CN204997081U - 一种球磨机滚筒加工装置 - Google Patents
一种球磨机滚筒加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204997081U CN204997081U CN201520736981.6U CN201520736981U CN204997081U CN 204997081 U CN204997081 U CN 204997081U CN 201520736981 U CN201520736981 U CN 201520736981U CN 204997081 U CN204997081 U CN 204997081U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle nose
- apical axis
- pedestal
- driven
- knife rest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
一种球磨机滚筒加工装置,包括旋转夹持机构和车床,所述旋转夹持机构包括第一座体、第二座体、主动顶轴、从动顶轴、电机,第一、第二座体沿横向间隔相对设置,主动顶轴和从动顶轴同轴相对地分设在第一座体和第二座体上,电机通过传动机构连接并驱动主动顶轴转动,第一、第二座体中的至少一个可横向移动调整;所述车床具有可同时车削滚筒的主动轴头、从动轴头和皮带筒段外周面的主动轴头刀架、从动轴头刀架和皮带筒刀架,采用本实用新型提供的加工装置可保证滚筒的主动轴头、从动轴头和皮带筒段具有极高同心度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机滚筒的加工装置。
背景技术
球磨机在陶瓷生产中用于陶瓷原料的混合和粉碎,是现代建筑陶瓷生产中必不可少的重要机械设备;为提升产量而逐渐向大型化发展的球磨机,其庞大的体积使得滚筒的加工显得尤为困难。同时连续球磨机的轴头采用空心通孔结构,传统的车床加工没有了中心定位基准,而只能采用卡盘定位。
球磨机受力传动主要包括三部位:主动轴头、被动轴头、皮带筒段。如果这三部位不能保证一定的同心度,即轴线重合,将会使得滚筒在运转的时候摩擦阻力大为增加,球磨机无用功随之增加,能源利用率降低,更有甚者直接影响球磨机的使用。
目前国内外大多数球磨机的生产企业由于加工条件的限制,通常是将轴头单独精车到位后与封板及筋板组焊,皮带筒段也是独立车槽后再与其他筒段及两端封头组焊成滚筒;皮带筒段加工皮带轮槽须有大型的立式车床来加工,一般球磨机生产企业不具备该种车床因而只能寻求外协加工,加工成本高且来回运输增加了运输成本;而且由于筒体直径较大,容易超宽超限,运输要求较高,反复的吊装容易使筒体的圆柱度发生变形产生椭圆。
主动轴头、被动轴头、皮带筒段这三部件均分别单独加工后组焊,三者的同心度完全靠工人焊接时的人工感觉来调整,球磨机的实际同心度难以保证;球磨机的椭圆以及同心度偏差过大都将使得球磨机重心偏移,增加球磨机不必要的能耗,影响球磨机的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可保证滚筒的主动轴头、从动轴头和皮带筒段具有极高同心度的一种球磨机滚筒加工装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种球磨机滚筒加工装置,其特征在于:包括旋转夹持机构和车床,所述旋转夹持机构包括第一座体、第二座体、主动顶轴、从动顶轴、电机,第一、第二座体沿横向间隔相对设置,主动顶轴和从动顶轴同轴相对地分设在第一座体和第二座体上,电机通过传动机构连接并驱动主动顶轴转动,第一、第二座体中的至少一个可横向移动调整;所述车床具有可同时车削滚筒的主动轴头、从动轴头和皮带筒段外周面的主动轴头刀架、从动轴头刀架和皮带筒刀架。
进一步的,所述主动轴头刀架、从动轴头刀架和皮带筒刀架均设置有可横向移动的车刀。
进一步的,所述主动顶轴和从动顶轴均设置有圆锥形尖端。
本实用新型具有如下有益效果:
初步成型的滚筒其主动轴头和从动轴头的同心度极差,为了矫正同心度,使滚筒绕一中心轴线旋转,并在旋转中对主动轴头和从动轴头的外周面进行车削,由于旋转轴线相同,因此,可保证主动轴头和从动轴头的外周面轴线与中心轴线重合,从而保证主动轴头与从动轴头的同心度,使轴头与轴承组件精确配合,减少部件间磨损,降低旋转阻力,降低无用功,提高能源利用率。
由于皮带筒段采用较厚的钢板,加工皮带轮槽时可先进行一道表面加工以修补焊接偏差,在滚筒绕中心轴线旋转时,对皮带筒段的外周面进行车削,可保证皮带筒段、主动轴头和从动轴头三者的同心度,提高皮带的传动效率。
