CN203340914U - 易清洗豆浆机 - Google Patents

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王旭宁
魏云杰
夏立国
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Abstract

本实用新型涉及一种易清洗豆浆机。该易清洗豆浆机,包括小空间粉碎器、电机及粉碎刀具,该小空间粉碎器开设有出浆口及废水口,该电机带动粉碎刀具旋转,粉碎刀具伸入小空间粉碎器内,该小空间粉碎器上设置启闭出浆口及废水口的转阀,所述转阀上设置有出浆管,该出浆管经转阀与出浆口及废水口择一导通。当需要排浆时,出浆管与小空间粉碎器的出浆口导通实现排浆,当小空间粉碎器内自动清洗完毕后,出浆管与小空间粉碎器的废水口导通实现排废水,如此,清洗小空间粉碎器后的废水直接经出浆管排出,从而实现对出浆管的清洗,避免了出浆管长期不清洗或要单独清洗,操作简单方便并且合理利用资源。

Description

易清洗豆浆机
技术领域
本实用新型涉及一种豆浆机,尤其涉及一种易清洗豆浆机。
背景技术
本申请人先前研发了一种快速制浆豆浆机,包括机体、控制单元和粉碎单元,所述控制单元和粉碎单元设置在机体上,所述控制单元控制粉碎单元的工作,所述粉碎单元包括电机、粉碎刀具和容器,所述电机带动所述粉碎刀具旋转,粉碎刀具设置在容器内,所述容器为将物料和水约束在其内进行强制粉碎的小空间粉碎器,所述小空间粉碎器的容积为55~800毫升。所述小空间粉碎器的容积在55~800ml,且小空间粉碎器具有将物料和水强制限定在其内并围绕在粉碎刀具周围粉碎,使物料的粉碎和循环路径短,因此使得粉碎效率和粉碎细度大大提高。
为了实现排浆及排废水,小空间粉碎器安装有出浆管及废水管,该出浆管及废水管通过转阀实现启闭。然而,上述快速制浆机在清洗完成后将废水经废水管排出,出浆管则在自动清洗过程中无法得到清洗,从而在出浆管容易积累豆浆残液,时间一长就容易发臭并滋生细菌,影响豆浆的口感。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种清洗方便并且清洗效果较好的豆浆机。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种易清洗豆浆机,包括小空间粉碎器、电机及粉碎刀具,该小空间粉碎器开设有出浆口及废水口,该电机带动粉碎刀具旋转,粉碎刀具伸入小空间粉碎器内,该小空间粉碎器上设置启闭出浆口及废水口的转阀,所述转阀上设置有出浆管,该出浆管经转阀与出浆口及废水口择一导通。
所述转阀包括上阀盖、阀板及下阀盖,该上阀盖及下阀盖密闭阀板,该上阀盖对应小空间粉碎器的出浆口及废水口开设有出浆孔及废水孔,该阀板上开设有阀孔,该出浆管固定安装于阀板上并与阀孔连通,该阀孔与出浆口及废水口择一导通。
所述上阀盖包括上阀座以及固定安装在上阀座内的上静阀片,出浆孔及废水孔开设于上静阀片上。
所述下阀盖上开设有限制出浆管转动角度的限位槽,该出浆管贯穿限位槽。
所述下阀盖包括下阀座及固定安装在下阀座上的下静阀片,限位槽开设于下静阀片上。
所述下阀座与下静阀片之间设有弹性密封件。
所述上静阀片、下静阀片为陶瓷静阀片,所述阀板为聚四氟乙烯阀板。
所述易清洗豆浆机还包括带动阀板转动的执行装置。
所述执行装置为电机及齿轮,该电机带动齿轮转动,所述阀板上设有与齿轮啮合的齿槽。
所述阀板上还设有磁铁,对应阀板设有感应该磁铁的控制板,该控制板包括三个霍尔元件,该霍尔元件分别对应转阀关闭、转阀开启出浆口、转阀开启废水口的阀板转动地三个位置。
本实用新型所带来的有益效果是:
通过将所述的出浆管设置在转阀上,当需要排浆时,出浆管与小空间粉碎器的出浆口导通实现排浆,当小空间粉碎器内自动清洗完毕后,出浆管与小空间粉碎器的废水口导通实现排废水,如此,清洗小空间粉碎器后的废水直接经出浆管排出,从而实现对出浆管的清洗,避免了出浆管长期不清洗或要单独清洗,操作简单方便并且合理利用资源。
所述转阀包括上阀盖、阀板及下阀盖,该上阀盖及下阀盖密闭阀板,该上阀盖对应小空间粉碎器的出浆口及废水口开设有出浆孔及废水孔,该阀板上开设有阀孔,该出浆管固定安装于阀板上并与阀孔连通,如此,该阀孔与出浆孔位于同一直线经出浆管排浆,该阀孔与废水孔位于同一直线经出浆管排废水,直线型的导通形式防止转阀堵塞。
所述下阀盖上开设有限制出浆管转动角度的限位槽,该出浆管贯穿限位槽,如此,有效地限定阀板转动角度。
所述下阀座与下静阀片之间设有弹性密封件,如此消除了静阀片及阀板之间的间隙,使得浆液不能从阀板及静阀片之间渗漏。
所述上静阀片、下静阀片为陶瓷静阀片,所述阀板为聚四氟乙烯阀板;如此,静阀片及阀板的平面度及光洁度较高,降低了摩擦阻力,并且硬质密封提高了转阀的承受压力的能力,此外,也改善了密封件的磨损度从而提高了阀门的寿命。
所述执行装置为电机及齿轮,该电机带动齿轮转动,所述阀板上设有与齿轮啮合的齿槽,如此,转阀实现自动启闭出浆口或废水口。
所述阀板上还设有磁铁,对应阀板设有感应该磁铁的控制板,如此,精确定位阀板的转动位置,有效地控制转阀的导通与关闭。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型所述的易清洗豆浆机第一较佳实施方式的剖面图;
图2是图1所述转阀的示意图;
图3是本实用新型所述的易清洗豆浆机的第二较佳实施方式的示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
10、易清洗豆浆机;11、小空间粉碎器;111、出浆口;112、废水口;12、电机;13、粉碎刀具;14、转阀;141、上阀盖;1411、上阀座;1412、上静阀片;1413、出浆孔;1414、废水孔;142、下阀盖;1421、下阀座;1422、下静阀片;1423、限位槽;143、阀板;1431、阀孔;1432、齿槽;144、出浆管;15、密封件;16、接浆杯;17、废水盒;18、执行机构;181、电机;182、齿轮;20、易清洗豆浆机;21、阀板、211、磁铁;212、磁铁;22、控制板;221、霍尔元件;222、霍尔元件;223、霍尔元件。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:
实施方式一:
请一并参阅图1及图2所示的本实用新型易清洗豆浆机的第一较佳实施方式,所述易清洗豆浆机10包括小空间粉碎器11、电机12及粉碎刀具13。该电机12带动粉碎刀具13旋转。该粉碎刀具13位于小空间粉碎器11内。
所述小空间粉碎器11开设有出浆口111及废水口112,该出浆口111及废水口112处还安装有启闭出浆口111及废水口112的转阀14。
所述转阀14包括上阀盖141、下阀盖142及阀板143。该阀板143密闭于上阀盖141及下阀盖142之间。
所述上阀盖141包括上阀座1411以及固定安装在上阀座1411上的上静阀片1412,该上静阀片1412对应小空间粉碎器11的出浆口111及废水口112开设有出浆孔1413及废水孔1414,该出浆孔1413及废水孔1414偏心设置。该上静阀片1412一面与上阀座141密封连接,另一面抛光与阀板143抵持,该抛光面减小了与阀板143的摩擦,有效保证其抵持的紧密性,防止浆液渗透在上静阀片1412与阀板143之间。在本实施方式中,该上静阀片1412为陶瓷材料制成。
所述下阀盖142包括下阀座1421及固定安装在下阀座1421内的下静阀片1422,该下静阀片1422的一面与下阀座1421密封连接,另外一面抛光与阀板143抵持,减小与阀板143的摩擦,另外,该下静阀片1422上还开设有限位槽1423。在本实施方式中,该下静阀片1422为陶瓷材料制成。
所述下阀座1421与下静阀片1422之间设有密封件15,该密封件15为弹性硅胶密封垫,一方面密封下静阀片1422与下阀座1421之间的间隙,另外一方面对下静阀片1422起到支撑作用,由于该弹性密封垫的存在,使得下静阀片1422的抛光面可以较好的接触阀板143,减少间隙,且不会对阀板143的转动造成较大的硬力阻力,阀板143克服弹性密封垫的弹性即可轻松转动。
在本实施方式中,所述阀板143为聚四氟乙烯制成,且两面均抛光处理,该阀板143偏心开设有阀孔1431,该阀板143上固定安装有出浆管144并与阀孔1431连通,该出浆管144贯穿限位槽1423,当出浆孔1413与阀孔1431位于同一直线时,小空间粉碎器11内的浆液从出浆孔1413经出浆管144排出至接浆杯16,制作豆浆完成后,向小空间粉碎器11内注水清洗,清洗完成后,阀板143转动至废水孔1414与阀孔1431在同一直线上,小空间粉碎器11内清洗后的废水从废水孔1414经出浆管144排出至废水盒17。在本实施方式中,所述阀板143上还设有齿槽1432。
在本实施方式中,该易清洗豆浆机10还包括带动阀板143转动的执行机构18,该执行机构18包括电机181及齿轮182,该电机181带动齿轮182转动,该齿轮182与阀板143上的齿槽1432啮合带动阀板143转动,其转动的方向不同从而使得转阀14启闭小空间粉碎器11的出浆口111及废水口112。
组装该易清洗豆浆机10时,首先,将上静阀片1412固定安装在上阀座1411内,形成上阀盖141;随后,将下静阀片1422安装在下阀座1421内,弹性密封垫安装在下阀座1421与下静阀片1422之间,形成下阀盖142;接着,利用上阀盖141与下阀盖142将阀板143密封在其内,组装成转阀14;最后,将该转阀14安装在小空间粉碎器11的底部,组装完成。
制作豆浆完成后,执行机构18带动阀板143转动,使得出浆口111、出浆孔1413及阀孔1431在同一直线上,豆浆经出浆口111沿着出浆孔1413、阀孔1431及出浆管144排放至接浆杯16,清洗时,向小空间粉碎器11内注水进行自动清洗,在清洗过程中,电机12可以带动粉碎刀具13旋转从而使得小空间粉碎器11清洗得更干净,清洗完成后,执行机构18带动阀板143转动,使得废水口112、废水孔1414及阀孔1431位于同一直线上,豆浆经废水口112沿着废水孔1414、阀孔1431及出浆管144排放至废水盒17,从而为下一次制作豆浆做好准备。
通过将所述的出浆管144设置在转阀14上,当需要排浆时,出浆管144与小空间粉碎器11的出浆口111导通实现排浆,当小空间粉碎器11内自动清洗完毕后,出浆管144与小空间粉碎器11的废水口112导通实现排废水,如此,清洗小空间粉碎器11后的废水直接经出浆管144排出,从而实现对出浆管144的清洗,避免了出浆管144长期不清洗或要单独清洗,操作简单方便并且合理利用资源。
实施方式二:
请参阅图3所示本实用新型易清洗豆浆机的第二较佳实施方式,该易清洗豆浆机20与易清洗豆浆机10的区别在于:所述阀板21上设有磁铁211,对应阀板211设有感应该磁铁211的控制板22,该控制板22安装在上阀座1411及下阀座1421之间,该控制板22上设有三个霍尔元件(221、222、223),三个霍尔元件(221、222、223)的位置分别对应转阀关闭、转阀开启出浆口111排浆、转阀开启废水口112排废水。 
其工作原理是,磁铁211为平面两极充磁磁铁,磁铁211随着阀板21相对控制板22上的霍尔元件(221、222、223)移动。当磁铁211经过霍尔元件221感应面时,由于有南北两个磁极经过,霍尔元件221的输出电平会发生翻转,即输出电平上升沿或下降沿,具体与磁铁的南、北极方向有关,且电平翻转发生在磁铁211南北极分界线在霍尔元件221感应面正中间。这样就可实现豆浆机转阀14的精确定位,且不受磁场强弱等因素影响。霍尔元件221对应转阀开启出浆口111排浆,霍尔元件222对应转阀关闭、霍尔元件223对应转阀开启废水口112排废水。
通过在阀板21上设置磁铁211,对应磁铁211设置感应磁铁211的控制板22,从而使得转阀14精确定位阀板21转动,准确切换转阀14的开启或关闭。
本实施方式中的其他结构及有益效果均与实施方式一相同,在此不一一赘述。

