CN202278439U

CN202278439U - 钢筋桁架成型机放料机构

Info

Publication number: CN202278439U
Application number: CN201120380179XU
Authority: CN
Inventors: 陈增光
Original assignee: NINGBO XINZHOU RESISTANCE WELDER CO Ltd
Current assignee: NINGBO XINZHOU RESISTANCE WELDER CO Ltd
Priority date: 2011-10-09
Filing date: 2011-10-09
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2021-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋桁架成型机放料机构，包括盘料架（20）、钢筋输出导向座（1）、设置在盘料架（20）下端的转动柱（19），转动柱（19）与机架（16）转动连接，还包括钢筋输出导向座（1）输出钢筋时转动或停止与盘料架（20）转动或停止的连动装置。本实用新型提供一种能与钢筋同步停止工作、不工作时盘料架不转动的钢筋桁架成型机放料机构。

Description

钢筋桁架成型机放料机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械结构，具体讲是钢筋桁架成型机放料机构。

背景技术

钢筋桁架成型机是用来制造钢筋桁架的设备，其中包括放料机构，放料机构将钢筋放出，现有的放料机构包括盘料架和固定于盘料架下侧的转动柱，转动柱和机架旋转连接，当钢筋桁架成型机工作时，盘料架上的钢筋被拉出，拉力使得盘料架通过转动柱转动，使钢筋不断被拉出，现有的放料机构存在一下不足：当钢筋桁架成型机停止工作时，由于惯性作用，盘料架不会立即停止转动，当盘料架由于惯性转动时，钢筋还会从盘料架上放出，使钢筋脱离盘料架，影响钢筋桁架成型机正常工作；当钢筋桁架成型机不工作时，盘料架也可能受外力作用转动，这样也会使钢筋从盘料架上放出，使钢筋脱离盘料架，影响钢筋桁架成型机正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能与钢筋同步停止工作、不工作时盘料架不转动的钢筋桁架成型机放料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢筋桁架成型机放料机构，包括盘料架、钢筋输出导向座、设置在盘料架下端的转动柱，转动柱与机架转动连接，还包括钢筋输出导向座输出钢筋时转动或停止与盘料架转动或停止的连动装置；也就是说当钢筋输出导向座由于输出钢筋转动时，盘料架转动，当钢筋输出导向座停止输出钢筋时，盘料架不转动。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

由于连动装置的作用，使输出钢筋动作与盘料架同步动作，当不输出钢筋时，盘料架不转动；当输出钢筋时，盘料架转动；当停止输出钢筋时，盘料架立即停止转动。

作为改进，所述的钢筋输出导向座固定在摇臂一端，摇臂的另一端与固定于机架上的连杆座铰接，摇臂铰接点外端连接连杆上端，连杆穿过连杆座上的条形通孔，连杆可以沿条形通孔转动，连杆的下端连接第一传动杠杆一端，第一传动杠杆另一端铰接于机架，第一传动杠杆与机架铰接点外端铰接传动杆一端，传动杆另一端铰接第二传动杠杆一端，第二传动杠杆另一端铰接于机架，第二传动杠杆铰接点外端连接夹紧环的一个开口端端点，夹紧环另一个开口端端点连接固定于机架的固定座；夹紧环套于转动柱的外壁；还包括四个拉簧，四个拉簧一端与固定于机架上且位于第一传动杠杆一侧的弹簧固定座连接，另一端连接于传动杆。这样的结构使拉簧的拉力通过传动杆和第二传动杠杆传递到夹紧环一个开口端端点，使夹紧环与转动柱夹紧，使盘料架不转动；当输出钢筋时，钢筋的拉力通过导向座、摇臂、连杆、第一传动杠杆、传动杆、第二传动杠杆，传递到夹紧环一个开口端端点，使夹紧环收到一个与拉簧提供的夹紧力反向的力，使夹紧环与转动柱松开，使盘料架转动，一旦钢筋不输出，夹紧环只受到拉簧提供的夹紧力，转动柱立即被夹紧环夹紧制动，从而停止转动。

作为进一步改进，所述的传动杆包括两个平行的第一连接杆、第一传动杆、两个平行的第二连接杆、中间连接杆、两个平行的第二传动杆和固定杆,两个平行的第一连接杆一端夹住并铰接第一传动杠杆，两个平行的第一连接杆另一端夹住第一传动杆一端，两个平行的第二连接杆一端夹住第一传动杆另一端，两个平行的第二连接杆另一端夹住并铰接中间连接杆，两个平行的第二传动杠杆两端分别夹住并铰接中间连接杆和第二传动杠杆；两个平行的第二传动杆同时还夹住并铰接固定杆一端，固定杆另一端与机架铰接；所述的四个拉簧与弹簧固定座连接是指四个拉簧一端通过固定头固定，固定头连接螺杆，螺杆通过螺帽固定于弹簧固定座，所述的四个拉簧另一端连接于传动杆是指四个拉簧另一端固定于中间连接杆外端。这样的结构使拉簧更容易固定，可通过固定头连接的螺杆和螺帽配合调节拉簧的拉伸程度，从而调节拉簧的拉力；并且这样的结构使拉力沿第一传动杆和第二传动杆方向传递，使拉簧的拉力更有效的传递。

