CN202274960U - 传动轴扭力检测变径装夹接头 - Google Patents

传动轴扭力检测变径装夹接头 Download PDF

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赵发忠
杜祥安
朱锦福
刘政涛
赵春梅
陈志伟
满愿
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Abstract

本实用新型是一种传动轴扭力检测变径装夹接头,它包括夹爪固定套(1)和螺纹连接在夹爪固定套(1)上的夹爪顶压套(2);夹爪固定套(1)的前端通过铰接轴(10)连接有多个夹爪(4);夹爪(4)的外侧面包括一个与夹爪顶压套(2)前端配合的斜面(4-2);夹爪(4)的内侧安装有支撑弹簧(9);夹爪(4)的安装槽(4-4)内铰接有可在安装槽内转动的连扳(6),连扳(6)固定连接有变径垫块(5);变径垫块(5)带有两个互相平行且夹持尺寸不同的夹持面。实现了一个接头能够装夹不同规格传动轴的目的,且变径操作方便,提高了传动轴扭力检测工作效率。

Description

传动轴扭力检测变径装夹接头
技术领域
本实用新型涉及一种装夹机构,具体涉及一种传动轴扭力检测用的装夹机构。
背景技术  
设备装配过程中,各种传动轴的空载扭力检测是保障设备正常运行的重要检测项目。对同类设备所用传动轴进行扭力检测是判断传动轴装配同轴度的重要依据。目前尚没有一种传动轴扭力检测变径装夹机构,而由于设备品种多,所用传动轴的轴径不尽相同,扭力检测装夹接头就需要多种规格,一方面增加了装夹接头数量和使用成本,另一方面限制了检测工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种传动轴扭力检测变径装夹接头,一个接头能够装夹不同规格的传动轴,变径操作方便,以提高传动轴扭力检测工作效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种传动轴扭力检测变径装夹接头,其特征在于:它包括圆筒状的夹爪固定套和螺纹连接在夹爪固定套外壁上的夹爪顶压套;夹爪固定套后端为扭力扳手安装端,夹爪固定套的前端通过铰接轴连接有三个或者四个周向均布的夹爪;
所述夹爪的外侧面包括一个与所述夹爪顶压套前端配合的斜面,还包括一个位于所述斜面前方的平面;所述夹爪的内侧安装有支撑弹簧,支撑弹簧的内端与所述夹爪固定套的向前探出段相连接;所述夹爪的内侧还有一个第一夹持面;
所述夹爪开设有安装槽,在安装槽内铰接有可在安装槽内转动的连扳,所述连扳固定连接有变径垫块;变径垫块带有两个互相平行且夹持尺寸不同的第二夹持面和第三夹持面;所述连扳位于变径垫块的夹持面相对侧。
夹爪顶压套的外壁上设置有两个外套扳把。
第一夹持面、第二夹持面和第三夹持面均为槽沟形式或者波纹形式的防滑面。
本实用新型具有以下积极效果:
利用夹爪的夹持面,通过旋转夹爪顶压套可以夹持一组较大径向尺寸的传动轴;将变径垫块夹持面的相对面靠在夹爪内侧的夹持面上,利用第三夹持面,可以夹持一组中等径向尺寸的传动轴;利用第二夹持面,可以夹持一组较小径向尺寸的传动轴。实现了一个接头能够装夹不同规格传动轴的目的,且变径操作方便,提高了传动轴扭力检测工作效率。
装夹抱轴牢固可靠,扭力扳手与接头连接中心点准确,在变径范围内其力臂值为零,检测到的扭力值比较准确。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型变径垫块向内侧翻转后的状态示意图。
图3是本实用新型的使用状态示意图。
图4是本实用新型变径垫块及其连扳的结构、形状示意图。
图5是本实用新型夹爪与变径垫块连扳之间装配关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型包括圆筒状的夹爪固定套1和螺纹连接在夹爪固定套1外壁上的夹爪顶压套2。夹爪顶压套2的外壁上设置有两个外套扳把3。夹爪固定套1后端(即扭力扳手安装端)带有后端盖12,并在后端盖12的中心位置开设有扭力扳手连接孔11,夹爪固定套1的前端(即夹持端)通过铰接轴10连接有四个周向均布的夹爪4。
所述夹爪4的外侧面包括一个与所述夹爪顶压套2前端配合的斜面4-2,还包括一个位于所述斜面4-2前方的平面4-3,通过两个外套扳把3转动夹爪顶压套2使其向前运动时,夹爪顶压套2前端推动所述斜面4-2进而驱动所述夹爪4绕所述铰接轴10向内翻转,夹持直径随之变小。所述夹爪4的内侧安装有支撑弹簧9,支撑弹簧9的内端套接有弹簧导向杆8,支撑弹簧9的内端以及弹簧导向杆8的内端均与所述夹爪固定套1的向前探出段相连接。夹爪顶压套2向后运动时,在支撑弹簧9的弹力作用下,所述夹爪4绕所述铰接轴10向外翻转,夹持直径随之变大。所述夹爪4的内侧还有一个第一夹持面4-1,该第一夹持面4-1为槽沟形式或者波纹形式的防滑面。
如图5所示,所述夹爪4开设有安装槽4-4,在安装槽4-4内通过铰接销7连接有可在安装槽内转动的连扳6,所述连扳6固定连接有如图4所示的变径垫块5。变径垫块5为台阶形式,带有两个互相平行且夹持尺寸不同的第二夹持面5-1和第三夹持面5-2,第二夹持面5-1和第三夹持面5-2均为槽沟形式或者波纹形式的防滑面。所述连扳6位于变径垫块5的夹持面相对侧。
本实用新型图1状态下可装夹直径在260~210mm之间的传动轴,四个第一夹持面4-1共同夹持传动轴的外壁。扳动外套扳把3,夹爪顶压套2旋转带动夹爪4在50mm范围内变径。当需要装夹的轴径在210~160mm之间时,将变径垫块5翻转180°,夹持面向内,如图2所示。利用第三夹持面5-2夹持传动轴,变径垫块5的台阶高度为25mm,可在50mm范围内变径。当需要装夹的轴径小于160mm时,可利用第二夹持面5-1夹持传动轴。
通过扭力扳手连接孔11安装带有指示表13的扭力扳手14,装夹完成后按图3箭头方向扳动扭力扳手14,即可获得传动轴的实际扭力值。

