CN202281517U - 石灰窑废气处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石灰窑废气处理***，包括窑体，所述窑体包括进料***、预热区、煅烧区、出料区、出料***、除尘***、鼓风***；所述预热区与一段通风管相连接，该通风管中串接有向窑体外抽气的风机，并且该通风管通过一个低温地窖后，连接至干冰制造机。该***不仅可以及时排出窑炉内产生的废气，保证窑炉通风顺畅，并且可以将窑炉废气存储利用，从而达到节能环保之效果。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及工业窑炉***领域，尤其是涉及石灰窑***，特别地，是涉及石灰窑的废气处理***。
背景技术
在工业窑炉***领域，主要工况是，通过燃料燃烧，对各种坯料进行煅烧，生成所需产品；如工业石灰窑的生产过程中，石灰石进入石灰窑后，先在预热区进行预热，然后进入煅烧区，受燃料高温煅烧，形成的生石灰再进入出料区，经冷却后出料。
在工业窑炉的生产过程中，燃烧产生的烟气中含有大量的二氧化碳废气；尤其是石灰窑的生产过程中，一方面燃料燃烧产生大量二氧化碳，另一方面，石灰石(即碳酸钙)经煅烧后，生成生石灰(即氧化钙)和二氧化碳，故而在石灰窑生产过程中，二氧化碳的产生量十分巨大，在常规的生产过程中，该巨量的二氧化碳都通过烟囱直接排放至大气中，这不仅严重影响着大气环境，造成温室效应，并且对于二氧化碳的资源浪费亦十分巨大，因此，很有必要采取措施，对石灰窑生产过程中的废气进行有效处理，以符合节能环保的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种石灰窑废气处理***，该***不仅可以及时排出窑炉内产生的废气，保证窑炉通风顺畅，并且可以将窑炉废气存储利用，从而达到节能环保之效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该石灰窑废气处理***包括窑体，所述窑体包括进料***、预热区、煅烧区、出料区、出料***、除尘***、鼓风***；
所述预热区与一段通风管相连接，该通风管中串接有向窑体外抽气的风机，并且该通风管通过一个低温地窖后，连接至干冰制造机。
作为优选，所述低温地窖的横截面积与所述通风管的横截面积之比大于10∶1，且所述通风管与整个所述低温地窖的内部空间连通，且所述低温地窖内壁设有气体隔离层；这一方面可以延长通风管内的废气在低温地窖的停留时间，另一方面可以防止二氧化碳与低温地窖内壁进行相关化学反应。
作为优选，所述低温地窖与所述干冰制造机之间的所述通风管中还串接一个烟尘过滤器，以除去烟气中的杂质颗粒，以得到纯度较高的二氧化碳气体。
作为上述优选方式的进一步改进，所述烟尘过滤器只包括一级过滤***，即只滤除较大的杂质颗粒，而留下较小的杂质颗粒作为二氧化碳液化时的凝结核。
作为优选，所述干冰制造机包括一个进气端与所述通风管相接的压缩机，该压缩机的出口端分成两路，分别连接第一液态腔和第二液态腔；第一液态腔直通干冰腔，第二液态腔通过一个降压阀后连接气态腔，所述气态腔和所述干冰腔之间通过换热器热接触，所述气态腔和所述干冰腔整体封闭在一个保温结构中；所述干冰腔的出料口设有出料装置，所述气态腔的出口与所述压缩机的进气端连通。
本实用新型的有益效果在于：该石灰窑废气处理***在工业石灰窑的生产过程中，可以通过风机快速抽走窑炉内的废气，并通过低温地窖实现大幅降温，降温后的废气通过干冰制造机快速制造成干冰，以供应各种工业用途需求，这不仅大大减少了石灰窑生产的环境污染，并且使工业资源利用率得到充分提高。
附图说明
图1是本石灰窑废气处理***一个实施例的示意图。
图2是图1实施例中干冰制造机的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
在图1、图2所示实施例中，该石灰窑废气处理***包括窑体，所述窑体包括进料***(非本实用新型改进之处，未图示)、预热区1、煅烧区2、出料区3、出料***、除尘***、鼓风***；
图1实施例中，该石灰窑为一种传统竖窑，其外侧还设有包括楼梯、栏杆、运输架等设施的基础结构4；
所述预热区与一段通风管5相连接，该通风管5中串接有向窑体外抽气的风机(小型简单部件，未图示)，并且该通风管5通过一个低温地窖6后，再通过一个烟尘过滤器7，然后接入干冰制造机9。