作为更进一步改进，所述的第二传动杠杆铰接点外端连接夹紧环的一个开口端端点是指第二传动杠杆与连接板固定，夹紧环一个开口端端点连接有螺杆，螺杆通过螺帽固定于连接板，这样可以通过螺杆和螺帽调节夹紧环一个开口端端点与连接板的距离，从而调节夹紧环与转动柱的夹紧程度。

作为再进一步改进，所述的夹紧环内壁设有刹车皮，增加夹紧环与转动柱之间的摩擦力，是夹紧环与转动柱更容易夹紧制动。

附图说明

图1是本实用新型钢筋桁架成型机放料机构结构示意图；

图2是本实用新型钢筋桁架成型机放料机构侧面结构示意图；

图3是本实用新型钢筋桁架成型机放料机构结构示意图A的放大图；

图4是本实用新型钢筋桁架成型机放料机构结构示意图B的放大图；

图5是本实用新型钢筋桁架成型机放料机构结构示意图C的放大图；

图6是本实用新型钢筋桁架成型机放料机构结构示意图D的放大图；

图7是本实用新型钢筋桁架成型机放料机构侧面结构示意图E的放大图；

图8是本实用新型钢筋桁架成型机放料机构侧面结构示意图F的放大图。

其中，1、导向座；2、摇臂；3、连杆座；4、拉簧；5、连杆；6、第一传动杠杆；7、第一连接杆；7.1、第二连接杆；8、弹簧固定座；9、第一传动杆；10、固定头；11、中间连接杆；12、第二传动杆；13、固定杆；14、第二传动杠杆；15、连接板；16、机架；17、夹紧环；18、固定座；19、转动柱；20、盘料架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1所示本实用新型钢筋桁架成型机放料机构结构示意图可知，包括盘料架20、钢筋输出导向座1、设置在盘料架20下端的转动柱19，转动柱19与机架16转动连接，还包括钢筋输出导向座1输出钢筋转动或停止与盘料架20转动或停止的连动装置；也就是说当钢筋输出导向座由于输出钢筋转动时，盘料架转动，当钢筋输出导向座停止输出钢筋时，盘料架不转动。

所述的连动装置包括引出钢筋的导向座1，导向座1固定在摇臂2一端，摇臂2的另一端与固定于机架16上的连杆座3铰接，摇臂2铰接点外端连接连杆5上端，连杆5穿过连杆座3上的条形通孔，连杆5可以沿条形通孔转动，连杆5的下端连接第一传动杠杆6一端，第一传动杠杆6另一端铰接于机架16，第一传动杠杆6与机架铰接点外端铰接传动杆一端，传动杆另一端铰接第二传动杠杆14一端，第二传动杠杆14另一端铰接于机架16，第二传动杠杆14铰接点外端连接夹紧环17的一个开口端端点，夹紧环17另一个开口端端点连接固定于机架的固定座18；夹紧环17套于转动柱19的外壁；连动装置还包括四个拉簧4，四个拉簧4一端与固定于机架16上位于第一传动杠杆6一侧的弹簧固定座8连接，另一端连接于传动杆。

所述的传动杆包括两个平行的第一连接杆7、第一传动杆9、两个平行的第二连接杆7.1、中间连接杆11、两个平行的第二传动杆12和固定杆13,两个平行的第一连接杆7一端夹住并铰接第一传动杠杆6，两个平行的第一连接杆7另一端夹住第一传动杆9一端，两个平行的第二连接杆7.1一端夹住第一传动杆9另一端，两个平行的第二连接杆7.1另一端夹住并铰接中间连接杆11，两个平行的第二传动杠杆12两端分别夹住并铰接中间连接杆11和第二传动杠杆14；两个平行的第二传动杆12同时还夹住并铰接固定杆13一端，固定杆13另一端与机架16铰接；所述的四个拉簧4与弹簧固定座8连接是指四个拉簧4一端通过固定头10固定，固定头10连接螺杆，螺杆通过螺帽固定于弹簧固定座8，所述的四个拉簧另一端连接于传动杆是指四个拉簧4另一端固定于中间连接杆11外端。

所述的第二传动杠杆14铰接点外端连接夹紧环17的一个开口端端点是指第二传动杠杆14与连接板15固定，夹紧环17的一个开口端端点连接有螺杆，螺杆通过螺帽固定于连接板15。