Claims (3)

1.一种传动轴扭力检测变径装夹接头,其特征在于:它包括圆筒状的夹爪固定套(1)和螺纹连接在夹爪固定套(1)外壁上的夹爪顶压套(2);夹爪固定套(1)后端为扭力扳手安装端,夹爪固定套(1)的前端通过铰接轴(10)连接有三个或者四个周向均布的夹爪(4);
所述夹爪(4)的外侧面包括一个与所述夹爪顶压套(2)前端配合的斜面(4-2),还包括一个位于所述斜面(4-2)前方的平面(4-3);所述夹爪(4)的内侧安装有支撑弹簧(9),支撑弹簧(9)的内端与所述夹爪固定套(1)的向前探出段相连接;所述夹爪(4)的内侧还有一个第一夹持面(4-1);
所述夹爪(4)开设有安装槽(4-4),在安装槽(4-4)内铰接有可在安装槽内转动的连扳(6),所述连扳(6)固定连接有变径垫块(5);变径垫块(5)带有两个互相平行且夹持尺寸不同的第二夹持面(5-1)和第三夹持面(5-2);所述连扳(6)位于变径垫块(5)的夹持面相对侧。
2.如权利要求1所述的传动轴扭力检测变径装夹接头,其特征在于:夹爪顶压套(2)的外壁上设置有两个外套扳把(3)。
3.如权利要求1或2所述的传动轴扭力检测变径装夹接头,其特征在于:第一夹持面(4-1)、第二夹持面(5-1)和第三夹持面(5-2)均为槽沟形式或者波纹形式的防滑面。
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