CN202241498U - 一种竹片挤压平展机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种竹片挤压平展机，包括前压辊组件与后压辊组件，所述前压辊组件与后压辊组件之间的机架上安装有刨切刀轮、限位组件及浮动工作台，所述刨切刀轮位于所述浮动工作台的上方，所述限位组件包括位于同一水平面上的前限位板与后限位板，所述前限位板位于所述刨切刀轮的前下方并位于所述浮动工作台的上方，所述后限位板位于所述刨切刀轮的后下方并位于所述浮动工作台的上方，所述前限位板与后限位板之间的间隙小于所述刨切刀轮的直径，所述浮动工作台包括水平承载面及支撑所述水平承载面的压簧组件。本实用新型竹片挤压平展机的切削量一致且达到了限量切削的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压榨装置，具体说是一种竹片挤压平展机。
背景技术
竹片挤压平展机是竹胶板工业所必不可少的设备。市场上的现有竹片挤压平展机包括机架，所述机架的前端安装有前压辊组件，所述前压辊组件包括相对设置的前上压辊与前下压辊；所述机架的后端安装有后压辊组件，所述后压辊组件包括相对设置的后上压辊与后下压辊；所述前压辊组件与后压辊组件之间的机架上安装有刨切刀轮及刨切工作台，所述刨切刀轮与刨切工作台相对固定安装。采用这种结构的竹片挤压平展机加工竹片时，由于刨切刀轮与刨切工作台的相对位置固定不可调，而竹片的厚薄不一，因此在加工过程中刨切刀轮的切削量将难以保持一致。当竹片较厚时，切削量过大，势必造成原材料的浪费；当竹片较薄时，切削量又不足以满足切削要求，增加返工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切削量不变、结构简单、操作方便的竹片挤压平展机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种竹片挤压平展机，包括机架，所述机架的前端安装有前压辊组件，所述前压辊组件包括相对设置的前上压辊与前下压辊；所述机架的后端安装有后压辊组件，所述后压辊组件包括相对设置的后上压辊与后下压辊；所述前压辊组件与后压辊组件之间的机架上安装有刨切刀轮、限位组件及浮动工作台，所述刨切刀轮位于所述浮动工作台的上方，所述限位组件包括位于同一水平面上的前限位板与后限位板，所述前限位板位于所述刨切刀轮的前下方并位于所述浮动工作台的上方，所述后限位板位于所述刨切刀轮的后下方并位于所述浮动工作台的上方，所述前限位板与后限位板之间的间隙小于所述刨切刀轮的直径，所述浮动工作台包括水平承载面及支撑所述水平承载面的压簧组件。
本实用新型的竹片挤压平展机，区别于现有技术的刨切刀轮与刨切工作台的相对位置固定不可调的缺陷，将刨切工作台设计为水平承载面可上下移动的浮动工作台，当较厚的竹片经由前压辊组件输送至浮动工作台时，由于前限位板与后限位板对竹片的限位作用，使竹片只能向下挤压浮动工作台的水平承载面，克服压簧组件的压簧弹力使水平承载面向下移动，从而使竹片经过刨切刀轮时的切削面始终处于同一水平面上，保证了切削量的一致；同时，由于前限位板与后限位板对刨切刀轮的限位作用，使得刨切刀轮的最大下移量得到控制，即控制了刨切刀轮的最大切削量，达到了限量切削的目的。
其中，所述压簧组件包括支撑座及压簧，所述支撑座固定安装在所述水平承载面下方的机架上，所述压簧的一端与所述水平承载面的底面相连接，另一端与所述支撑座的上表面相连接。
其中，所述前上压辊可升降地安装在所述机架上，所述机架上设有用于控制所述前上压辊升降运动的弹性装置。所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述前上压辊的上方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述前上压辊相连接。
其中，所述前下压辊可升降地安装在所述机架上，所述机架上设有用于控制所述前下压辊升降运动的弹性装置。所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述前下压辊的下方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述前下压辊相连接。