滚筒旋转支承在主动顶轴与从动顶轴之间,并通过圆锥形尖端进行精确定位,主动顶轴、从动顶轴和中心轴线同轴配置,从而使旋转夹持机构可驱动滚筒绕中心轴线精确稳定地旋转,保证车削精度;对于具有物料通道的轴头,可采用法兰盘实现轴头的中心定位。
球磨机滚筒加工装置可方便、精确承托滚筒,驱动滚筒绕中心轴线稳定转动,并可在滚筒旋转过程中同步对主动轴头、从动轴头和皮带筒段进行车削,保证三者的同心度,有效提高加工效率,并保证加工精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的旋转夹持机构的结构示意图。
图2为本实用新型球磨机滚筒加工装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2所示,一种球磨机滚筒加工装置,包括旋转夹持机构和车床,旋转夹持机构包括第一座体21、第二座体24、主动顶轴22、从动顶轴25、电机,第一、第二座体21、24沿横向间隔相对设置在各自的底座26上,主动顶轴22和从动顶轴25同轴相对地分设在第一座体21和第二座体24上,电机设置在第一座体21上通过传动机构连接并驱动主动顶轴22转动,第二座体24可横向移动调整设置在底座26上,横向调整机构可采用丝杆螺母副,主动顶轴22和从动顶轴25均设置有圆锥形尖端221、251。
车床具有可同时车削滚筒1的主动轴头123、从动轴头133和皮带筒段112外周面的主动轴头刀架31、从动轴头刀架32和皮带筒刀架33;主动轴头刀架32、从动轴头刀架32和皮带筒刀架33均设置有可横向移动的车刀311、321、331。
一种球磨机滚筒加工方法,以连续式球磨机的滚筒加工为例,包括如下步骤:
(1)、将粗车后的主动轴头123和从动轴头133分别与封板121、131和筋板122、132焊接成主动封头12和从动封头13。
(2)、将板材卷制焊接成两端开口的圆筒体11,圆筒体11由皮带筒段112和其他筒段111拼焊而成,皮带筒段112采用较厚的板材卷制,其他筒段111采用较薄的板材卷制。
(3)、将主动封头12和从动封头13分别封盖圆筒体11的两端口并焊接组成滚筒1。
(4)、采用上述滚筒加工装置对滚筒1进行加工,具体的步骤如下:
A、在滚筒1的主动轴头123和从动轴头133的端面上安装法兰盘23,主动轴头123和从动轴头133的端面预先开设有与法兰盘23配合的螺孔,法兰盘23通过螺栓锁紧固定,法兰盘23中心设置有圆锥形的定位孔;
B、通过吊车将滚筒1移动到旋转夹持机构处,使主动顶轴22的尖端221顶在从动轴头133的法兰盘23定位孔中,调整第二座体25横向移动,使从动顶轴25的尖端顶251在主动轴头123的法兰盘23定位孔中,并将滚筒1夹紧在主动顶轴22与从动顶轴25之间;然后启动电机使主动顶轴22带动滚筒1绕中心轴线a旋转。
C、车床的主动轴头刀架31、从动轴头刀架32和皮带筒刀架33分别向主动轴头123、从动轴头133和皮带筒段112进给;并使车刀311、321、331横向移动对主动轴头123、从动轴头133和皮带筒段112的外周面进行车削,修补主动轴头123、从动轴头133和皮带筒段112的外周面圆柱度,并使主动轴头123、从动轴头133和皮带筒段112的外周面轴线与中心轴线a重合,即主动轴头123、从动轴头133和皮带筒段112三者同心,然后更换皮带筒刀架33的车刀,在滚筒1旋转中对皮带筒段112进行皮带槽1121开槽加工。
D、完成上述加工后,采用吊车将滚筒1卸下即可。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种球磨机滚筒加工装置,其特征在于:包括旋转夹持机构和车床,所述旋转夹持机构包括第一座体、第二座体、主动顶轴、从动顶轴、电机,第一、第二座体沿横向间隔相对设置,主动顶轴和从动顶轴同轴相对地分设在第一座体和第二座体上,电机通过传动机构连接并驱动主动顶轴转动,第一、第二座体中的至少一个可横向移动调整;所述车床具有可同时车削滚筒的主动轴头、从动轴头和皮带筒段外周面的主动轴头刀架、从动轴头刀架和皮带筒刀架。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机滚筒加工装置,其特征在于:所述主动轴头刀架、从动轴头刀架和皮带筒刀架均设置有可横向移动的车刀。