CN203982037U - 一种液晶显示模组及拼接显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供一种液晶显示模组及拼接显示装置，涉及显示技术领域，可实现液晶显示模组的无边框设计，从而增大有效显示区域的面积，同时结构轻薄、组装简便，可以有效的降低成本；所述液晶显示模组包括液晶显示面板和背光模组，以及位于二者之间的密封带；所述背光模组包括背板和U型结构；所述背板包括底部凹槽和位于底部凹槽周围的侧耳；所述U型结构包括相互平行的上下底部和用于连接上下底部的连接部；所述背板的侧耳固定在所述U型结构的上底部和下底部之间；其中，所述密封带的一面贴附在所述液晶显示面板上，所述密封带的另一面贴附在所述背光模组的U型结构上；用于显示装置的制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组及拼接显示装置。
背景技术
LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示装置)具有轻薄、低功耗、无辐射等诸多优势，广泛的应用于各个领域。
传统的LCD由于具有相对较宽的边框，其有效显示区域的面积相对较小，因此无法为用户提供舒适良好的观看效果。随着液晶显示技术的快速发展和市场需求的不断提高，通过改进LCD的边框宽度以提高LCD有效显示区域的面积，已经成为液晶显示面板的最新设计理念。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种液晶显示模组及拼接显示装置，可实现液晶显示模组的无边框设计，从而增大有效显示区域的面积，同时结构轻薄、组装简便，可以有效的降低生产成本。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一方面，提供一种液晶显示模组，包括液晶显示面板和背光模组，以及位于二者之间的密封带；所述背光模组包括背板和U型结构；所述背板包括底部凹槽和位于所述底部凹槽周围的侧耳；所述U型结构包括相互平行的上下底部和用于连接所述上下底部的连接部；所述背板的侧耳固定在所述U型结构的上底部和下底部之间；其中，所述密封带的一面贴附在所述液晶显示面板上，所述密封带的另一面贴附在所述背光模组的U型结构上。
可选的，所述背光模组还包括胶框、反射板和导光板、以及光学膜片；其中，所述胶框位于所述底部凹槽中，所述反射板和所述导光板固定在所述胶框中。
进一步可选的，所述光学膜片固定在所述胶框中；或者，所述光学膜片固定在所述背板的侧耳与所述U型结构的上底部之间。
可选的，所述背光模组还包括用于固定所述背板和所述U型结构的定位柱；所述背板的所述侧耳上设置有第一定位孔；所述U型结构的上下底部的相对位置处设置有第二定位孔；其中，所述第一定位孔和所述第二定位孔的位置相对应。
进一步可选的，在所述背光模组包括光学膜片，且所述光学膜片固定在所述背板的侧耳与所述U型结构的上底部之间的情况下，所述光学膜片的边缘设置有第三定位孔；其中，所述第三定位孔和所述第一定位孔的位置相对应。
进一步的，所述第一定位孔包括均匀分布在所述侧耳上的多个第一通孔；所述第二定位孔包括均匀分布在所述U型结构的上下底部的多个第二通孔；所述第三定位孔包括均匀分布在所述光学膜片边缘的多个第三通孔。
优选的，所述定位柱包括销钉。
可选的，所述背板还包括与所述侧耳垂直相连的侧壁；其中，所述侧壁的一端与所述侧耳相连，所述侧壁的另一端向所述液晶显示面板的方向弯折。
优选的，所述密封带为聚氨酯硅橡胶型弹性密封带。
另一方面，提供一种拼接显示装置，所述拼接显示装置包括多个上述的液晶显示模组。
本实用新型的实施例提供一种液晶显示模组及拼接显示装置，所述液晶显示模组包括液晶显示面板和背光模组，以及位于二者之间的密封带；所述背光模组包括背板和U型结构；所述背板包括底部凹槽和位于所述底部凹槽周围的侧耳；所述U型结构包括相互平行的上下底部和用于连接所述上下底部的连接部；所述背板的侧耳固定在所述U型结构的上底部和下底部之间；其中，所述密封带的一面贴附在所述液晶显示面板上，所述密封带的另一面贴附在所述背光模组的U型结构上。
基于此，所述U型结构可以将所述背板固定在其上下底部之间，以使所述背板及其内部的各个部件与所述U型结构形成一体化的背光模组；在此基础上，所述液晶显示面板和所述背光模组之间可以通过所述密封带进行粘接，从而形成一个完整的液晶显示模组。这样，无需设置边框即可实现所述液晶显示面板和所述背光模组的组装，从而可以增大有效显示区域的面积；此外，本实用新型的实施例提供的所述液晶显示模组结构轻薄、零部件少、组装简便，从而可以有效的降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1(a)为本实用新型的实施例提供的一种液晶显示模组的结构示意图一；