其中，所述后上压辊可升降地安装在所述机架上，所述机架上设有用于控制所述后上压辊升降运动的弹性装置。所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述后上压辊的上方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述后上压辊相连接。
其中，所述后下压辊可升降地安装在所述机架上，所述机架上设有用于控制所述后下压辊升降运动的弹性装置。所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述后下压辊的上方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述后下压辊相连接。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的使用状态图。
标号说明：
1、机架 2、刨切刀轮 3、前限位板 4、后限位板
5、水平承载面 6、支撑座 7、压簧 8、螺栓
9、压簧 10、螺栓 11、压簧 12、竹片
101、前上压辊 102、前下压辊 201、后上压辊 202、后下压辊
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照图1所示，本实用新型的竹片挤压平展机，包括机架1，所述机架1的前端安装有前压辊组件，所述前压辊组件包括相对设置的前上压辊101与前下压辊102；所述机架1的后端安装有后压辊组件，所述后压辊组件包括相对设置的后上压辊201与后下压辊202；所述前压辊组件与后压辊组件之间的机架1上安装有刨切刀轮2、限位组件及浮动工作台，所述刨切刀轮2位于所述浮动工作台的上方，所述限位组件包括位于同一水平面上的前限位板3与后限位板4，所述前限位板3位于所述刨切刀轮2的前下方并位于所述浮动工作台的上方，所述后限位板4位于所述刨切刀轮2的后下方并位于所述浮动工作台的上方，所述前限位板3与后限位板4之间的间隙小于所述刨切刀轮2的直径，所述浮动工作台包括水平承载面5及支撑所述水平承载面5的压簧组件，所述压簧组件包括支撑座6及压簧7，所述支撑座6固定安装在所述水平承载面5下方的机架1上，所述压簧7的一端与所述水平承载面5的底面相连接，另一端与所述支撑座6的上表面相连接。
本实用新型的竹片挤压平展机，区别于现有技术的刨切刀轮与刨切工作台的相对位置固定不可调的缺陷，将刨切工作台设计为水平承载面5可上下移动的浮动工作台，当较厚的竹片12经由前上压辊101与前下压辊102输送至水平承载面5时，由于前限位板3与后限位板4对竹片12的限位作用，使竹片12只能向下挤压水平承载面5，克服压簧组件的压簧7弹力使水平承载面5向下移动，从而使竹片12经过刨切刀轮2时的切削面始终处于同一水平面上，保证了切削量的一致；同时，由于前限位板3与后限位板4对刨切刀轮2的限位作用，使得刨切刀轮2的最大下移量得到控制，即控制了刨切刀轮2的最大切削量，达到了限量切削的目的。
在上述实施例中，为了能够调节前上压辊101与前下压辊102之间的间隙，以利于不同厚度的竹片进入前压辊组件，以及调节前压辊组件对竹片的挤压程度，所述前上压辊101或前下压辊102可升降地安装在所述机架1上，所述机架1上设有用于控制所述前上压辊101或前下压辊102升降运动的弹性装置。参照图1所示，所述前下压辊102可升降的安装在所述机架1上，所述机架1上设有用于控制所述前下压辊102升降运动的弹性装置，所述弹性装置包括螺栓8与压簧9，所述螺栓8通过所述机架1上设置的螺纹孔固定在所述前下压辊102的下方，所述压簧9的一端与所述螺栓8的螺杆端部相连接，另一端与所述前下压辊102相连接。当竹片厚度较大不容易进入前压辊组件时，可通过将螺栓8下旋，使前下压辊102下降，前下压辊102与前上压辊101之间的间隙增大以利于竹片进入，待竹片顺利进入前压辊组件后，再将螺栓8上旋，压缩压簧9，使前下压辊102在压簧9的弹力作用下上升，使前下压辊102施加在竹片上的压力增大，从而加强前压辊组件对竹片的挤压程度；反之，若要减小对竹片的挤压程度，则将螺栓8下旋，使前下压辊102下降，前上压辊101与前下压辊102之间的间隙增大，同时前下压辊102施加在竹片上的压力就会减小，前压辊组件对竹片的挤压程度就会相应减小。
在上述实施例中，为了能够调节后上压辊201与后下压辊202之间的间隙，以利于不同厚度的竹片进入后压辊组件，以及调节后压辊组件对竹片的挤压程度，所述后上压辊201或后下压辊202可升降地安装在所述机架1上，所述机架1上设有用于控制所述后上压辊201或后下压辊202升降运动的弹性装置。参照图1所示，所述后下压辊202可升降的安装在所述机架1上，所述机架1上设有用于控制所述后下压辊202升降运动的弹性装置，所述弹性装置包括螺栓10与压簧11，所述螺栓10通过所述机架1上设置的螺纹孔固定在所述后下压辊202的下方，所述压簧11的一端与所述螺栓10的螺杆端部相连接，另一端与所述后下压辊202相连接。当竹片厚度较大不容易进入后压辊组件时，可通过将螺栓10下旋，使后下压辊202下降，后下压辊202与后上压辊201之间的间隙增大以利于竹片进入，待竹片顺利进入后压辊组件后，再将螺栓10上旋，压缩压簧11，使后下压辊202在压簧11的弹力作用下上升，使后下压辊202施加在竹片上的压力增大，从而加强后压辊组件对竹片的挤压程度；反之，若要减小对竹片的挤压程度，则将螺栓10下旋，使后下压辊202下降，后上压辊201与后下压辊202之间的间隙增大，同时后下压辊202施加在竹片上的压力就会减小，后压辊组件对竹片的挤压程度就会相应减小。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种竹片挤压平展机，包括机架，其特征在于：
所述机架的前端安装有前压辊组件，所述前压辊组件包括相对设置的前上压辊与前下压辊；所述机架的后端安装有后压辊组件，所述后压辊组件包括相对设置的后上压辊与后下压辊；所述前压辊组件与后压辊组件之间的机架上安装有刨切刀轮、限位组件及浮动工作台，所述刨切刀轮位于所述浮动工作台的上方，所述限位组件包括位于同一水平面上的前限位板与后限位板，所述前限位板位于所述刨切刀轮的前下方并位于所述浮动工作台的上方，所述后限位板位于所述刨切刀轮的后下方并位于所述浮动工作台的上方，所述前限位板与后限位板之间的间隙小于所述刨切刀轮的直径，所述浮动工作台包括水平承载面及支撑所述水平承载面的压簧组件。
2.根据权利要求1所述的竹片挤压平展机，其特征在于：所述压簧组件包括支撑座及压簧，所述支撑座固定安装在所述水平承载面下方的机架上，所述压簧的一端与所述水平承载面的底面相连接，另一端与所述支撑座的上表面相连接。
3.根据权利要求1所述的竹片挤压平展机，其特征在于：所述前上压辊可升降地安装在所述机架上，所述机架上设有用于控制所述前上压辊升降运动的弹性装置。
4.根据权利要求3所述的竹片挤压平展机，其特征在于：所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述前上压辊的上方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述前上压辊相连接。
5.根据权利要求1所述的竹片挤压平展机，其特征在于：所述前下压辊可升降地安装在所述机架上，所述机架上设有用于控制所述前下压辊升降运动的弹性装置。
6.根据权利要求5所述的竹片挤压平展机，其特征在于：所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述前下压辊的下方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述前下压辊相连接。
7.根据权利要求1所述的竹片挤压平展机，其特征在于：所述后上压辊可升降地安装在所述机架上，所述机架上设有用于控制所述后上压辊升降运动的弹性装置。
8.根据权利要求7所述的竹片挤压平展机，其特征在于：所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述后上压辊的上方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述后上压辊相连接。
9.根据权利要求1所述的竹片挤压平展机，其特征在于：所述后下压辊可升降地安装在所述机架上，所述机架上设有用于控制所述后下压辊升降运动的弹性装置。
10.根据权利要求9所述的竹片挤压平展机，其特征在于：所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述后下压辊的上方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述后下压辊相连接。
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