CN202169326U - 多功能一次成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能一次成形模具,具体地说是一种用于落料、拉伸、冲孔、切边的一次成形模具。按照本实用新型提供的技术方案,所述多功能一次成形模具,包括上模板与下模板,在上模板内滑动插接有纵向设置的打杆,在上模板的下表面固定有上垫板,在上垫板的下表面固定有外圈凸模,外圈凸模的顶端内部设有外圈凸模内台阶,在外圈凸模内设有内圈凸模,内圈凸模的顶端外壁设有内圈凸模肩部,内圈凸模肩部与外圈凸模内台阶配合,在上垫板内纵向开设有打块型腔,打块型腔内滑动安装有打块,打杆的底端部与打块固定连接,在打块上固定有若干纵向设置且相互平行的插柱,在插柱的底端部设有下打料块;在外圈凸模的底端部设有翻边弹顶板;本实用新型可以方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能一次成形模具,具体地说是一种用于落料、拉伸、冲孔、切边等多种场合的一次成形模具。
背景技术
普通的板材成形工艺需要经过下料、拉伸、冲孔与切边四个工步才能完成。这样的工艺需要比较多的设备和人工,而且由于工序的繁多,每道工序都有一定的误差,所以导致产品得累积误差比较大,最终成品的尺寸不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种多功能一次成形模具,以方便操作。
按照本实用新型提供的技术方案,所述多功能一次成形模具,包括上模板与下模板,在上模板内滑动插接有纵向设置的打杆,在上模板的下表面固定有上垫板,在上垫板的下表面固定有外圈凸模,外圈凸模的顶端内部设有外圈凸模内台阶,在外圈凸模内设有内圈凸模,内圈凸模的顶端外壁设有内圈凸模肩部,内圈凸模肩部与外圈凸模内台阶配合,在上垫板内纵向开设有打块型腔,打块型腔内滑动安装有打块,打杆的底端部与打块固定连接,在打块上固定有若干纵向设置且相互平行的插柱,在插柱的底端部设有下打料块;在外圈凸模的底端部设有翻边弹顶板;
在下模板的上表面固定有拉伸凸模与下垫板,下垫板套在拉伸凸模的外部,在拉伸凸模内纵向开设有冲孔凹模,冲孔凹模内设有第一弹顶块,在第一弹顶块上设有冲孔落料弹顶板,在下垫板的上表面固定有凹模,在凹模孔外侧的凹模的上表面固定有中模板;在翻边弹顶板上固定连接有弹顶柱,弹顶柱的中段滑动插接在下模板内,弹顶柱的底端部与弹性装置相抵。
在上模板的上表面固定有垫脚。在中模板上固定有导杆,导杆的上段滑动插接在上模板内,在中模板与上模板之间的导杆外部设有上模板复位弹簧。
在下模板上固定有安装柱,在安装柱的底端部螺接有螺母,在安装柱上套接有若干夹板,在相邻两块夹板之间设有第二弹顶块,第二弹顶块套在安装柱上,所述弹顶柱的底端部与最上方的夹板相抵。
本实用新型用于实际生产后,能够很好的提高生产效率,产品尺寸得到保证。操作简便,能够有效保证产品大批量的生产。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:该多功能一次成形模具,包括上模板2与下模板16,在上模板2内滑动插接有纵向设置的打杆1,在上模板2的下表面固定有上垫板3,在上垫板3的下表面固定有外圈凸模4,外圈凸模4的顶端内部设有外圈凸模内台阶4.1,在外圈凸模4内设有内圈凸模7,内圈凸模7的顶端外壁设有内圈凸模肩部7.1,内圈凸模肩部7.1与外圈凸模内台阶4.1配合,在上垫板3内纵向开设有打块型腔,打块型腔内滑动安装有打块5,打杆1的底端部与打块5固定连接,在打块5上固定有若干纵向设置且相互平行的插柱6,在插柱6的底端部设有下打料块8;在外圈凸模4的底端部设有翻边弹顶板15;