图1(b)为本实用新型的实施例提供的一种液晶显示模组的装配结构示意图一；
图2(a)为本实用新型的实施例提供的一种液晶显示模组的结构示意图二；
图2(b)为本实用新型的实施例提供的一种液晶显示模组的装配结构示意图二；
图3(a)为本实用新型的实施例提供的一种液晶显示模组的结构示意图三；
图3(b)为本实用新型的实施例提供的一种液晶显示模组的装配结构示意图三；
图4为本实用新型的实施例提供的一种利用治具固定背光模组的示意图。
附图标记：
10-液晶显示面板；20-背光模组；201-背板；201a-底部凹槽；201b-侧耳；201c-侧壁；202-U型结构；203-光学膜片；204-定位柱；30-密封带；40-治具；401-底座；402-压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例提供一种液晶显示模组，如图1(a)和图2(a)所示，包括液晶显示面板10和背光模组20，以及位于二者之间的密封带30。所述背光模组20包括背板201和U型结构202；所述背板201可以包括底部凹槽(图中虚线区域)和位于所述底部凹槽周围的侧耳；所述U型结构202可以包括相互平行的上下底部和用于连接所述上下底部的连接部；所述背板201的侧耳固定在所述U型结构202的上底部和下底部之间。
其中，所述密封带30的一面贴附在所述液晶显示面板10上，所述密封带30的另一面贴附在所述背光模组20的U型结构202上。
需要说明的是，第一，所述液晶显示面板10和所述背光模组20之间可以通过所述密封带30的双面贴附作用进行粘接；其中，所述密封带30优选采用具有良好粘接性的密封带。
第二，所述背板201的底部凹槽区域可以用于设置光源、反射板和导光板(图中未示出)，当然也可以根据需要用于设置光学膜片203；其中，所述光源的设置方式可以为侧入式或者直下式，这里不做具体限定。
第三，所述U型结构202可以包括相互平行的上下底部和用于连接所述上下底部的连接部；其中，所述连接部可以为平面状或者弧面状，这里不做具体限定。
本实用新型的实施例提供一种液晶显示模组，包括液晶显示面板10和背光模组20，以及位于二者之间的密封带30。所述背光模组20包括背板201和U型结构202；所述背板201可以包括底部凹槽和位于所述底部凹槽周围的侧耳；所述U型结构202可以包括相互平行的上下底部和用于连接所述上下底部的连接部；所述背板201的侧耳固定在所述U型结构202的上底部和下底部之间。
其中，所述密封带30的一面贴附在所述液晶显示面板10上，所述密封带30的另一面贴附在所述背光模组20的U型结构202上。
基于此，所述U型结构202可以将所述背板201固定在其上下底部之间，以使所述背板201及其内部的各个部件与所述U型结构202形成一体化的背光模组20；在此基础上，所述液晶显示面板10和所述背光模组20之间可以通过所述密封带30进行粘接，从而形成一个完整的液晶显示模组。这样，无需设置边框即可实现所述液晶显示面板10和所述背光模组20的组装，从而可以增大有效显示区域的面积；此外，本实用新型的实施例提供的所述液晶显示模组结构轻薄、零部件少、组装简便，从而可以有效的降低生产成本。
优选的，所述密封带30可以采用聚氨酯硅橡胶型弹性密封带。
所述聚氨酯硅橡胶具有强度高、弹性高、缓冲减震性好和粘接性好等优点，利用该材料制作的所述密封带30同样具有上述优点；在此基础上，通过调节所述聚氨酯硅橡胶的成分配比，还可以控制其形成具有高透明度的弹性密封带。
基于上述描述，可选的，所述背光模组20还可以包括胶框、反射板和导光板(图中未示出)、以及光学膜片203；其中，所述胶框可以位于所述底部凹槽中，所述反射板和所述导光板可以固定在所述胶框中。
在此基础上，如图1(b)所示，所述光学膜片203可以设置在所述背板201的底部凹槽201a区域内；在此情况下，所述反射板和所述导光板、以及所述光学膜片203可以均通过所述胶框进行固定。
其中，所述光学膜片203的截面宽度可以小于所述底部凹槽201a的内部截面宽度，以能够合适的固定在所述胶框中为准。
或者，如图2(b)所示，所述光学膜片203也可以设置在所述背板201的侧耳201b上方；在此情况下，所述光学膜片203可以固定在所述背板201的侧耳201b与所述U型结构202的上底部之间。
