CN202292089U - 一种用于加工液压马达定子的曲线机床 - Google Patents
一种用于加工液压马达定子的曲线机床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工液压马达定子的曲线机床，包括机床底座及动力驱动传导部分、机床导轨、凸轮副、减速机、花键轴、大齿轮、刀轴和电动机，大齿轮固定在机床的主轴上，减速机通过皮带传动与花键轴相连，花键轴上有一个小齿轮与大齿轮相啮合，拖板安装在导轨上，两个槽铁安装在拖板的上面，拉簧安装在两个槽铁的两侧，横板安装在左槽铁和右槽铁组成的导轨上，花键轴穿过左槽铁和右槽铁并固定在轴架上，凸轮副安装在花键轴上，刀轴安装固定在横板的上面，电动机与机床主轴方向一致安装固定在横板的上面。本实用新型通过对通用机床的改进，使铣削和磨削工序都可以在同一机床上进行，且机床运行稳定，有效地提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压马达的部件制造领域，特别是涉及一种用于加工液压马达定子的曲线机床。
背景技术
液压马达中的定子是一个很重要的零件，定子的加工质量和效率的高低，是直接影响整台马达的关键之一，定子淬火前内曲线弹道是曲线铣床铣出的，淬火后曲线弹道是曲线磨床上磨出的，通用的两种机床是同一种传动结构，定子的曲线弹道难以用普通的机床来加工，必须对机床进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于加工液压马达定子的曲线机床，通过对通用机床的改进，使铣削和磨削工序都可以在同一机床上进行，且机床运行稳定，有效地提高了生产效率和产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于加工液压马达定子的曲线机床，包括机床底座及动力驱动传导部分、机床导轨、凸轮副、机械减速机、花键轴、大齿轮、刀轴和电动机，所述大齿轮固定在机床的主轴上，所述机械减速机安装在减速机安装板上，所述的减速机安装板安装固定在机床的导轨机架上，所述的机械减速机与一个皮带轮相连，带轮通过皮带与另一个安装在花键轴上的皮带轮相连，花键轴上装有一个小齿轮与大齿轮相啮合，所述拖板安装在机床导轨上，所述的左槽铁和右槽铁与机床主轴垂直方向对称安装在拖板的上面，所述的拉簧安装在两个槽铁的两侧，所述的横板安装在左槽铁和右槽铁组成的导轨上，所述的花键轴穿过左槽铁和右槽铁并固定在轴架上，所述的凸轮副安装在花键轴上并放置在左槽铁和右槽铁的中间位置，所述的刀轴与机床主轴方向一致安装固定在横板的上面，所述电动机与机床主轴方向一致安装固定在横板的上面，所述刀轴和电动机通过皮带连接传动。
所述的凸轮副由花键套、并帽、凸轮和销轴组成，所述的凸轮套在花键套上，用并帽压紧，再用销轴将凸轮和花键套固定，所述的凸轮副套在花键轴上随着花键轴转动。
所述的拉簧有四根。
所述的机床导轨为单层面导轨。
所述的刀轴上的刀具为铣刀或者内圆磨头。
所述的横板的内侧表面上布置有两排密集的横油槽和油孔。
有益效果
本实用新型涉及提供一种用于加工液压马达定子的曲线机床，通过对普通机床的改装，使使铣削和磨削工序都可以在同一机床上进行，运转可靠、加工性能稳定。由于机床刚性的提高，铣削和磨削加工效率增加了50％，弹道曲线质量有很大提高。平导轨基本没有磨损，导轨面油膜均布。凸轮轴向、圆周间隙正常，花键间隙正常，有效地提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型所述定子示意图；
图2是本实用新型结构主视图；
图3是本实用新型结构右视图；
图4是本实用新型结构俯视图；
图5是本实用新型所述横板示意图；
图6是本实用新型所述凸轮副结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-6所示，本实用新型的实施方式涉及一种用于加工液压马达定子的曲线机床，包括机床底座及动力驱动传导部分、机床导轨6、凸轮副、机械减速机8、花键轴10、大齿轮1、刀轴2和电动机7，所述大齿轮1固定在机床的主轴上，所述机械减速机8安装在减速机安装板12上，所述的减速机安装板12安装固定在机床的导轨机架上，所述的机械减速机8与一个皮带轮相连，带轮通过皮带与另一个安装在花键轴10上的皮带轮相连，花键轴10上装有一个小齿轮与大齿轮1相啮合，所述拖板5安装在机床导轨6上，所述的左槽铁9和右槽铁4与机床主轴垂直方向对称安装在拖板5的上面，所述的拉簧11安装在两个槽铁的两侧，所述的横板3安装在左槽铁9和右槽铁4组成的导轨上，所述的花键轴10穿过左槽铁9和右槽铁4并固定在轴架上，所述的凸轮副安装在花键轴10上并放置在左槽铁9和右槽铁4的中间位置，所述的刀轴2与机床主轴方向一致安装固定在横板3的上面，所述电动机7与机床主轴方向一致安装固定在横板3的上面，所述刀轴2和电动机9通过皮带连接传动。