所述低温地窖6的横截面积与所述通风管5的横截面积之比大于10∶1，且所述通风管5与整个所述低温地窖6的内部空间连通，亦即废气从所述通风管5流入低温地窖6后，将充满整个低温地窖6，且所述低温地窖6内壁设有气体隔离层；这一方面可以延长通风管5内的废气在低温地窖6的停留时间，亦即延长冷却时间，另一方面可以防止二氧化碳与低温地窖6内壁进行相关化学反应；对于所述低温地窖6，可以为一个直接挖掘而成的地下洞穴，也可以为一个由金属腔体构成的，设置于地下泥层或地下水层的大型容器。
所述的烟尘过滤器7，可以为袋式除尘器，并且，只包括一级过滤***，即只滤除较大的杂质颗粒，而留下较小的杂质颗粒作为二氧化碳液化时的凝结核。
为了获得良好的干冰制造效果，所述干冰制造机9的结构如图2所示，包括一个进气端与图1中所述通风管5相接的压缩机900，该压缩机900的出口端分成两路，分别连接第一液态腔901和第二液态腔902；第一液态腔901直通干冰腔904，第二液态腔902通过一个降压阀903后连接气态腔905，所述气态腔905和所述干冰腔904之间通过换热器906热接触，所述气态腔905和所述干冰腔904整体封闭在一个保温结构中；所述干冰腔904的出料口设有出料装置(常规装置，未图示)，所述气态腔905的出口与所述压缩机900的进气端连通。
上述干冰制造机9的工作原理如下：压缩机900压缩二氧化碳气体，使之在所述第一液态腔901和第二液态腔902中形成液态，由于第一液态腔901与所述干冰腔904直通，因此，液态二氧化碳进入干冰腔904时的压强与第一液态腔901相等；而从所述第二液态腔902流出的液态二氧化碳由于经历了所述降压阀903的降压，因此由于压强不足，将在所述气态腔905内快速蒸发吸热，通过所述换热器906快速抽走所述干冰腔904的热量，使进入干冰腔904的液态二氧化碳凝固成固体干冰，从而达到快速制取干冰的效果；对于从所述气态腔905流出的气态二氧化碳，则通过回流管道回流至所述压缩机900的进气端进入新的循环。
上述石灰窑废气处理***在工业石灰窑的生产过程中，可以通过风机快速抽走窑炉内的废气，并通过低温地窖6实现大幅降温，降温后的废气通过干冰制造机9快速制造成干冰，以供应各种工业用途需求，如，制造干冰灭火器或者用于制造地区雨水催化剂，或者制造舞台云雾，这不仅大大减少了石灰窑生产的环境污染，并且使工业资源利用率得到充分提高。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石灰窑废气处理***，包括窑体，所述窑体包括进料***、预热区(1)、煅烧区(2)、出料区(3)、出料***、除尘***、鼓风***；其特征在于：
所述预热区(1)与一段通风管(5)相连接，该通风管(5)中串接有向窑体外抽气的风机，并且该通风管(5)通过一个低温地窖(6)后，连接至干冰制造机(9)。
2.根据权利要求1所述的石灰窑废气处理***，其特征在于：所述低温地窖(6)的横截面积与所述通风管(5)的横截面积之比大于10∶1，且所述通风管(5)与整个所述低温地窖(6)的内部空间连通，且所述低温地窖(6)内壁设有气体隔离层。
3.根据权利要求1所述的石灰窑废气处理***，其特征在于：所述低温地窖(6)与所述干冰制造机(9)之间的所述通风管(5)中还串接一个烟尘过滤器(7)。
4.根据权利要求3所述的石灰窑废气处理***，其特征在于：所述烟尘过滤器(7)只包括一级过滤***。
5.根据权利要求1所述的石灰窑废气处理***，其特征在于：所述干冰制造机(9)包括一个进气端与所述通风管(5)相接的压缩机(900)，该压缩机(900)的出口端分成两路，分别连接第一液态腔(901)和第二液态腔(902)；第一液态腔(901)直通干冰腔(904)，第二液态腔(902)通过一个降压阀(903)后连接气态腔(905)，所述气态腔(905)和所述干冰腔(904)之间通过换热器(906)热接触，所述气态腔(905)和所述干冰腔(904)整体封闭在一个保温结构中；所述干冰腔(904)的出料口设有出料装置，所述气态腔(905)的出口与所述压缩机(900)的进气端连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104261700A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-07 | 李正福 | 一种利用辐射热生产活性石灰制作干冰的装置及方法 |
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