其中，所述光学膜片203的截面宽度可以大于所述底部凹槽201a的外部截面宽度，以能够合适的固定在所述背板201的侧耳201b与所述U型结构202之间为准。
优选的，参考图1(a)所示，所述背光模组20还可以包括用于固定所述背板201和所述U型结构202的定位柱204。
在此基础上，所述背板201的所述侧耳201b上可以设置有第一定位孔；所述U型结构202的上下底部的相对位置处可以设置有第二定位孔；其中，所述第一定位孔和所述第二定位孔的位置相对应。
这样，通过使所述定位柱204穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔，便可以将所述背板201和所述U型结构202牢固的组装在一起，从而避免二者之间的相对移动。
进一步的，参考图2(a)所示，在所述光学膜片203固定在所述背板201的侧耳201b与所述U型结构202的上底部之间的情况下，所述光学膜片203的边缘可以设置第三定位孔；其中，所述第三定位孔和所述第一定位孔的位置相对应。
这样，通过所述定位柱204穿过所述第一定位孔、所述第二定位孔和所述第三定位孔，便可以使所述背板201和所述光学膜片203与所述U型结构202牢固的组装在一起。
这里，所述第一定位孔和所述第二定位孔，或者所述第一定位孔和所述第三定位孔的位置相对应具体是指，不同定位孔的中心线位于同一直线上，且具有相同的形状和尺寸。
本实用新型的实施例提供的所述定位柱204的长度可以大于等于所述U型结构202的上下表面之间的距离。其中，在所述定位柱204用于固定所述背板201和所述U型结构202的情况下，所述定位柱204的长度可以与所述背板201和所述U型结构202组装之后的厚度相匹配；在所述定位柱204用于固定所述背板201、所述光学膜片203和所述U型结构202的情况下，所述定位柱204的长度可以与所述背板201、所述光学膜片203、以及所述U型结构202组装之后的厚度相匹配。
需要说明的是，以下将以所述定位柱204同时穿过所述第一定位孔、所述第二定位孔和所述第三定位孔以实现对所述背光模组20的固定为例，对所述液晶显示模组的结构进行说明；但本实用新型的保护范围并不限于此，在所述光学膜片203通过胶框固定的情况下，所述定位柱204可以穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔以实现对所述背光模组20的固定，也在本实用新型的保护范围之内。
可选的，所述第一定位孔可以包括均匀分布在所述侧耳201b上的多个第一通孔；所述第二定位孔可以包括均匀分布在所述U型结构202的上下底部的多个第二通孔；所述第三定位孔可以包括均匀分布在所述光学膜片203边缘的多个第三通孔。
基于此，通过均匀的设置所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔，当利用所述定位柱204将所述背板201和所述光学膜片203固定在所述U型结构202中时，可以保证所述背光模组20的均匀稳定性。
在此基础上，所述定位柱204优选为销钉。在此情况下，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的内部结构相对简单。
当然，所述定位柱204也可以为螺柱。在此情况下，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的内部需要预制螺纹。
这里需要说明的是，所述定位柱204的类型并不限于所述销钉和所述螺柱，其还可以为其它类型的定位柱，只要能将所述背板201和所述光学膜片203固定在所述U型结构202中即可。
在此基础上，所述销钉或者所述螺柱的长度可以略大于所述背板201和所述光学膜片203与所述U型结构202组装之后的厚度。在此情况下，所述销钉或者所述螺柱的多余部分可以位于所述背板201背离所述液晶显示面板10的一侧，以不影响所述液晶显示面板10和所述背光模组20的组装固定为准。
进一步的，如图3(a)和图3(b)所示，所述背板201还可以包括与所述侧耳201b垂直相连的侧壁201c；其中，所述侧壁201c的一端与所述侧耳201b相连，所述侧壁201c的另一端向所述液晶显示面板10的方向弯折。
在此情况下，所述光学膜片203可以设置在所述侧耳201b和所述侧壁201c、以及所述U型结构202的上底部限定的区域内。
在此基础上，所述U型结构202的连接部可以垂直于其上下底部。这样，所述侧耳201b便可以与所述U型结构202的下底部之间直接接触，所述侧壁201c便可以与所述U型结构202的连接部之间直接接触。