在下模板16的上表面固定有拉伸凸模13与下垫板14,下垫板14套在拉伸凸模13的外部,在拉伸凸模13内纵向开设有冲孔凹模13.1,冲孔凹模13.1内设有第一弹顶块10,在第一弹顶块10上设有冲孔落料弹顶板18,在下垫板14的上表面固定有凹模11,在凹模孔外侧的凹模11的上表面固定有中模板9;在翻边弹顶板15上固定连接有弹顶柱17,弹顶柱17的中段滑动插接在下模板16内,弹顶柱17的底端部与弹性装置相抵。
在上模板2的上表面固定有垫脚19。在中模板9上固定有导杆20,导杆20的上段滑动插接在上模板2内,在中模板9与上模板2之间的导杆20外部设有上模板复位弹簧21。
在下模板16上固定有安装柱22,在安装柱22的底端部螺接有螺母,在安装柱22上套接有若干夹板23,在相邻两块夹板23之间设有第二弹顶块24,第二弹顶块24套在安装柱22上,所述弹顶柱17的底端部与最上方的夹板23相抵。
工作时,现在上模板2施加向下的力,上模板2驱动、上垫板3、外圈凸模4向下运动,完成对坯料的拉伸,直至外圈凸模外台阶4.2与中模板9相抵;与此同时,内圈凸模7也向下运动,完成对坯料的冲孔,冲孔与拉伸完成后,形成工件,撤去上模板2上施加的力,上模板2、上垫板3、外圈凸模4与内圈凸模7在上模板复位弹簧21、第一弹顶块10与第二弹顶块24的回复弹力作用下向上移动到初始位,此时,翻边弹顶板15在第二弹顶块24的弹力作用下向上移动,使得工件套在内圈凸模7上;然后,打杆1通过打块5、插柱6与下打料块8施加向下的力,工件即可从内圈凸模7上掉落。
切边时,在落料的凸模下行过程中,当台阶顶住卸料板上时候,将边切掉,切下的废料将被弹顶顶出,并用吸盘取出。
Claims (4)
1.一种多功能一次成形模具,包括上模板(2)与下模板(16),其特征是:在上模板(2)内滑动插接有纵向设置的打杆(1),在上模板(2)的下表面固定有上垫板(3),在上垫板(3)的下表面固定有外圈凸模(4),外圈凸模(4)的顶端内部设有外圈凸模内台阶(4.1),在外圈凸模(4)内设有内圈凸模(7),内圈凸模(7)的顶端外壁设有内圈凸模肩部(7.1),内圈凸模肩部(7.1)与外圈凸模内台阶(4.1)配合,在上垫板(3)内纵向开设有打块型腔,打块型腔内滑动安装有打块(5),打杆(1)的底端部与打块(5)固定连接,在打块(5)上固定有若干纵向设置且相互平行的插柱(6),在插柱(6)的底端部设有下打料块(8);在外圈凸模(4)的底端部设有翻边弹顶板(15);
在下模板(16)的上表面固定有拉伸凸模(13)与下垫板(14),下垫板(14)套在拉伸凸模(13)的外部,在拉伸凸模(13)内纵向开设有冲孔凹模(13.1),冲孔凹模(13.1)内设有第一弹顶块(10),在第一弹顶块(10)上设有冲孔落料弹顶板(18),在下垫板(14)的上表面固定有凹模(11),在凹模孔外侧的凹模(11)的上表面固定有中模板(9);在翻边弹顶板(15)上固定连接有弹顶柱(17),弹顶柱(17)的中段滑动插接在下模板(16)内,弹顶柱(17)的底端部与弹性装置相抵。
2.如权利要求1所述的多功能一次成形模具,其特征是:在上模板(2)的上表面固定有垫脚(19)。
3.如权利要求1所述的多功能一次成形模具,其特征是:在中模板(9)上固定有导杆(20),导杆(20)的上段滑动插接在上模板(2)内,在中模板(9)与上模板(2)之间的导杆(20)外部设有上模板复位弹簧(21)。
4.如权利要求1所述的多功能一次成形模具,其特征是:在下模板(16)上固定有安装柱(22),在安装柱(22)的底端部螺接有螺母,在安装柱(22)上套接有若干夹板(23),在相邻两块夹板(23)之间设有第二弹顶块(24),第二弹顶块(24)套在安装柱(22)上,所述弹顶柱(17)的底端部与最上方的夹板(23)相抵。
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