Claims (11)

1.一种易清洗豆浆机,包括小空间粉碎器、电机及粉碎刀具,该小空间粉碎器开设有出浆口及废水口,该电机带动粉碎刀具旋转,粉碎刀具伸入小空间粉碎器内,该小空间粉碎器上设置启闭出浆口及废水口的转阀,其特征在于:所述转阀上设置有出浆管,该出浆管经转阀与出浆口及废水口择一导通。
2.如权利要求1所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述转阀包括上阀盖、阀板及下阀盖,该上阀盖及下阀盖密闭阀板,该上阀盖对应小空间粉碎器的出浆口及废水口开设有出浆孔及废水孔,该阀板上开设有阀孔,该出浆管固定安装于阀板上并与阀孔连通,该阀孔与出浆口及废水口择一导通。
3.如权利要求2所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述上阀盖包括上阀座以及固定安装在上阀座内的上静阀片,出浆孔及废水孔开设于上静阀片上。
4.如权利要求2所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述下阀盖上开设有限制出浆管转动角度的限位槽,该出浆管贯穿限位槽。
5.如权利要求4所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述下阀盖包括下阀座及固定安装在下阀座上的下静阀片,限位槽开设于下静阀片上。
6.如权利要求5所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述下阀座与下静阀片之间设有弹性密封件。
7.如权利要求3所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述上静阀片为陶瓷静阀片,所述阀板为聚四氟乙烯阀板。
8.如权利要求5所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述下静阀片为陶瓷静阀片,所述阀板为聚四氟乙烯阀板。
9.如权利要求2所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述易清洗豆浆机还包括带动阀板转动的执行装置。
10.如权利要求9所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述执行装置为电机及齿轮,该电机带动齿轮转动,所述阀板上设有与齿轮啮合的齿槽。
11.如权利要求2至10任意一项所述的易清洗豆浆机,其特征在于:所述阀板上还设有磁铁,对应阀板设有感应该磁铁的控制板,该控制板包括三个霍尔元件,该霍尔元件分别对应转阀关闭、转阀开启出浆口、转阀开启废水口的阀板转动地三个位置。
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