CN202169536U - 一种滚磨机 - Google Patents
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Abstract
一种滚磨机，主要由机架(1)、电机(2)、转动轴(3)、滚磨罐(4)构成；它还有滚筒，滚筒由滚筒座(5)、滚筒盖(6)、锁扣(7)和垫片(8)构成，滚筒座(5)通过转动轴(3)安装在机架(1)上，滚筒盖(6)安装在滚筒座(5)上，锁扣(7)安装在滚筒座(5)和滚筒盖(6)上，垫片(8)安装在滚磨罐(4)与滚筒座(5)和滚筒盖(6)之间。优点是：本装置完全克服了传统滚磨机的缺陷。滚磨罐与滚筒之间配合紧密，无磨损、噪音小、无磨损产生的粉尘、能有效改善生产环境和降低生产成本、滚磨粉料及罐体安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无磨损滚磨机领域。
背景技术
在陶瓷金属化生产中，对陶瓷管进行施釉处理或金属化处理所用的釉粉和金属粉，必须进行滚磨。因其成分配比精确度要求较高，所以，很多材料不能作为滚磨用的容器，以防止因滚磨时，滚磨容器内壁磨损所产生的杂质进入配料中。国内现有生产工艺中，滚磨釉粉和金属粉末，通常使用氧化铝罐和刚玉罐作为滚磨容器，虽然氧化铝罐和刚玉罐与配方中的主要材料相同或相近，但使滚磨方式受到了极大的限制。
传统的滚磨机主要由机架、电机、减速机、皮带轮、转动轴(主动轴、被动轴)等构成。滚磨罐放置在主动轴、被动轴上，主动轴和被动轴安装在机架的轴承座上，电机带动主动轴转动，主动轴带动滚磨罐转动，滚磨罐带动被动轴转动。滚磨方法均是将盛有粉末及磨料的密封滚磨罐(氧化铝罐或刚玉罐)置于主动轴和被动轴上，主动轴和被动轴上套有橡胶或其他软体物，以增加滚磨罐和两轴之间的摩擦力，由主动轴带动滚磨罐和被动轴转动，即滚磨罐靠自身重量与主动轴和被动轴接触传导动力，从而达到滚磨目的。这种滚磨方法虽为行业内普遍采用，但其缺点明显：因滚磨罐直接与主动轴和被动轴接触，导致主动轴和被动轴上的软体套磨损快、维修频繁，运行成本高；因主动轴和被动轴上的软体套和滚磨罐磨损的不均衡性，使罐体在运行中频繁跳动，且同时与传动装置产生共振，导致噪音过大、磨屑多、现场污染较大，极不利于工艺卫生；因操作不慎、滚磨罐跑边和跳动过大，经常产生滚磨罐破损，导致滚磨罐内的粉料泼洒，造成浪费，影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对传统的滚磨机上述之不足，而提供一种无磨损滚磨机。
实用新型主要由机架(1)、电机(2)、减速机、皮带轮、转动轴(3)、定时器等构成；它还有滚筒，滚筒由滚筒座、滚筒盖、锁扣和垫片构成，滚筒座通过转动轴安装在机架轴承座上，滚筒盖安装在滚筒座上，锁扣安装在滚筒座和滚筒盖上，垫片安装在滚磨罐与滚筒座和滚筒盖之间。
本实用新型的优点是：本装置完全克服了传统滚磨机的缺陷。由于将滚磨罐置于滚筒之内，滚磨罐与滚筒座和滚筒盖之间以橡皮或海绵相隔，同时以滚筒盖压紧滚磨罐并拧紧锁紧螺杆，靠滚筒转动带动滚磨罐转动，所以滚磨罐与滚筒之间配合紧密，无磨损、噪音小、无磨损产生的粉尘、能有效改善生产环境和降低生产成本、滚磨粉料及罐体安全系数高。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由主要主要由机架1、电机2、减速机、皮带轮、转动轴(主动轴和被动轴)3、定时器等构成；
由机架1、电机2、转动轴3、滚磨罐4构成；它还有滚筒，滚筒由滚筒座5、滚筒盖6、锁扣7和垫片8构成，滚筒座5通过转动轴3安装在机架1的轴承座上，滚筒盖6安装在滚筒座5上，锁扣7安装在滚筒座5和滚筒盖6上。滚筒座5和滚筒盖6通过锁扣7锁定，垫片8安装在滚磨罐4与滚筒座5和滚筒盖6之间。
具体操作流程是：
(1)将盛有粉末和磨料的滚磨罐密封牢固；
(2)打开滚筒盖，将滚磨罐置于滚筒座内，关闭滚筒盖并拧紧锁扣的锁紧螺杆；
(3)开启电源，由滚筒带动滚磨罐转动，直至达到滚磨要求即可。
Claims (1)
1.一种滚磨机，主要由机架(1)、电机(2)、减速机、皮带轮、转动轴(3)、定时器等构成；其特征在于它还有滚筒，滚筒由滚筒座(5)、滚筒盖(6)、锁扣(7)和垫片(8)构成，滚筒座(5)通过转动轴(3)安装在机架(1)的轴承座上，滚筒盖(6)安装在滚筒座(5)上，锁扣(7)安装在滚筒座(5)和滚筒盖(6)上，垫片(8)安装在滚磨罐(4)与滚筒座(5)和滚筒盖(6)之间。
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Granted publication date: 20120321 Termination date: 20140717 |
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