Claims (6)
1.一种用于加工液压马达定子的曲线机床，包括机床底座及动力驱动传导部分、机床导轨(6)、凸轮副、机械减速机(8)、花键轴(10)、大齿轮(1)、刀轴(2)和电动机(7)，其特征在于：所述大齿轮(1)固定在机床的主轴上，所述机械减速机(8)安装在减速机安装板(12)上，所述的减速机安装板(12)安装固定在机床的导轨机架上，所述的机械减速机(8)与一个皮带轮相连，皮带轮通过皮带与另一个安装在花键轴(10)上的皮带轮相连，花键轴(10)上装有一个小齿轮与大齿轮(1)相啮合，所述拖板(5)安装在机床导轨(6)上，所述的左槽铁(9)和右槽铁(4)与机床主轴垂直方向对称安装在拖板(5)的上面，所述的拉簧(11)安装在两个槽铁的两侧，所述的横板(3)安装在左槽铁(9)和右槽铁(4)组成的导轨上，所述的花键轴(10)穿过左槽铁(9)和右槽铁(4)并固定在轴架上，所述的凸轮副安装在花键轴(10)上并放置在左槽铁(9)和右槽铁(4)的中间位置，所述的刀轴(2)与机床主轴方向一致安装固定在横板(3)的上面，所述电动机(7)与机床主轴方向一致安装固定在横板(3)的上面，所述刀轴(2)和电动机(9)通过皮带连接传动。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工液压马达定子的曲线机床，其特征在于，所述的凸轮副由花键套(13)、并帽(14)、凸轮(15)和销轴(16)组成，所述的凸轮(15)套在花键套(13)上，用并帽(14)压紧，再用销轴(16)将凸轮(15)和花键套(13)固定，所述的凸轮副套在花键轴(10)上随着花键轴转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工液压马达定子的曲线机床，其特征在于，所述的拉簧(11)有四根。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工液压马达定子的曲线机床，其特征在于，所述的机床导轨(6)为单层面导轨。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工液压马达定子的曲线机床，其特征在于，所述的刀轴(2)上的刀具为铣刀或者圆磨头。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工液压马达定子的曲线机床，其特征在于，所述的横板(3)的内侧表面上布置有两排密集的横油槽和油孔。
Priority Applications (1)
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| CN2011203765933U CN202292089U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种用于加工液压马达定子的曲线机床 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104816160A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-08-05 | 秦士来 | 一种车钻复合机床 |
| CN116275295A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-23 | 宁波大学 | 一种液压马达定子的导轨曲面的加工方法 |
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2011
- 2011-09-29 CN CN2011203765933U patent/CN202292089U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116275295A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-23 | 宁波大学 | 一种液压马达定子的导轨曲面的加工方法 |
| CN116275295B (zh) * | 2023-02-22 | 2024-05-17 | 宁波大学 | 一种液压马达定子的导轨曲面的加工方法 |
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