基于此，当所述背板201和所述光学膜片203固定在所述U型结构202中时，所述侧壁201c便可以对所述光学膜片203起到保护作用，从而可以避免所述光学膜片203受到所述U型结构202的挤压而发生变形。
基于上述描述，本实用新型的实施例还提供一种针对上述的液晶显示模组进行组装的治具40，如图4所示，所述治具40具有E型结构，具体可以包括底座401和压板402。
所述E型结构的上底板可以设置为可移动的所述压板402，所述E型结构的中底板和下底板、以及与之垂直相连的侧壁可以构成所述底座401；其中，所述中底板和所述下底板中需要设置与所述定位柱204(销钉)的外廓尺寸相匹配的限位孔。
在此基础上，所述底座401可以用于限定所述背板201、所述光学膜片203和所述U型结构202形成的组装结构的相对位置，此时所述第一定位孔、所述第二定位孔和所述第三定位孔的孔径尺寸相同，且其中心线位于同一直线上；所述压板402可以用于将所述定位柱204(销钉)压入所述第一定位孔、所述第二定位孔和所述第三定位孔组成的通孔之中，从而实现所述背光模组20的组装固定。
这里需要说明的是，当采用所述螺柱对所述背光模组20进行固定时，可以通过所述第一定位孔、所述第二定位孔和所述第三定位孔内部预制的螺纹进行固定，无需利用上述治具。
本实用新型的实施例还提供一种拼接显示装置，所述拼接显示装置可以包括多个上述的液晶显示模组。
基于此，由于上述的液晶显示模组是一种无边框液晶显示模组，因此采用上述的液晶显示模组拼接形成的显示装置可以是一种无缝隙拼接显示装置，这样有利于提高所述拼接显示装置的显示品质，为用户提供一种舒适的观看效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括液晶显示面板和背光模组，以及位于二者之间的密封带；
所述背光模组包括背板和U型结构；
所述背板包括底部凹槽和位于所述底部凹槽周围的侧耳；所述U型结构包括相互平行的上下底部和用于连接所述上下底部的连接部；所述背板的侧耳固定在所述U型结构的上底部和下底部之间；
其中，所述密封带的一面贴附在所述液晶显示面板上，所述密封带的另一面贴附在所述背光模组的U型结构上。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光模组还包括胶框、反射板和导光板、以及光学膜片；
其中，所述胶框位于所述底部凹槽中，所述反射板和所述导光板固定在所述胶框中。
3.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述光学膜片固定在所述胶框中；
或者，所述光学膜片固定在所述背板的侧耳与所述U型结构的上底部之间。
4.根据权利要求1至3任一项所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光模组还包括用于固定所述背板和所述U型结构的定位柱；
所述背板的所述侧耳上设置有第一定位孔；
所述U型结构的上下底部的相对位置处设置有第二定位孔；
其中，所述第一定位孔和所述第二定位孔的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的液晶显示模组，其特征在于，在所述背光模组包括光学膜片，且所述光学膜片固定在所述背板的侧耳与所述U型结构的上底部之间的情况下，所述光学膜片的边缘设置有第三定位孔；
其中，所述第三定位孔和所述第一定位孔的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一定位孔包括均匀分布在所述侧耳上的多个第一通孔；
所述第二定位孔包括均匀分布在所述U型结构的上下底部的多个第二通孔；
所述第三定位孔包括均匀分布在所述光学膜片边缘的多个第三通孔。
7.根据权利要求4所述的液晶显示模组，其特征在于，所述定位柱包括销钉。
8.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背板还包括与所述侧耳垂直相连的侧壁；
其中，所述侧壁的一端与所述侧耳相连，所述侧壁的另一端向所述液晶显示面板的方向弯折。
9.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述密封带包括聚氨酯硅橡胶型弹性密封带。
10.一种拼接显示装置，其特征在于，所述拼接显示装置包括多个权利要求1至9任一项所述的液晶显示模组。
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