所述的夹紧环17内壁设有刹车皮。

当钢筋桁架成型机不工作时，由于传动杆受到拉簧的拉力，使第二传动杠杆14与第二传动杆12连接端受到第二传动杠杆12的拉力，通过第二传动杠杆14和机架16的铰接、第二传动杠杆14另一端与夹紧环17的一个开口端端点通过连接板15连接，应用杠杆原理，夹紧环17受到一个与拉簧4拉力反方向的力，使夹紧环17夹紧转动柱19，使当钢筋桁架成型机不工作时，不易受外力使之转动。

当钢筋桁架成型机工作时，钢筋通过导向座1被拉出，导向座1受到一个钢筋拉力方向的力，由于导向座1固定于摇臂2一端，使摇臂2通过导向座1受到一个力矩作用，由于摇臂2另一端铰接于连杆座3，应用杠杆原理，摇臂2铰接点外端受到一个反向力矩，连接于摇臂2铰接点外端的连杆5受反向力矩作用通过连杆座3上的条形通孔转动，连杆5带动第一传动杠杆6一端转动，同样由于第一传动杠杆6另一端铰接于机架16，应用杠杆原理，使力矩反方向传递，使第一连接杆7、第一传动杠杆6、第二连接杆7.1、中间连接杆11、第二传动杠杆14受到一个与拉簧4拉力反向的作用力，最后使得夹紧环17克服由拉簧4拉力提供的夹紧力，使夹紧环17与转动柱19松开，使盘料架20可以通过转动柱19转动，使钢筋桁架成型机正常工作；

当钢筋桁架成型机由工状态停止工作时，由于钢筋失去了拉力，使夹紧环17立刻恢复原位，与转动柱19夹紧，使转动柱19立刻停止转动，不会使钢筋从盘料架20上放出，从而脱离盘料架20。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种钢筋桁架成型机放料机构，包括盘料架（20）、钢筋输出导向座（1）、设置在盘料架（20）下端的转动柱（19），转动柱（19）与机架（16）转动连接，其特征在于：还包括钢筋输出导向座（1）输出钢筋时转动或停止与盘料架（20）转动或停止的连动装置。

2.根据权利要求1所述的钢筋桁架成型机放料机构，其特征在于：所述的钢筋输出导向座（1）固定在摇臂（2）一端，摇臂（2）的另一端与固定于机架（16）上的连杆座（3）铰接，摇臂（2）铰接点外端连接连杆（5）上端，连杆（5）穿过连杆座（3）上的条形通孔，连杆（5）的下端连接第一传动杠杆（6）一端，第一传动杠杆（6）另一端铰接于机架（16），第一传动杠杆（6）与机架铰接点外端铰接传动杆一端，传动杆另一端铰接第二传动杠杆（14）一端，第二传动杠杆（14）另一端铰接于机架（16），第二传动杠杆（14）铰接点外端连接夹紧环（17）的一个开口端端点，夹紧环（17）另一个开口端端点连接固定于机架的固定座（18）；夹紧环（17）套于转动柱（19）的外壁；连动装置还包括四个拉簧（4），四个拉簧（4）一端与固定于机架（16）上且位于第一传动杠杆（6）一侧的弹簧固定座（8）连接，另一端连接于传动杆。

3.根据权利要求2所述的钢筋桁架成型机放料机构，其特征在于：所述的传动杆包括两个平行的第一连接杆（7）、第一传动杆（9）、两个平行的第二连接杆（7.1）、中间连接杆（11）、两个平行的第二传动杆（12）和固定杆（13）,两个平行的第一连接杆（7）一端夹住并铰接第一传动杠杆（6），两个平行的第一连接杆（7）另一端夹住第一传动杆（9）一端，两个平行的第二连接杆（7.1）一端夹住第一传动杆（9）另一端，两个平行的第二连接杆（7.1）另一端夹住并铰接中间连接杆（11），两个平行的第二传动杠杆（12）两端分别夹住并铰接中间连接杆（11）和第二传动杠杆（14）；两个平行的第二传动杆（12）同时还夹住并铰接固定杆（13）一端，固定杆（13）另一端与机架（16）铰接；所述的四个拉簧（4）与弹簧固定座（8）连接是指四个拉簧（4）一端通过固定头（10）固定，固定头（10）连接螺杆，螺杆通过螺帽固定于弹簧固定座(8)，所述的四个拉簧另一端连接于传动杆是指四个拉簧（4）另一端固定于中间连接杆（11）外端。

4.根据权利要求2所述的钢筋桁架成型机放料机构，其特征在于：所述的第二传动杠杆（14）铰接点外端连接夹紧环（17）的一个开口端端点是指第二传动杠杆（14）与连接板（15）固定，夹紧环（17）一个开口端端点连接有螺杆，螺杆通过螺帽固定于连接板（15）。

5.根据权利要求2所述的钢筋桁架成型机放料机构，其特征在于：所述的夹紧环（17）内壁设有刹车皮。