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机滚筒加工装置,其特征在于:所述主动顶轴和从动顶轴均设置有圆锥形尖端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520736981.6U CN204997081U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种球磨机滚筒加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520736981.6U CN204997081U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种球磨机滚筒加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204997081U true CN204997081U (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55153986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520736981.6U Active CN204997081U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种球磨机滚筒加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204997081U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113714522A (zh) * | 2020-05-26 | 2021-11-30 | 溧阳市江南烘缸制造有限公司 | 一种钢制扬克烘缸沟槽的加工方法 |
-
2015
- 2015-09-22 CN CN201520736981.6U patent/CN204997081U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113714522A (zh) * | 2020-05-26 | 2021-11-30 | 溧阳市江南烘缸制造有限公司 | 一种钢制扬克烘缸沟槽的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203171352U (zh) | 一种圆周均布径向孔加工夹具 | |
CN103495769A (zh) | 一种利用刨床加工锥套内键槽的方法 | |
CN204997081U (zh) | 一种球磨机滚筒加工装置 | |
CN202411850U (zh) | 一种滚动式中心架 | |
CN105057704A (zh) | 一种球磨机滚筒加工方法及装置 | |
CN102490029A (zh) | 一种滚动式中心架 | |
CN204892970U (zh) | 大直径工件手动简易车削装置 | |
CN201684936U (zh) | 一种特制反车车刀 | |
CN201988979U (zh) | 艉管加工中心点*** | |
CN107790799B (zh) | 一种非偏心式通孔双面倒角刀具及利用该倒角刀具的倒角工艺 | |
CN203738587U (zh) | 一种导辊加工夹具 | |
CN203887335U (zh) | 一种大型人字齿齿轮轴磨齿工装 | |
CN205763963U (zh) | 一种防止工件轴向滑动的车床卡盘装置 | |
CN204209488U (zh) | 一种高精度电磁吸盘的自动定心快速工装 | |
CN204160203U (zh) | 高精度双偏心夹具 | |
CN204108473U (zh) | 可调式外圆柱面加工刀具 | |
CN203621954U (zh) | 钻曲轴大小头孔中心支撑夹具 | |
CN203664894U (zh) | 仿形切割机 | |
CN203292908U (zh) | 车床加工薄片法兰卡盘上用的垫铁调节块 | |
CN202377626U (zh) | 一种线切割机床及该线切割机床的线架头 | |
CN203649938U (zh) | 紧固夹紧装置 | |
CN201604014U (zh) | 大型环件螺栓孔倒角工装 | |
CN204934763U (zh) | 一种数控滚齿机端面驱动顶尖 | |
CN204657481U (zh) | 滚动体机床固定板胎平行度在线自车修整装置 | |
CN204321641U (zh) | 一种中心和偏心孔两用钻孔伸缩定位工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |