CN202253135U - 背光模组及液晶显示器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种背光模组及液晶显示器，该背光模组包括背框、位于背框内的导光板及用于定位导光板的弹性边角部件，弹性边角部件设置在背光模组的对角上，且夹持在背框及导光板之间。本实用新型通过在背光模组的对角上设置弹性边角部件，将导光板定位于背框中，利用弹性边角部件良好的缓冲性能及合适的硬度，为导光板提供良好的胀缩空间；同时设置导光板入光侧对应的弹性边角部件大于非入光侧对应的弹性边角部件的硬度，保证了LED与导光板入光侧之间的混光距离，提升了LED光效及面板品位；同时通过弹性边角部件使位于导光板上方的光学膜片及液晶面板得到相应定位，省去了现有技术中的胶框，节省了产品及模具成本。

Description

背光模组及液晶显示器
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器技术领域，尤其涉及一种背光模组及液晶显示器。
背景技术
随着消费者对节能环保的需求增长，采用LED(Light Emitting Diode，发光二极管)背光源的液晶显示器逐渐成为市场主流。
目前，液晶显示器背光模组中的LED照光方式主要有侧光式(Edgetype)和直下式(Direct type)两种。在侧光式LED背光模组中，需要采用PMMA(Polymethyl Methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯，又称有机玻璃)导光板(LGP)，由于导光板具有热胀冷缩的特性，而且需要考虑LED的混光距离，使得导光板与胶框及背框之间的间隙难以精确确定，若间隙过小，则导光板因胀缩空间不够易引起自身的翘曲，影响液晶显示器的外形美观及显示效果；若间隙过大，则导光板在背光模组中易晃动产生噪音，且不利于液晶显示器窄边框的设计。
同时，考虑到节能减碳及成本等因素，背光模组设计中需要尽量减少零部件的使用数量，实现液晶显示器的超薄化设计已成为一种趋势。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种结构优化合理并可提升LED光效的背光模组及液晶显示器。
为了达到上述目的，本实用新型提出一种背光模组，包括背框、位于所述背框内的导光板以及用于定位所述导光板的弹性边角部件，所述弹性边角部件设置在所述背光模组的对角上，且夹持在所述背框及导光板之间。
优选地，所述背框包括底板及侧壁，所述导光板位于所述背框的底板上方；所述弹性边角部件至少为塑胶、硅胶或橡胶材料，该弹性边角部件包括相互垂直的两侧壁，所述两侧壁的外表面贴合所述背框的侧壁；所述两侧壁的内表面的中部垂直向内延伸一支撑板，将所述两侧壁的内表面分成上下两层，下层内表面贴合所述导光板的侧面；所述支撑板的下表面贴合所述导光板的上表面。
优选地，该背光模组还包括液晶面板，承载于所述支撑板的上表面，所述上层内表面形成定位所述液晶面板的限位面。
优选地，还包括光学膜片，位于所述导光板的上方，所述支撑板为L型，该L型的支撑板具有四个连续的外侧端面，中间的两外侧端面相互垂直形成L型卡槽，靠近边缘的两外端面相互垂直，其中任意相互垂直两外侧端面将所述光学膜片对应的边角卡持定位。
优选地，所述弹性边角部件为四个，对称设置在所述背光模组的四个对角上。
优选地，该背光模组还包括LED灯条；所述导光板的侧面包括入光侧及非入光侧，所述LED灯条的发光面与所述导光板的入光侧相对；所述入光侧对应的弹性边角部件的硬度大于所述非入光侧对应的弹性边角部件的硬度；所述导光板的上表面为出光面。
优选地，该背光模组还包括反射片，位于所述背框的底板与所述导光板之间。
优选地，该背光模组还包括前框，位于所述液晶面板的上方，与所述背框的侧壁固定连接。
优选地，该背光模组还包括缓冲材，位于所述前框与所述液晶面板之间。
优选地，所述弹性边角部件与所述背框固定连接。
本实用新型还提出一种液晶显示器，包括如上所述的背光模组。
