱的两外侧面固设有加强结构强度减少震刀的至少一三角形补强肋。

3.如权利要求1所述的五轴加工机，其特征在于，该第一动力源为一减速马达。

4.如权利要求1所述的五轴加工机，其特征在于，该第二动力源为一减速马达。

5.如权利要求1所述的五轴加工机，其特征在于，该床台设有第一倒T形锁设沟，该床台面板上设有第二倒T形锁设沟，该第二倒T形锁设沟布设形成直向与横向垂直交错，且具有在该床台面板旋转至该第二倒T形锁设沟与该第一倒T形锁设沟平行从而该第二倒T形锁设沟与该第一倒T形锁设沟恰好对齐时能经由该第一倒T形锁设沟进入至该第二倒T形锁设沟的多个锁固件。