CN202209904U - 无主片管带式换热器芯体 - Google Patents
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Abstract
一种无主片管带式换热器芯体,由成形冷却管、短封条、散热带以及盖板组装组成,所述冷却管之间用短封条和散热带间隔排列,所述成形冷却管为矩形多孔管,短封条截面为方形,散热带为方形波或三角波,盖板为平板,成形冷却管、短封条、散热带和盖板之间通过钎焊成一体。本实用新型具有冷却管无泄漏、换热器芯体不变形、零件数量少,芯体组装效率高等特点。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种换热器芯体,特别是一种无主片管带式换热器芯体。
二、背景技术
一般板翅式换热器是由隔板长封条、短封条、外翅片、盖板组成换热器的芯体,通过钎焊将其焊接成为一个整体,由于板翅式的冷却管是由隔板和长封条组合,通过钎焊组成冷却管,由于焊缝多,钎焊后容易泄露,而且补焊困难,对零件尺寸精度,清洗、组装的工艺要求高,且效率低。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种无主片管带式换热器芯体,它具有零件数量少,组装效率高,冷却管无泄漏的特点。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:一种无主片管带式换热器芯体,由成形冷却管、短封条、散热带以及盖板组装组成,所述冷却管之间用短封条和散热带间隔排列,所述成形冷却管为矩形多孔管,短封条截面为方形,散热带为方形波或三角波,盖板为平板,成形冷却管、短封条、散热带和盖板之间通过钎焊成一体。
所述成形冷却管内部设计成单孔、单孔和内翅片或多孔结构。
散热带采用有焊料的双复铝箔制造。用成形管替代传统板翅式换热器的用隔板、内翅片和封条组成冷却管的方式。
本实用新型达到的有益效果是:
芯体由成形扁管加散热带间隔排列组成,表面传热面积大,换热效率高。与板翅式换热器芯体比,有以下优点:
1、零件数量减少,提高零件清洗和芯体组装效率;
2、冷却管为整体,不会因焊接不良产生泄露;
3、散热带除起热交换的作用外,还要承受芯体内部介质通过扁管作用在散热带上的压力,将换热器芯体间隔成为数个小的单元,散热带只承受小单元内扁管施加的压力,散热带的受力减小,使换热器芯体不变形。这种芯体一般在8Mpa以内的工作压力下工作。能广泛应用于工业、民用等换热器。
四、附图说明
图1是本实用新型所述无主片管带式换热器芯体的结构示意图。
图2是本实用新型所述无主片管带式换热器芯体的俯视图。
五、具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型的技术构成作进一步详细说明。
对照图1,本实用新型所述无主片管带式换热器芯体,由成形冷却管1、散热带2、短封条3、以及焊片4以及盖板5组成。成形冷却管1为矩形多孔管,短封条3截面为方形,与板翅式的短封条通用,散热带2为方形波或三角波,盖板5为平板,成形冷却管1、散热带2、短封条3和盖板5之间通过钎焊成一体。短封条、冷却管、散热带、盖板之间通过钎焊成一体。
根据芯体所承受压力和换热性能的要求,将冷却管内部设计成单孔、单孔和内翅片或多孔结构,孔数越多所能承受的压力就越高,换热性能更好。
Claims (2)
1.一种无主片管带式换热器芯体,其特征在于,该换热器芯体由成形冷却管、短封条、散热带以及盖板组装组成,所述冷却管之间用短封条和散热带间隔排列,所述成形冷却管为矩形多孔管,短封条截面为方形,散热带为方形波或三角波,盖板为平板,成形冷却管、短封条、散热带和盖板之间通过钎焊成一体。
2.根据权利要求1所述的无主片管带式换热器芯体,其特征在于,所述成形冷却管内部设计成单孔、单孔和内翅片或多孔结构。
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CX01 | Expiry of patent term | ||
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