本实用新型提出的一种背光模组及液晶显示器，通过在背光模组的对角上设置弹性边角部件，将导光板定位于背框中，利用弹性边角部件良好的缓冲性能及合适的硬度，为导光板提供良好的胀缩空间；同时设置导光板入光侧对应的弹性边角部件大于非入光侧对应的弹性边角部件的硬度，保证了LED与导光板入光侧之间的混光距离，提升了LED光效及面板品位；同时通过弹性边角部件使位于导光板上方的光学膜片及液晶面板得到相应定位，省去了现有技术中的胶框，节省了产品及模具成本。
附图说明
图1是本实用新型背光模组第一实施例的结构分解示意图；
图2是本实用新型背光模组第一实施例的俯视图；
图3是本实用新型背光模组第一实施例缺省前框的俯视图；
图4是图2中A-A方向截面放大示意图；
图5是本实用新型背光模组第一实施例中弹性边角部件正面立体结构示意图；
图6是本实用新型背光模组第一实施例中弹性边角部件反面立体结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例，对实现实用新型目的的技术方案作详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参照图1～图4所示，图1为本实用新型背光模组第一实施例的结构分解示意图，图2是本实用新型背光模组第一实施例的俯视图；图3是本实用新型背光模组第一实施例缺省前框的俯视图；图4是图2中A-A方向截面放大示意图。本实用新型第一实施例提出的一种背光模组，为侧光式LED背光模组，其包括背框1、位于背框1内的导光板3、LED灯条4，位于导光板3与背框1之间的反射片2、位于导光板3上方的光学膜片6、液晶面板7、缓冲材8及前框9，其中，LED灯条4的发光面与导光板3的入光侧相对，缓冲材8设置在前框9与液晶面板7之间，在背光模组的对角上设置有用于定位导光板3、光学膜片6及液晶面板7的弹性边角部件5，该弹性边角部件5夹持在背框1及导光板3之间。
具体地，背框1包括底板11及侧壁12，前框9与背框1的侧壁12固定连接。
导光板3位于背框1的底板11上方。导光板3包括侧面、底面及与底面相对的出光面(图中未示出)，其中，导光板3的侧面包括入光侧及非入光侧，入光侧与LED灯条4的发光面相对。
在本实施例中，在背光模组的四个对角上分别设置有一个弹性边角部件5，该弹性边角部件5的材质优先选用硅胶或者橡胶，也可以为柔韧性较好的高分子塑胶材料，要求具备良好的缓冲性能及一定的硬度。结合图5及图6所示，图5是本实用新型背光模组一实施例中弹性边角部件正面立体结构示意图；图6是本实用新型背光模组一实施例中弹性边角部件反面立体结构示意图。本实施例中弹性边角部件5包括相互垂直的两侧壁51，弹性边角部件5两侧壁51的外表面511贴合背框1的侧壁12；弹性边角部件5两侧壁51的内表面的中部垂直向内延伸一支撑板52，该支撑板52的上表面523用于承载液晶面板7，其下表面524贴合导光板3的上表面，本实施例中导光板3的上表面即为导光板3的出光面。
同时，支撑板52将弹性边角部件5的两侧壁51的内表面分成上下两层，其中，下层内表面513贴合导光板3的侧面；上层内表面512形成定位液晶面板7的限位面。
此外，本实施例将支撑板5设计为与光学膜片6的边角相匹配的L型，该L型的支撑板5具有四个连续的外侧端面，其中，中间的两外侧端面521相互垂直形成L型卡槽，靠近边缘的两外侧端面522也相互垂直，上述支撑板5的四个外侧端面521、522中任意相互垂直的两外侧端面均可将光学膜片6对应的边角定位，根据光学膜片6的边角的形状而定，比如，对于具有外凸的直角形边角的光学膜片6，可以由上述支撑板5的中间两外侧端面形成L型卡槽将光学膜片6对应的边角卡持定位；对于具有内凹的直角形边角的光学膜片6，则可以由靠近边缘的两外侧端面522将光学膜片6对应的边角卡持定位。
上述结构中，弹性边角部件5在将导光板3、光学膜片6进行定位的同时，还取代现有技术中的胶框对液晶面板7进行承载和定位，从而省去了胶框这一部件，节省了材料及模具成本。
此外，为了防止导光板3因LED高温照射热胀冷缩产生变形，同时为了保证LED与导光板3的入光侧之间的混光距离，以提升LED光效，本实施例中，除了将弹性边角部件5采用具有弹性的硅胶、橡胶或柔韧性较好的高分子塑胶材料制成，使其具备良好的缓冲性能外，还可以将导光板3的入光侧一边对应的弹性边角部件5与非入光侧对应的弹性边角部件5的硬度进行调整，使导光板3入光侧的弹性边角部件5的硬度大于非入光侧对应的弹性边角部件5的硬度，因为硬度大的弹性边角部件5的压缩量小，由此可以使导光板3在受热膨胀时主要向非入光侧膨胀。
其中，弹性边角部件5与背框1固定连接，具体地，弹性边角部件5可以通过双面胶与背框1粘接，也可以通过卡扣与背框1卡扣连接，比如，在弹性边角部件5上设置卡勾，在背框1上设置卡扣，通过卡勾与卡扣的配合将弹性边角部件5固定在背框1上；或者，在弹性边角部件5上设置卡扣，在背框1上设置卡勾，通过卡勾与卡扣的配合将弹性边角部件5固定在背框1上。
本实施例在前框9与液晶面板7之间设置缓冲材8，是为了提高背光模组的组装稳定性，减少外力的冲击。
本实施例通过在背光模组的对角上设置弹性边角部件5，将导光板5定位于背框1中，利用弹性边角部件5良好的缓冲性能及合适的硬度，为导光板3提供良好的胀缩空间；同时设置导光板3入光侧对应的弹性边角部件5大于非入光侧对应的弹性边角部件5的硬度，保证了LED与导光板3入光侧之间的混光距离，提升了LED光效及液晶面板7品位，进一步提高了液晶显示器的显示效果；同时通过弹性边角部件5使位于导光板3上方的光学膜片6及液晶面板7得到相应定位，省去了现有技术中的胶框，节省了产品及模具成本。
此外，本实用新型一实施例还提出一种液晶显示器，该液晶显示器包括上述实施例中所述的背光模组。在此不作详述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种背光模组，包括背框及位于所述背框内的导光板，其特征在于，还包括用于定位所述导光板的弹性边角部件，所述弹性边角部件设置在所述背光模组的对角上，且夹持在所述背框及导光板之间。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背框包括底板及侧壁，所述导光板位于所述背框的底板上方；所述弹性边角部件至少为塑胶、硅胶或橡胶材料，该弹性边角部件包括相互垂直的两侧壁，所述两侧壁的外表面贴合所述背框的侧壁；所述两侧壁的内表面的中部垂直向内延伸一支撑板，将所述两侧壁的内表面分成上下两层，下层内表面贴合所述导光板的侧面；所述支撑板的下表面贴合所述导光板的上表面。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，还包括液晶面板，承载于所述支撑板的上表面，所述上层内表面形成定位所述液晶面板的限位面。
4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，还包括光学膜片，位于所述导光板的上方，所述支撑板为L型，该L型的支撑板具有四个连续的外侧端面，中间的两外侧端面相互垂直形成L型卡槽，靠近边缘的两外端面相互垂直，其中任意相互垂直两外侧端面将所述光学膜片对应的边角卡持定位。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的背光模组，其特征在于，所述弹性边角部件为四个，对称设置在所述背光模组的四个对角上。
6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，还包括LED灯条；所述导光板的侧面包括入光侧及非入光侧，所述LED灯条的发光面与所述导光板的入光侧相对；所述入光侧对应的弹性边角部件的硬度大于所述非入光侧对应的弹性边角部件的硬度；所述导光板的上表面为出光面。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，还包括反射片，位于所述背框的底板与所述导光板之间。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，还包括前框，位于所述液晶面板的上方，与所述背框的侧壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，还包括缓冲材，位于所述前框与所述液晶面板之间。
10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述弹性边角部件与所述背框固定连接。
11.一种液晶显示器，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的背光模组。
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