CN202240381U - 开口式薄壁衬套压装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开口式薄壁衬套压装夹具，它包括压头和导向套。所述压头是一种随压床压轴动作的阶梯轴，同轴线安装的导向套位于压头之下，压头最下端止口套装待压装的衬套。所述导向套与工件配合定位，导向套长度小于内孔最小直径，内孔上段为上大下小的圆锥孔，下段圆孔直径等同于工件与衬套配合尺寸及精度，圆锥孔和圆孔组成具有护导作用的逐渐均匀束紧结构。压机下行时压头推动衬套沿着由逐渐均匀束紧结构进入工件内腔，直至到位为止。尽管衬套是开口式，刚性差，在本实用新型逐渐均匀束紧结构的护导下，衬套受力合理、变形小，压装质量稳定、效率高。本实用新型特别适合大批量压装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁衬套压装夹具，具体地讲，本实用新型涉及一种向齿轮内孔压装开口式薄壁衬套的夹具。
背景技术
高速旋转的机械零件内孔通常内衬耐磨材质的衬套，常用衬套结构为薄壁圆筒形，整体结构的衬套刚性强，压装过程中不易变形，压装到位后能够满足配套要求。由于整体结构的衬套采用车削成形，耗用材料多，耗用机加工工时长，从而增加制造成本。总的来说，现有技术的衬套不适合大批量产品配套。开口式薄壁衬套采用薄板卷绕成形工艺制造，机械切削加工量少，材料利用率高，大大减少制造成本。但是，开口式薄壁衬套刚性较差，用原有的压装夹具压装易产生失稳现象，压装质量不能满足配套要求，废品率增加必然增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种具有护导作用的开口式薄壁衬套压装夹具，该夹具结构简单、制造容易、压装效率高、质量稳定。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
开口式薄壁衬套压装夹具，它包括压头和导向套。所述压头是一种随压床压轴动作的阶梯轴，同轴线安装的导向套位于压头之下，压头最下端止口套装待压装的衬套。所述导向套与工件配合定位。其改进之处在于：所述导向套长度小于内孔最小直径，内孔上段为上大下小的圆锥孔，下段圆孔直径等同于工件与衬套配合尺寸及精度，圆锥孔和圆孔组成具有护导作用的逐渐均匀束紧结构。
上述结构中，导向套内锥孔锥度为1:20～1:30，锥孔长度比圆孔长4～6倍。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、逐渐均匀束紧结构简单，制造容易；
2、开口式衬套沿导向套的内锥孔下行，实现逐渐均匀束紧目的，衬套受压过程中受力合理、变形小，压装质量稳定、效率高。
附图说明
图1是本实用新型结构剖面示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
图1所示的开口式薄壁衬套压装夹具，它包括压头1和导向套2。所述压头1是一种随压床压轴动作的阶梯轴，同轴线安装的导向套2位于压头1之下，压头1最下端止口套装待压装的衬套3。所述导向套2与工件4配合定位，导向套2长度小于内孔最小直径，内孔上段为上大下小的圆锥孔，下段圆孔直径等同于工件4与衬套3配合尺寸及精度，圆锥孔和圆孔组成具有护导作用的逐渐均匀束紧结构。本实施例是东风轮边桥半轴直齿锥齿轮，其衬套3外径Φ60mm，长40mm。所以设定导向套2长50mm，下段8mm长的圆孔直径为60mm，内锥孔锥度为1:30，锥孔长度为40mm。
本实用新型实际使用时，先将导向套2与工件4上端止口配合定位，并一同置于压头1之下，接着将衬套3套装到压头1下端止口处，启动压机下行，衬套3沿着由导向套2内锥孔和圆孔组成的逐渐均匀束紧结构进入工件4内腔，直至到位为止。尽管衬套3是开口式，刚性差，在本实用新型逐渐均匀束紧结构的护导下，衬套3受力合理、变形小，压装质量稳定、效率高。
Claims (2)
1.一种开口式薄壁衬套压装夹具，它包括压头（1）和导向套（2）；所述压头（1）是一种随压床压轴动作的阶梯轴，同轴线安装的导向套（2）位于压头（1）之下，压头（1）最下端止口套装待压装的衬套（3）；所述导向套（2）与工件（4）配合定位；其特征在于：所述导向套（2）长度小于内孔最小直径，内孔上段为上大下小的圆锥孔，下段圆孔直径等同于工件（4）与衬套（3）配合尺寸及精度，圆锥孔和圆孔组成具有护导作用的逐渐均匀束紧结构。
2.根据权利要求1所述的开口式薄壁衬套压装夹具，其特征在于：所述导向套（2）内锥孔锥度为1:20～1:30，锥孔长度比圆孔长4～6倍。
Priority Applications (1)
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| CN2011203386388U CN202240381U (zh) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | 开口式薄壁衬套压装夹具 |
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2011
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